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2013-04-09
一种高选择性的甲苯与甲醛或三聚甲醛缩合反应制苯乙烯的方法
该专利涉及一种高选择性甲苯与甲醛或三聚甲醛缩合烷基化合成苯乙烯的方法。该方法在CO2或氮气介质下,以甲苯和甲醛或三聚甲醛的混合物为原料,甲苯与甲醛或三聚甲醛(以3个甲醛计)的摩尔比为(1.0~10.0)∶1.0,反应温度为350~540 ℃,保持甲苯空速为0.1~4 h-1,保持反应介质压力为0.1~6.0 MPa,保持CO2或氮气与甲苯的摩尔比为(0.5~8.0)∶1.0。该方法以大量过剩的温室气体CO2为反应介质,在高收率制备苯乙烯的同时,提高了甲苯与甲醛缩合烷基化反应的选择性,使反应的选择性和稳定性达到工业应用的基本要求。(同济大学)/CN 103012048 A,2013 - 04 - 03
一种球形卤化镁催化剂载体及其制备和应用
该专利涉及一种球形卤化镁催化剂载体的制备方法。卤化镁与醇在惰性液体介质中接触,得到卤化镁/醇加合物熔体与惰性液体介质的混合物;醇与卤化镁的摩尔比为2~6;将制得的卤化镁/醇加合物熔体与惰性液体介质的混合物在内循环式定-转子反应器中循环乳化分散得到卤化镁/醇加合物熔融分散体;体系反应温度为120~130 ℃,定-转子反应器的转速控制为400~1 500 r/min,乳化时间为10~80 min;冷却所得的熔融分散体,形成卤化镁/醇加合物颗粒,冷却液的温度控制在-20~-40 ℃;该卤化镁/醇加合物载体的粒径(D50)在10~100 μm内可调,粒度分布Span值((D90-D10)/D50)不大于1.3。(中国石油天然气股份有限公司)/CN 103012624 A,2013 - 04 - 03
可再生原料加氢转化过程
该专利涉及一种烃转化过程。将一种可再生原料在加氢条件下,在载体催化剂(至少含有一种选至第Ⅷ族或第ⅥB的金属)作用下形成化学品,如脂肪醇、酯和正构烷烃。该方法可通过选择反应条件,直接将可再生原料转化为目标产物。(Chevron U.S.A. Inc)/US 20130150615 A1,2013 - 06 - 13
酸基羧酸及其衍生物的制备
该专利涉及一种制备酸基羧酸或其酸衍生物的方法。在反应器中,在催化剂存在下(如在一个含有催化剂的反应蒸馏塔内),一种羟基酸化合物与一种羧酸反应,得到一种含有酸基羧酸化合物的产品流,和另一种含有未反应的(剩余的)羧酸和/或反应副产物(如水)的产品流,这两种物流不断地从反应器中分离并移走。(Board of Trustees of Michigan State University)/US 20130150619 A1,2013 -06 - 13
丙烯酸和丙烯酸酯的生产过程
该专利涉及一种丙烯酸酯产品的生产过程。该过程为将含有烯基化剂的原料物流脱水生成烯基化剂物流和水物流;烯基化剂物流与乙酸反应生成丙烯酸酯物流,该丙烯酸酯物流中含有丙烯酸酯和烯基化剂。烯基化剂原料的脱水过程在闪蒸器或精馏塔内完成。(Celanese International Corporation)/US 20130158295 A1,2013 - 06 - 20
由含水加氢混合原料生产乙醇的过程
该专利涉及一种乙醇的生产过程。在反应器中,在催化剂存在下,原料加氢生成粗乙醇产品;在两个或更多的塔中分离粗乙醇产品得到乙醇产品和含有乙酸乙酯的液相循环物流。乙酸物流、液相循环物流和水在汽化器中被汽化形成加氢的原料物流。控制进入汽化器中的水含量可改善乙酸乙酯的转化率,水含量至少为0.01%(w)。(Celanese International Corporation)/US 20130158300 A1,2013 - 06 - 20
乙酸加氢为乙酸乙酯再生成乙醇的多段反应器
该专利涉及一种乙醇的制备方法。在催化剂存在下,乙酸加氢生成乙酯乙酯,乙酯乙酯再经还原生成乙醇。乙酸加氢产物直接送入滗析器进行分离,得到水相和油相。水相中含有乙醇和水,油相中含有乙酸乙酯。在催化剂存在下,油相被氢气还原生成一种含有乙醇的混合物,从混合物中分离出乙醇。该方法可以由乙酸通过乙酸乙酯制备乙醇,其中无酯化步骤。该方法在氢解过程中可减少乙醇的循环量,提高乙醇的生产能力。(Celanese International Corporation)/US 20130158302 A1,2013 - 06 - 20
用丙烯酸环氧脂肪酸制备发泡材料
该专利涉及一种利用聚烯烃和丙烯酸环氧脂肪酸混合物,通过物理发泡剂制备热塑性发泡材料的方法。将丙烯酸酯环氧脂肪酸加入到聚烯烃树脂中,其添加量为树脂质量的0.1%~10%,得到可发泡的原料。该专利还阐述了采用该方法制备的泡沫产品。(Sealed Air Corporation)/US 20130143975 A1,2013 - 06 - 06
耐热透明树脂的制备方法
该专利涉及一种耐热透明树脂的制备方法。制备方法为:首先以一种含硼化合物为前体,与硅烷化合物通过水解和缩聚反应合成聚硼硅烷;然后,将环氧基团通过接枝反应接枝到聚硼硅烷上得到含环氧基团的聚硼硅烷;最后,将含环氧基团的聚硼硅烷与环氧树脂再次反应,得均匀、稳定的网状树脂组分。(Chung-Shan Institute of Science and Technology,Armaments,Bureau,Ministry of National)/US 20130144026 A1,2013 - 06 - 06
用于对二甲苯生产的多重吸附分离单元和过程
该专利涉及一种从芳烃化合物中分离对二甲苯的过程。该过程包括使含有多个二甲苯异构体的混合原料物流进入第一分离组件,生成第一富对二甲苯物流和第一萃余液;第一萃余液进入一个异构化单元生成产品物流;该产品物流进入第二吸附分离单元,得到第二富对二甲苯物流和第二萃余物流。(UOP LLC)/US 20130158334 A1,2013 -06 - 20
处理含氢物料的方法和装置
该专利涉及一种处理含氢物料的方法和装置。该方法包括以下步骤:在适宜的脱水条件下,将含有C4~7烃的含氢物料、水及污染物与一种Linde型分子筛接触,得到一种脱水物料,其中,污染物包括含氧化合物、硫化物或其组合物;在有利于脱除污染物的吸附条件下,脱水物料与一种硅铝比为2~2.5的钠型分子筛接触,得到一种脱水且污染物含量很少的物料。(UOP LLC)/US 20130109901 A1,2013 - 05 - 02
一种铬催化剂的制备方法
该专利涉及一种铬催化剂的制备方法。在酸性条件下,将硅胶悬浮液与含钛化合物形成混合物溶液,再在混合物溶液中加入足够的碱性物质直至溶液的pH升至7左右,得到催化剂载体溶液,然后将催化剂载体溶液与含铬化合物接触,得到负载铬催化剂。(Chevron Phillips Chemical Company LP)/ US 20130144017 A1,2013 - 06 - 06
丙烯聚合物组分
该专利涉及一种丙烯聚合物组分。该组分含有70%~94%(w)的丙烯-乙烯共聚物,其中含有2.5%~5%(w)的乙烯衍生单位;6%~30%(w)的另一种丙烯-乙烯共聚物,其中含有35%~60%(w)的乙烯衍生单位。该丙烯共聚物组分的熔体流动指数(230 ℃,2.16 kg)(10 min)为0.1~5 g。室温下,该物质在二甲苯中的特性黏数为1~4.5 dL/g。该丙烯聚合物组分可用于制备注射模压制品和特定的薄膜。(Basell Poliolefine Italia,S.R.L.)/US 20130116385 A1,2013 - 05 - 09
改性的碳纳米管及其相容性
该专利涉及一种利用共价C—C键,使共聚物壳围绕着碳纳米管核从而到改性的碳纳米管。聚合物壳由具有功能基团的聚合物形成,功能基团指向壳外。聚合物上的功能基团或具有相容性,或可和其他聚合物通过共价键连接。这种改性的碳纳米管可更迅速地均匀分散在其他聚合物中,可用作聚合物基体的增强填料。具有核-壳结构的改性碳纳米管的核具有单向性,而聚合物壳的生成是利用中性碳纳米管与4-氨基苯乙烯进行重氮化反应,反应单体为带一种或多种多功能基团的乙烯基单体,用于提供相容性或与其他聚合物共价相连。反应在较高温度下进行,不需分离任何中间体,也不需加入额外的引发剂或催化剂即可在碳纳米管上原位反应形成聚合物壳。(National Research Council of Canada)/ US 20130137822 A1,2013 - 05 - 30
用于伸缩薄膜及产品的乙烯/α-烯烃共聚物
该专利涉及一种用于制备伸缩薄膜及其产品的乙烯/α-烯烃共聚物,所述薄膜的组分分布宽度指数(CDBI)小于60%。乙烯/α-烯烃共聚物的交叉分级组分包含至少洗出温度为85~90 ℃和90~95 ℃的组分,质量分数比大于0.68,相对分子质量均匀指数大于0.65。其中,质量分数比为洗出温度95~100 ℃之间各组分的质量比,相对分子质量均匀指数为洗出温度95~100 ℃之间各组分的相对分子质量比。该乙烯/α-烯烃共聚物的密度为0.920~0.940 g/cm3。(Dow Global Technologies LLC)/US 20130144019 A1,2013 - 06 - 06
由轻质碳五馏分加氢制戊烷
该专利涉及一种由轻质碳五馏分加氢制戊烷的方法。该方法包括:1)被加氢的轻质碳五馏分原料在氢气的存在下在加氢催化剂固定床内进行加氢反应,加氢产物部分返回作为溶剂与原料混合后共同通过加氢催化剂固定床,后者与前者的质量比为1∶(6~10)。作为溶剂的加氢产物与原料混合前先通过脱硫剂固定床进行脱硫,脱硫剂为用Cu2+改性的Y型分子筛,其粒径为3~6 mm,分子筛中Cu2+的含量为1.6%~4.8%(w);2)加氢产物通过颗粒白土固定床以脱除残余不饱和烃;3)加氢产物再经精馏分离以脱除轻组分。原料中活性硫化物的含量为0.002%(w)左右,且脱硫剂和加氢催化剂均能保证长周期运行。(中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司)/CN 103012039A,2013 - 04 - 03
一种脱除芳烃中微量烯烃的方法
该专利涉及一种脱除芳烃中微量烯烃的方法。在温度30~350 ℃、压力0.1~12 MPa、进料质量空速0.1~15 h-1的条件下,将芳烃与固体酸催化剂接触,使芳烃中的微量烯烃发生吸附、叠合和烷基化反应,脱除芳烃中的微量烯烃。该方法工艺流程简单,不消耗氢气,装置投资和操作费用低,催化剂活性稳定性好,装置稳定操作时间长,芳烃损失少,可避免反应器反应和再生频繁切换操作,催化剂可再生,可避免大量废催化剂堆埋处理,对环境影响小。(浙江工业大学)/CN 103012034A,2013 - 04 - 03
用于注塑成型的组分的制备方法
该专利涉及一种用于注塑成型组分的制备方法,该组分包含由至少一种金属材料或一种陶瓷材料组成的无机粉末,以及由聚缩醛树脂和含环氧丙基的聚合物形成的黏合剂。制备方法包括:首先将作为主要成分的聚缩醛树脂冷冻研磨,然后将同样作为主要成分的含环氧丙基的聚合物冷冻研磨,最后将研磨后的两种树脂粉末与无机粉末进行捏合得到混合粉末。(Seiko Epson Corporation)/US 20130136926 A1,2013 - 05 - 30
用于烃类燃料脱硫的低温吸附剂
该专利涉及一种烃类燃料脱硫的方法。该方法是在适宜的脱硫条件下,将硫含量较低的烃类燃料与一种在沸石和/或介孔载体上负载有活性铜组分的吸附剂接触,有效脱除其中的硫化物,得到一种烃类燃料产品。该方法的优点是反应温度较低,约为200 ℃或更低。(ExxonMobil Research and Engineering Company)/US 20130109895 A1,2013 - 05 - 02
聚乙烯组分、制备方法及其产品
该专利涉及一种具有良好性能的聚合物组分,该组分适用于生产管材及其他产品。该聚合物组分为共混组分,包含高相对分子质量和低相对分子质量的非均相支化线型或均相支化线型乙烯基共聚物。其中,高相对分子质量乙烯基共聚物的密度为0.922~0.929 g/cm3,熔体流动指数(I21,10 min)为0.2~1.0 g;低相对分子质量乙烯基聚合物的密度为0.940~0.955 g/cm3,熔体流动指数(I2,10 min)为6~50 g。该共混合物利用升温淋洗方法分析,洗出峰为单峰,洗出温度为30 ℃。(Dow Global Technologies LLC)/US 20130137828 Al,2013 - 05 - 30
聚丙烯基共聚物组分及其应用
该专利涉及一种聚丙烯基共聚物组分。该共聚物组分包括:A)含量为85%(x)或更多的间规组分(rrrr),其中,90%~100%(x)的结构单元来自聚丙烯的聚丙烯基聚合物;B)聚丙烯基聚合物,其中40%~89%(x)的结构单元来自聚丙烯,11%~60%(x)的结构单元来自α-烯烃,该聚丙烯基聚合物具有特定的黏度和熔体流动速率;C)至少含有烯烃基热塑性弹性体、聚苯乙烯基弹性体、聚丙烯/乙烯/α-烯烃共聚物、等规丙烯基共聚物中的一种;D)选择性乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或乙烯基聚合物。(Mitsui Chemicals,Inc.)/US 20130137826 A1,2013 - 05 - 30
一种多氯烷烃的合成方法
该专利涉及一种多氯烷烃的合成方法。该方法以C10~13的直链多烯烃为原料,与氯化试剂三甲基氯硅烷在高锰酸钾和苄基三乙基氯化铵的作用下进行催化加成反应,合成特定位置氯代的多氯烷烃。利用柱层析、减压蒸馏和重结晶等手段分离纯化得到单一结构的多氯烷烃化合物。该方法可用于合成短链氯化石蜡单体化合物。与现有的短链氯化石蜡单体化合物合成方法相比,该方法具有操作简便、合成条件温和、适用范围广及产品易分离等特点。(中国科学院大连化学物理研究所)/CN 103012050A,2013 - 04 - 03
一种制备丙二醇的方法
该专利涉及一种制备丙二醇的方法。在水解反应条件下,将环氧丙烷、水与催化剂混合,其中,催化剂含有多金属含氧酸和/或多金属含氧酸盐及钛硅分子筛。该方法具有高的环氧丙烷转化率和丙二醇选择性。(中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院)/CN 103012063A,2013 - 04 - 03
对二甲苯的生产过程
该专利涉及一种生产富对二甲苯产品的过程。该过程包括:a)预备一种贫对二甲苯物料;b)将至少一部分贫对二甲苯物料异构化得到一种异构化的物料,其中对二甲苯的含量大于贫对二甲苯物料,且苯环含量低于1×10-3,C9+烃含量低于5×10-3;c)通过选择吸收分离所得异构化物料,得到富对二甲苯产品。(ExxonMobil Chemical Patents Inc.)/US 20130144101 A1,2013 - 06 - 06
水生生物质和煤的共气化
该专利涉及一种水生生物质和化石燃料共气化形成合成气的过程。该过程为:将水生生物质、化石燃料、水和氧引入一个气化器,得到含氢、一氧化碳和二氧化碳的合成气。同时,该专利还阐述了由所得合成气生产工业化学品(如醇、羧酸、酯、醛、烯烃和聚合物)的整合过程。(Celanese International Corporation)/US 20130144087 A1,2013 - 06 - 06
制备羧酸的方法
该专利涉及一种制备羧酸的方法。该方法为:将含有至少一种可氧化为羧基的α-碳原子基团的芳烃,在液相中用含氧气体催化氧化制备羧酸。该方法所使用的催化剂为一种具有钙钛矿型结构的ABO3均相催化剂,其中,A是选自元素周期表1~3族、镧系、锕系的至少一种元素;B是选自元素周期表4~15族的至少一种元素或一种氧缺陷衍生物。该催化剂的化学式为ABO3-δ,其中,0<δ<1。(King Saud University)/US 20130144084 A1,2013 - 06 - 06
生产烯烃氧化物的过程
该专利涉及一种生产烯烃氧化物的过程。即在一种催化剂存在下,将一种烯烃用氧气进行氧化。所用催化剂含有:a)金属钌或钌氧化物;b)氧化锰;c)碱金属组分或碱土金属组分。(Sumitomo Chemical Company, Limited)/US 20130144074 A1,2013 - 06 - 06
一种用于制备芳香族产品的工艺
该专利涉及一种制备含二甲苯的芳香族产品的工艺。该工艺包括:a)含氧原料在包括一个反应区的转化系统中进行转化。在氧化转化条件下,含氧原料在反应区内与氧化转化催化剂接触,得到含苯、甲苯、二甲苯和烯烃的转化物流;b)至少将部分苯和甲苯从转化物流中分离出来,形成芳香族化合物物流;c)将烯烃从转化物流中分离出来;d)将二甲苯从转化物流中分离出来,形成二甲苯产物流;e)至少将一部分芳香族化合物物流循环到步骤a)中。(Shell Oil Company)/US 20130165725 A1,2013 - 06 - 27
烃类脱氢催化剂
该专利涉及一种烃类脱氢催化剂。该催化剂基于氧化铁,还含有至少一种钾化合物、至少一种铈化合物、至少一种锰化合物(按MnO2计,质量分数为0.7%~10%)和至少一种钛化合物(按TiO2计,质量分数为(1~20)×10-5)。该专利还涉及该催化剂的生产工艺以及使用该催化剂的烃类催化脱氢工艺。(BASF SE)/US 20130165723 A1,2013 - 06 - 27
制备加氢催化剂改性载体的煅烧
该专利涉及的催化剂含有一种无定形载体和一种或两种活性金属。该无定形载体包含一种载体和一种用于调整载体材料酸性的无定形载体改进剂。在制备该无定形催化剂的过程中,通过后处理(如煅烧)可以调整催化剂将乙酸转化为乙醇的性能。(Celanese International Corporation)/US 20130165702 A1,2013 - 06 - 27
一种生产环氧丙烷的工艺
该专利涉及一种生产高纯度环氧丙烷的连续环氧化工艺。丙烯和过酸氧化剂(如过氧乙酸)在催化蒸馏塔中反应得到环氧丙烷。催化蒸馏塔能提供卓越的热整合和控温性能,该工艺具有固定设备投资费用低的优点,同时,操作温度和压力温和。在过氧乙酸中可加入乙酰丙酮铁均相催化剂和/或稳定剂,以提高过氧乙酸的转化率和环氧丙烷的选择性。在催化蒸馏塔的上游可增加预反应器,以延长原料在较低温度下的停留时间,从而增加产量。(CPC Corporation, Taiwan)/US 20130165676 A1,2013 - 06 - 27
CO2转化为合成气的混合氧化物基催化剂及其制备方法和应用
该专利涉及一种催化剂和用该催化剂制备含有H2,CO,CO2的合成气混合物。该过程包括将一种含有CO2和H2的气体原料与催化剂接触,将CO2高选择性地加氢生成CO。其中,所有催化剂含有Mn氧化物和选自La、Ca、K、W、Cu、Al或它们混合物的助金属氧化物。在超时和不同制备条件,该催化剂的稳定性好。该过程可单独使用,也可与其他过程整合,如与甲烷重整或其他合成过程整合来制备烷烃、醛类或醇类等。(Saudi Basic Industries Corporation, Riyadh(SA))/US 20130150466 A1,2013 -06 - 13
脂肪酸的制备及提纯过程
该专利涉及一种提纯脂肪酸的过程。该过程包括:在一定条件下,将一种脂肪酸与一种锂盐反应形成一种脂肪酸锂盐沉淀物;分离沉淀物;用第二种溶剂溶解沉淀物,然后分离有机相和水相,蒸发有机相得到提纯的脂肪酸。该专利还阐述了制备长链脂肪酸和使用锂盐提纯脂肪酸的方法。(BASF Pharma (Callanish) Limited)/US 20130150602 A1,2013 - 06 - 13