人工挖孔灌注桩施工技术

郭翠灵

核工业四达监理有限公司（45000 0）

0 前言

秦山核电二期扩建工程GD2沟深基槽开挖工程，因沟槽土质较差、基槽较深，深度约14.5 m且要绝对保证距基槽北侧约11 m的已建500 kV电缆沟的安全，故采用钢筋混凝土灌注桩、内支撑联合支护。由于本支护工程要求工期较短，在施工场地狭长（11 m×170 m）的条件下，由地质勘察报告知道土层为淤泥质黏土适合人工挖孔灌注桩，并且人工挖孔灌注桩能较多的投入人力，较大缩短施工工期。综合考虑采用人工挖孔灌注桩。

1 工程概况

人工挖孔灌注桩分布在基槽两侧共184根，桩直径1 m，桩间距1.5 m，有效桩长8.35～23.85 m，护壁和桩身混凝土强度为C25,西侧60根桩要求嵌入基坑底面下中风化基岩深度不小于2.5 m，其余桩要求嵌入基岩不小于0.5 m，施工时隔桩成孔，工期要求为60日历天。

2 施工工艺

2.1 桩孔开挖

本工程挖孔两人一组,一人在孔底用锹挖土，遇坚硬土层用风镐凿土,同时风镐皮管可兼做送风管。将弃土装入吊桶内，另一人在孔口安装支架,用手摇铁制辘轳借钢丝绳提升吊桶，吊至地面上后，用机动翻斗车和手推车运走，井口四周1 m范围内严禁堆土。挖孔一般挖深1 m为一个施工段。

2.2 混凝土护壁

护壁施工采取自制四块钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板间用U型卡连接，上下设两道6号槽钢圈顶紧,钢圈由两半圆圈组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇筑混凝土和下节挖土操作。混凝土用人工或机械拌制，用吊桶运输人工浇筑。护壁每段间的接槎宜采用内八字搭接。

2.3 孔内基岩爆破

由于部分桩入岩不小于2.5 m,人工凿岩速度太慢，就将强风化以上土层采用人工开挖，中风化及微风化岩层用爆破法施工。为保证北侧约11 m的已建500 kV电缆沟的安全，采用松动爆破和控制爆破，其措施是:多炮眼、少炸药，微差雷管爆破，以减少冲击波、震动和噪声。

由于挖孔桩断面较小，我们用全断面微差爆破一次成型。炮眼按掏槽眼、周边眼一种类型布置。炮眼共11个，其中7个周边眼，三个掏槽眼，一个中空眼。炮孔深0.4～0.8 m，掏槽眼深0.7 m、周边眼深0.6 m。中心眼应垂直于地面，周边眼向中心倾斜约85°。中心眼宜比周边眼多打深50～100 mm。

2.4 桩身混凝土浇筑

为保证桩身混凝土浇筑密实性，采用混凝土泵车，装布料管直接插入孔内，对深度大于10 m以下部分，靠混凝土自由落差形成冲击力及混凝土自身重量的压力而使其密实，这部分混凝土不再振捣。对于不用溜槽或串筒是否会发生混凝土离析问题，现场观察发现混凝土塌落度在100 mm以内，自由下落会发生离析,但由于浇筑的连续性和大落差的冲击作用，即使先浇的混凝土可能发生下部骨料较多、上层浆料较多的情况，而再次倾入混凝土后，也会使骨料与上层浆料混合,能保证混凝土的均匀性。该浇筑方法经过桩基检测后确认可行。

3 结语

由于本工程中采用挖孔桩，在挖孔时我们能随时发现地层变化，使设计与施工更切合实际，施工中虽然局部有地下水、流沙现象，但由于处理得当，及时做好护壁和封闭处理,仍可继续进行开挖作业。事实证明，采用人工挖孔灌注桩是成功的。