创新驱动发展科技助推生产——记陕西秦川机械发展股份有限公司秦川塑料机械厂

我国塑料机械的龙头企业——陕西秦川塑机2013年继续保持高速成长。日前，秦川未来塑料机械有限责任公司总经理梁宽强接受了本报记者的电话采访，他介绍说，秦川塑机2013年销售目标为3亿，截止到五月底，已经签订合同金额近两个亿。提前完成了半年生产计划。

秦川塑料机械厂是陕西秦川机械发展股份有限公司(简称秦川发展)旗下分厂。现已形成塑料中空成型机、木塑复合材料成套设备与技术、节水滴灌生产线、进出口与贸易等五大领域的业务。秦川发展是一家上市公司，股票代码000837，是陕西秦川机床工具集团有限公司(简称秦川集团)的控股子公司。秦川集团已有43年的历史，2011年销售总收入68亿人民币。秦川发展技术研究院为国家级技术中心，下设15个研究所，一个博士后工作站，拥有700多各专业研发工程师。秦川发展在北京、上海、广州、重庆、西安等地建立了销售公司和售后服务中心，拥有高素质装配和售后服务人员500余人。另外，公司在美国也有合资生产企业、研发和销售公司等。

公司拥有500多台进口及自主开发的大中型数控加工设备。秦川发展长期从事精密机床与塑料机械研发，其产品在国内同行业具有较高的市场占有率。

秦川塑机产业的研发已有40余年的历史，是国内最早研发塑机产品的厂家之一。它以秦川发展技术研究院为后盾，依靠总公司的雄厚加工实力，先后开发出中国第一台 SKK05、SCJ120A、SCJ230，全自动塑料中空成型机，第一台SPZ11全自动可发性聚苯乙烯成型机等产品，替代进口并填补了当时的国内空白，先后获得省级以上科技奖项十余项，其中SCJ230塑料中空机获得国家级科技进步二等奖，该公司大规格中空机产品也是国内唯一一家通过国家鉴定的产品。

2001年，秦川塑机公司研制成功我国第一台SCJC500×6多层共挤吹塑中空成型机，结束了国产设备不能生产高档汽车多层塑料燃油箱的历史，标志着秦川中空机设计制造水平已跨入世界先进行列。

2006年7月，经过多年的市场调研和精心准备，秦川塑机研发出目前国内技术最先进、规格最大的SCJ1000中空成型机，从此公司已形成从20－1250L全系列、单(多)层塑料中空成型机产品。SCJ1000中空机生产的IBC制品达到GB18191－2000《包装容器危险品包装用塑料桶》及SN0449－95《海运出口危险货物包装检验规则》的要求。

其中由秦川塑机公司主持并起草的《塑料挤出吹塑中空成型机》国家行业标准JB/T8539—1997，曾与多家客户一道参与并起草了《包装容器危险品包装用塑料桶》国家标准GB18191－2000和《包装容器中型刚性框架塑料箱》国家标准GB19161－2003。

近40年来，公司一直跟踪世界最新技术水平，为国内市场提供50升以上塑料中空机产品超过600台，这些中空机设备年产销20－220L中空塑料桶超过1800万只，其中220L桶年产超过500万只，为我国化工行业的发展做出了重大贡献。

截止目前，秦川塑机公司不仅为国内金陵石化、抚顺石化、齐鲁石化、吉林石化、新疆独山子石化、上海丙烯酸等特大型石化企业提供了塑料中空机设备。许多客户使用秦川塑机中空机设备生产的中空容器还为巴斯夫、罗地亚、科宁等世界著名化工企业配套并出口到世界各地。

秦川塑机为何能够为世界各地客户提供最先进的挤出技术和成套设备、满足市场发展的需要，更好的为客户创造价值。记者就这一问题采访了“中包联塑包委塑料中空容器行业联合中心”秘书长张春林，张秘书长介绍说:秦川塑机在自主创新，走向高端产业多元化发展的路线上奠定了良好基础。为塑料中空容器产业转型升级和发展做出了新的贡献。该公司在面对当前只有寻求变革才能抓住时机、才有新出路这一形势，结合自己多年的技术积淀，大胆提出从“传统塑机向高端路线发展，走向高端产业多元化发展”的创新思路，开拓出一条崭新的发展道路。在自有技术基础上，不断开发创造，突破传统机械设备诸多缺陷，有的放矢解决传统机械效率不高、耗能、智能化程度低等特点，着重研制应用电子智能化控制、PLC控制、生产效率高、生产成品耗能低的装置。

据了解，目前秦川塑机主要(主营)产品为:

大型设备:SCJ1500、SCJ1000;

多层汽车燃油箱设备:SCJC500X6、SCJC200X6;

200L 系列:SCJ230B、SCJ230C、SCJC230X2、SCJC230X2T2(主要生产汽车油箱);

100系列:SCJ120CX2(主要生产16－18管太阳能内胆);

50L系列:SCJ50C、SCJ50T(主要生产汽车风管)、SCJ50BX2

30L系列:SCJ30X2A(双工位)、SCJC30X2(双层);

其中200L及以上设备在国内市场上占有率为95%。

回顾秦川塑机的发展历程:

1978年开始研制生产注塑机、挤出机和发泡机等塑料机械产品;

1984年研制出可控式蓄料机头及型坯壁厚控制系统。该储料机头采用电液伺服技术对挤出的型坯进行16点轴向壁厚控制，成功应用于SK07机组，标志着秦川塑料中空机开发制造水平迈入当时的世界先进水行列;

1986年我国第一台自主研发的24点坯壁厚控制系统成功应用于SKK05型塑料中空机。研制出SCJ120、SCJ150型中空机，由此塑料中空机形成系列产品。获“陕西名牌”产品，迄今为止，50升以上规格的全自动塑料中空机产品国内市场占有率已达80%;

2003年50升双工位塑料中空机问世，木塑复合材料生产线开发成功;

2005年SCJ50C塑料中空机改进开发成功，并批量投放市场;

2006年SCJC230×2中空吹塑成型机研制成功，并投放市场。2007年 SCJ230C中空吹塑成型机研制成功，并投放市场;

2010年 SCJC30×3中空吹塑成型机研制成功，并投放市场;

2011年 SCJC30×2中空吹塑成型机研制成功，并投放市场;

2012年 SCJC200X6中空吹塑成型机研制成功，并投放市场。

公司在技术创新方面的主要成就有:

1、气动控制系统采用独创的吹气工艺原理;

2、大型设备合模机构采用专利产品无拉杆式四拉销合模装置(专利号:ZL00226990);

3、自创64点型坯壁厚控制系统的应用;

4、SCJC200X6六层共挤吹塑机国内首创;

5、SCJ1500大型设备国内首创。

尤其是SCJ1000中空机，主要是适用于加工以高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)为原料的IBC集装桶、托盘、大规格汽车油箱中空制品。在设计开发过程中，在产品质量、可靠性、稳定性、生产效率等关键环节下足功夫。主要零部件采用有限元优化设计，液压系统采用比例伺服控制技术，主要元件选用国际名牌产品。整机动作控制采用高功能PLC，人机界面采用触摸式显示器，独创的型坯壁厚控制系统，实现系统的高可靠性、多功能和智能化。生产效率最高可达18只/小时。高于国内同类设备，接近德国设备效率。集装桶的主要特点:(1)使用范围广，可广泛用于盛装危险及非危险化工产品、食品等;(2)储存及运输方便，可适用工厂内部储存、运输，也可用于海上运输;(3)搬运方便，储存及运输费用小，堆放方便;(4)可重复使用。

SCJ230×2塑料中空机主要用于生产双层200L双L环桶。也可用于生产双层结构容器，可广泛用于液体及固体化工危险品及非危险品包装、食品包装、日用化工产品包装。机头为双层共储料机头，采用了内、外双层流道体结构，消除料坯融接痕。由于制品的双层结构，内外两层可采用不同配方，可满足一些特定的功能需求，如内层使用了纯净原料，减轻了对包装物的污染、减少生产过程中各种塑料加工添加剂(如色母料)的用量、增加回收料的用量等。因此，其较之单层设备，能节省各类塑料加工添加剂的用量，并可大幅增加废旧回收原料(HDPE)的循环使用，使其与新原料的使用比例可达40%，节省新原料的使用，明显的降低生产成本。按正常生产计，每年可减少新原料使用约15吨。节省成本约12万元。加之双层制品较高的市场价格，可为用户创造更好的经济效益。此外，该新产品还获得了国家财政部2006年度“包装行业高新技术研发资金项目”的支持。

随着汽车工业技术的发展和各国环保与安全要求的不断提高，各国对塑料燃油箱阻渗性能的要求越来越高。多层共挤吹塑主要目的是为了提高容器对CO2、O2或汽油的阻隔性，完全满足汽车燃油箱的要求。其工艺是通过复合机头把几种不同的原料挤出吹制成中空制品及高档汽车燃油箱。SCJC200×6是在SCJC500×6技术基础与成功开发经验之上的全新之作。其性能更加优越，使用也更加方便。制品最大容积200L。

环保产品——太阳能热水器塑料内胆的优势如下:(1)成本低:塑料内胆在保证太阳能产品正常工作性能的基础上大大降低了成本价格，增加了太阳能厂家更多的利润空间。

(2)无缝防漏:塑料内胆为一次性成型，无缝、无焊点，防漏、密封性好。

(3)清洁不结垢:聚丙稀塑料特性有效阻止了水垢的形成，内壁均匀光滑，而且自身不产生静电，不容易被侵蚀。

(4)耐高温:塑料内胆材质采用改性聚丙稀，可耐100℃高温。

(5)保温性能好:具有隔热保温性能，大幅度提高了保温效果，延长了热水的使用时间，保温性能更有效。

(6)使用寿命长:塑料内胆所用的专用料具有优越的耐酸碱性，韧性强，适用温度范围大，能有效防止因环境外力而造成的开裂，因而使用寿命更长。

SCJ1500大型中空机是以SCJ1000中空机为基础，在机头储料量、成型机机构和模板的有效尺寸，电气控制和液压系统等方面对设备的工作参数和性能进行了进一步提升，使制品的规格从1200L提高到1500L，而且适用的制品种类更多。

主要技术难点:1.75L储料机头的研制;2.大模板成型机的设计;3.机器整体节能的研究设计。

秦川未来塑料机械有限责任公司总经理梁宽强向记者介绍说:预测公司在十二五期间或者更长远的以后将会进一步研制开发的新产品。向大型化发展:继成功开发1500L升塑料集装桶基础之上，在十二五期间将会开发2000L塑料集装桶设备，甚至以后开发更大型的设备。

向多层化发展:多层包装容器已是市场发展的一个趋势，但由于技术原因，一般储料式机头目前只做到双层，三层或以上以共挤出机头为主。秦川塑机近几年已开发了30L三层、50L双层、200L双层、500L六层等多层设备。在此基础之上，在今后的几年将会开发研制50L三层，200L三层，1000L双层以及多层汽车燃油管等设备。

向自动化发展:近几年整个塑料机械行业自动化水平有了很大的提高。自动化水平也是设备档次的标志。今后的重点将是成型机工位增加与配套辅助设备的齐全。一方面，在目前100L以下中空成型机实现双工位基础之上，在技术成熟时，将陆续开发200L、300L甚至于1000L的双工位设备，提高设备生产效率。另一方面，将着手研制自动切边、自动检测等辅助设备，以提高整机自动化水平，与设备高效率相适应，也节省人力。

向专业化发展:由于很多传统原料制作的产品会逐步被塑料产品所替代，在这过程中，需要用到吹塑技术来解决，这势必带动整个行业的向专业化发展。这其中也就孕育着新的市场。秦川塑机已经开发出托盘专用设备以及专用于生产太阳能热水器塑料内胆的SCJC120C×2。在以后，还将继续根据市场及用户要求开发出专用设备。

总之，秦川塑机携三十年塑料机械技术沉淀，拥有稳定团结的管理与技术团队，始终坚持以技术自主研发为先导，以树立民族品牌为己任，精益求精，努力推进中国塑料中空成型设备技术与服务水平向更高的层次发展。