最新专利

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●聚对苯二甲酰对苯二胺的连续纺丝系统（公开号CN102953128A 申请人国能飞腾科技有限公司）

一种聚对苯二甲酰对苯二胺的连续纺丝系统，包括纺丝原液螺杆混合溶解机、纺丝机、后处理设备和卷绕机，纺丝原液在螺杆混合溶解机中充分混合与混溶，混合经预混合螺杆挤出机实现，混溶经混溶螺杆挤出机实现，预混合螺杆挤出机和混溶挤出机之间有连接件，并在混溶螺杆挤出机和纺丝机之间增设过滤器，由纺丝机纺成丝束，经后处理设备由卷绕机卷绕形成最终成品，后处理设备包括牵引机、水洗设备、烘干设备和上油机，设备之间形成错位排布。该发明解决了已有技术不足，其优选的设计方案将混合、溶解和脱泡三步完美融合在一起，合理的后处理工艺及设备之间错位排列，生产效率高，成品品质好，成本低，为我国芳纶纺丝系统大规模工业化提供了基础。

●一种对位芳纶浆粕增强聚酰亚胺纤维纸的制备方法（公开号CN102953288A 申请人陕西科技大学）

该发明提供一种对位芳纶浆粕增强聚酰亚胺纤维纸的制备方法。将聚酰亚胺短切纤维经槽式打浆机打浆得聚酰亚胺纤维浆料；将对位芳纶浆粕在槽式打浆机内进行疏解分散处理，将疏解分散处理后的对位芳纶浆粕加入聚酰亚胺纤维浆料中进行混合，混合均匀后再加入聚氧化乙烯、丁苯胶乳以及阳离子聚丙烯酰胺，然后用纸机抄造成型、干燥得原纸，将原纸用聚酰亚胺树脂浸渍后经过热压机热压得聚酰亚胺纤维纸。该发明所述对位芳纶浆粕增强聚酰亚胺纤维纸的制备方法在聚酰亚胺纤维抄纸的过程中加入对位芳纶浆粕，提高了聚酰亚胺纤维纸的强度、可抄造性，减少了抄造时的断纸，提高了纸机车速以及生产效率，同时可以提高产品的介电性能。

●一种聚酰亚胺树脂增强间位芳纶纸的制备方法（公开号CN102953289A 申请人陕西科技大学）

该发明提供一种聚酰亚胺树脂增强间位芳纶纸的制备方法，将间位芳纶沉析纤维在槽式打浆机内疏解分散，将间位芳纶沉析纤维加入疏解分散后的间位芳纶短切纤维中，制备成芳纶纤维浆，向芳纶纤维浆加入丁苯胶乳以及阳离子聚丙烯酰胺，然后用纸机抄造成型、干燥得原纸，将原纸用聚酰亚胺树脂浸渍后经过热压机热压得间位芳纶纤维纸。该发明在间位芳纶纸的制备过程中，利用聚酰亚胺树脂对芳纶原纸进行浸渍处理的方法，提高间位芳纶纸的强度、可抄造性，减少抄造时的断纸，提高了纸机车速，提高了生产效率。

●一种添加表面活性剂制备蓬松对位芳纶浆粕的方法（公开号CN102953292A 申请人中国石油化工股份有限公司；中国石化仪征化纤股份有限公司；华南理工大学）

该发明公开了一种添加表面活性剂制备蓬松对位芳纶浆粕的方法，包括以对位芳纶短切纤维或／和对位芳纶废丝短切纤维为原料，采用打浆机直接打浆或用磨浆机磨浆处理制备芳纶浆粕，其中：在所述打浆或磨浆的后期，向浆料中添加浆料质量0.5%～20%的表面活性剂并混合反应1～30 min，浆料脱水后干燥，直接得到纤维松散堆积密度小于50 kg／m3的性能优良、超蓬松、柔软、易分散、具有良好的界面结合性能和加工性能的对位芳纶浆粕。该发明具有减少操作步骤和设备投资、提高生产效率、降低能耗和粉尘污染的特点。

●一种PET纤维／芳纶纤维复合吸音棉及其制备方法（公开号CN102965839A 申请人芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司）

该发明公开了一种PET纤维／芳纶纤维复合吸音棉，由下列质量份的原料制成：PET纤维70%～80%、芳纶纤维40%～50%、乳化剂OP-50 10%～15%、平平加O-35 5%～10%、PP 80%～100%、MBS 30%～40%、纳米凹凸棒土15%～20%、改性硅藻土10%～15%、硬脂酸2%～3%、环氧大豆油酸丁酯5%～8%、氢氧化镁4%～6%、乙撑双硬脂酸酰胺2%～3%、苯胺甲基三乙氧基硅烷1%～2%、硬脂酸锌2%～3%、三盐基硫酸铅1%～2%、防老剂TPPD 0.5%～1.5%、抗氧剂246 1%～2%。该发明所制得的吸音棉具有外观平整度好、厚度均匀、手感柔软、产品粘接度好、抗拉性能强、吸音性能优良、阻燃效果好等优点。

●一种芳纶长丝后处理装置及方法（公开号CN102995210A申请人 东华大学）

该发明涉及一种芳纶长丝后处理装置及方法，包括依次排列的第一张力辊、隧道炉、第二张力辊、上油机和干燥机，所述隧道炉上分别设置有气体入口和热媒入口，所述第二张力辊的转速大于第一张力辊的转速。方法包括：a）芳纶纤维长丝束绕上第一张力辊，从第一张力辊引出的丝束导入隧道炉，绕上第二张力辊，向炉内通入N2或空气，调节第二张力辊的转速大于第一张力辊，经热处理的丝束随后导入冷却导辊；b）经3个冷却导辊冷却后导出的丝束，经上油、干燥、收卷为成品或者送往捻丝装置进行加捻合股成产品。该发明处理的芳纶长丝的强度可达5以上，所得纤维的机械性能更优；工艺简单，成本低，具有良好的应用前景。

●一种提高芳纶纤维表面活性的方法（公开号CN103031708A 申请人山东理工大学）

该发明公开了一种提高芳纶纤维表面活性的方法，步骤为：a）将芳纶纤维浸入到丙酮中加热煮沸1 h，再浸入到无水乙醇中加热煮沸1 h；然后放置于去离子水中进行洗涤，处理完毕后干燥2 h；b）芳纶纤维的表面活化处理：①配制浓度为20%～60%的过氧化氢溶液；②将预处理后的芳纶纤维剪成20 cm的样品，置于过氧化氢溶液中，在0～80℃下处理30～90 min；③用去离子水进行洗涤，直到洗液pH值为7；④清洗后进行干燥，即制得表面改性的芳纶纤维。该发明处理方法简单，能够大幅度提高芳纶纤维增强复合材料的界面粘结强度，同时保持芳纶纤维自身的力学强度基本不变，设备简单，操作方便，便于工业化连续处理。

●导电间位芳纶纤维的制备方法（公开号CN103046155A申请人 烟台泰和新材料股份有限公司）

该发明涉及一种导电间位芳纶纤维的制备方法，主要包括以下步骤：a）导电组分的处理；b）将导电组分同溶剂、分散剂按比例加入高速混合设备中，控制温度在50～80℃，使其充分混合；然后对其进行研磨，达到合理的尺寸，最大尺寸在200 nm以下；c）将研磨好的导电组分溶液加入到聚合物溶液中，充分混合均匀，然后冷却、脱泡得到导电纤维纺丝液；d）采用湿法纺丝工艺，经过凝固、拉伸、水洗、热处理后，得到具备导电性能的间位芳纶纤维。根据该方法制得的导电间位芳纶纤维不但具有间位芳纶的阻燃、耐高温、尺寸稳定性、可纺性等优异性能，同时具有电阻率（104～105）Ω· cm的优异的导电性能。

●芳纶1313纤维用油剂（公开号CN103046323A 申请人上海秋橙新材料科技有限公司）

该发明公开了一种芳纶1313纤维用油剂，由下述原料按质量份组成：（Z）-9-十八烯酸-十二烷基酯50～70份；乙二胺二邻羟苯基大乙酸铁钠10～30份；二氢磷酸十三烷基酯10～30份；氯化钾20～40份；椰子脂肪酸和二聚乙二胺、大豆脂肪酸乙氧基化物、季铵化氯代甲烷的反应产物10～30份。该发明的芳纶1313纤维用油剂，具有提高芳纶1313纤维平滑柔软的作用，并且能够提高芳纶1313纤维的抗静电性。

●芳纶的无载体染色方法（公开号CN103046401A 申请人常熟市宝沣特种纤维有限公司；江南大学）

一种芳纶的无载体染色方法，属于纺织印染技术领域。包括的步骤：a）配制染浴。先向染色容器中注水，并且控制浴比，再向染色容器中加入染料0.01%～15%（o.w.f）和匀染剂5～20 g／L，而后加入缓冲剂调节pH至4～6；b）染色。先将芳纶用水浸润，再将水挤干后投入染浴中，而后将染色容器置入染色机中进行染色，并且控制染色机的染色温度、染色时间和染色压力，出染色机后将芳纶从染色容器中取出并依次水洗、还原清洗、水洗和烘干，得到染色的芳纶。由于染浴配制合理并且在将芳纶引入染浴之前先予浸润以及在浸润后挤干，在设定的染色温度、时间和压力下对芳纶染色，避免已有技术中使用载体，有助于保护环境，降低对芳纶的染色成本，且染色效果理想。

●一种利用静电纺丝技术制备芳酰胺纤维纸基材料的方法（公开号CN103046427A 申请人华南理工大学）

该发明公开了一种利用静电纺丝技术制备芳酰胺纤维纸基材料的方法，属于芳纶纸的制备领域。所述芳酰胺纤维纸的具体制备步骤为：a）制备芳酰胺纤维纺丝液；b）芳酰胺纤维纺丝液在高压纺丝下喷射形成芳酰胺纤维膜；c）芳酰胺纤维膜先经过水浴、干燥，再经过高温压光处理，热压成型，制得芳酰胺纤维纸基材料。传统造纸法制备出的芳酰胺纤维纸基材料存在纤维分散差、成型强度较低、成纸均匀性不好、热压性能难以保证、抄造性能要求严格等问题，制约了其规模化的发展。而该发明采用高压多喷头纺芳酰胺纤维溶液的方法制备出的芳酰胺纤维纸基材料，不仅操作简单易行，而且制得的芳酰胺纤维纸基材料性能更加优异，性质更加稳定。

●一种对位芳纶树脂洗涤滤液的回收装置和它的回收方法（公开号CN103087348A 申请人上海会博新材料科技有限公司）

该发明涉及一种对位芳纶树脂洗涤滤液的回收装置和它的回收方法，其特征是：包含中和装置、精馏装置和蒸发装置；中和装置主要由中和反应釜、滤液和中和剂的输送和计量装置组成，精馏装置主要由精馏塔、塔顶冷凝循环装置和塔底加热循环装置组成，蒸发装置主要由刮膜式蒸发器组成。采用该方法可以实现滤液中氯化钙的重复使用，减少了氯化钙在溶剂中的溶解环节，节省了原材料成本和溶解时能耗成本，可实现溶剂回收率98%以上，适用于工业化大规模处理对位芳纶树脂洗涤过程中所产生的滤液。

●一种聚对苯二甲酰对苯二胺长纤维工业化生产系统装置的连接结构（公开号CN103088451A 申请人国能飞腾科技有限公司）

该发明公开了一种聚对苯二甲酰对苯二胺长纤维工业化生产系统装置的连接结构，属于特种高性能纤维制备技术领域。它有母粒生产装置、水洗处理装置、洗涤工艺水处理装置、纺丝工艺装置，母粒生产装置上接有进料口，母粒生产装置接水洗处理装置，水洗处理装置的液体出口接洗涤工艺水处理装置进口，水洗处理装置的固体出口接纺丝工艺装置。所述方案具有能提高母粒品质、解决转递环节暴露、提高纺丝原料品质、降低断丝现象的优点，促进了对位芳纶国产化进程，提高了我国对位芳纶工业化生产发展的速度，解决了对位芳纶国外垄断的问题。

●一种芳纶纤维表面的处理方法（公开号CN103088627A申请人 贵州大学）

该发明公开了一种芳纶纤维表面的处理方法，包括以下步骤：a）将芳纶纤维长丝按预定尺寸剪成20 mm较短纤维，用乙醇超声清洗2 h后烘干；b）再用CaCl2、LiCl或ZnCl2质量浓度为20%～50%的水溶液在80～100℃下浸渍处理15～180 min，取出用清水清洗后烘干即可。该方法能增加芳纶纤维与橡胶基体材料的粘接强度，安全环保且成本低。

（蔡秀娣 提供）