甲醇行业共商加快下游开拓

我国甲醇总产能已超过50 Mt/a，2013年4月10日在合肥召开的中国甲醇产业大会上，业内人士达成共识，面对产能过剩依然存在的情况，化解压力主要依赖下游市场的应用开发。

中国氮肥工业协会发布的最新数据显示，截至2012年底，我国甲醇总产能达到51.491 Mt/a，约占全球总产能的50%。全行业甲醇装置开工负荷比上年提高4.3个百分点，但仍只有60.8%，产量为31.29 Mt，表观消费量为36.22 Mt。2013 年，预计开工率约62%。虽然甲醇行业开工率有所提升，但不能忽视产能过剩的现实，必须要加大市场开拓力度。应用技术的市场研究应该成为今后甲醇行业发展的重要战略方向和科技开发的工作基点。对近年来兴起的流化床甲醇制芳烃、甲醇蛋白、甲醇燃料电池等新兴应用技术，要加快研究、评估和完善。同时，建议根据甲醇原料结构调整的要求，进一步完善国产先进煤气化和煤基多联产技术、高效低压甲醇合成大型化成套技术，推进高效压缩机国产化进程，开发褐煤高效洁净综合利用技术;重点推进气体净化、催化剂等技术创新，推进1 Mt/a级以上的大型甲醇装置的国产化。

据悉，国内不少煤化工企业已经在打造甲醇下游产业上不断努力。例如，上海华谊将现有甲醇制乙酸及酯、甲醛、聚甲醛等主要产品，向产品链下游延伸，投资建设了安徽无为煤基多联产绿色化工示范基地;山东华鲁恒升集团有限公司正打造新的煤气化平台，2013年二季度后，将新增1.20 Mt/a氨醇、400 kt/a乙酸产能。当前我国甲醇下游市场应用又有了新发展。甲醇燃料市场试点有序，目前从事醇醚燃料、汽车及相关产品生产、研发、应用单位已分布全国24个省份。在新应用方面，甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃技术、流化床甲醇制芳烃成套工业技术、甲醇制乙醇成套技术取得突破，开辟了以甲醇为原料新的下游产品技术路线。