WinCC通过VBS脚本实现自动变量记录

微宏新材料（湖州）有限公司 徐 晟

1.引言

精馏设备在化工生产中用途广泛，对于大型的生产设备，多用PLC采集数据和控制参数，并用组态软件在上位机上进行数据的采集汇总处理和控制。一般的数据采集，都是在固定的周期内，对参数进行定期的归档。但精馏设备在多数的时候处于停止状态，采集的数据并不是生产参数，占用资源，并且容易误导统计。根据实际情况，通过Siemens公司的WINCC V6.0组态软件，实时监控，并用WINCC自带的VBS脚本编辑器，编写程序，使数据采集变成条件触发启停。上位机为普通dell电脑和19’显示器，下位机为一台Siemens的PLC-300型CPU，上位机与下位机通过MPI通信。

2.项目要求

用WinCC做上位机监控软件，要求在精馏塔开启时，进行变量记录和归档，精馏结束，自动关闭变量记录。

3.WINCC通过VBS脚本实现事件触发变量记录

3.1 设计思路

根据实际情况，精馏塔加热采用再沸器形式，媒介为热油，加热产品至汽化。因要去除产品中的杂质，需加热至100°C以上，所以，可将再沸器温度100°C作为数据采集的阀值。

3.2 创建变量

首先创建需要归档的变量，在“变量管理”下的“SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE”中，选择“MPI”通信方式，输入连接的名称，控制器的站地址、机架号、插槽号等。在建立的连接中添加需要监控的外部变量和变量组。

3.3 创建变量记录

在“变量记录”编辑器中，创建归档“changya”，在其下添加需要记录的变量。采集类型设定为“周期-连续”，归档/显示周期5分钟。

3.4 设置事件变量。

在“变量管理”编辑器中，新建两个二进制内部变量，“changya_start”“changya_stop”，作为事件的起始变量和终止变量。

在“变量记录”编辑器中，右键点击各个变量，选择“属性”，在“事件”选项卡下选择事件起始变量为“changya_start”，事件终止变量为“changya_stop”。

3.5 VBS脚本编写事件触发条件

在WINCC项目管理器浏览树中选择“全局脚本→VBS编辑器”，右键打开，选择“动作”选项卡，右键单击“新建”选择“动作”，自动打开编辑区。在编辑区中输入如下程序：

Option Explicit

Function action

Dim changya_start

Set changya_start=HMIRuntime.Tag(“changya_start”)

Dim changya_stop

Set changya_stop=HMIRuntime.Tag(“changya_stop”)

Dim T101reboiler_temp

Set T101reboiler_temp=HMIRuntime.Tag(“T101reboiler_temp”)

T101reboiler_temp.Read

If T101reboiler_temp.Value > 100.0 Then

changya_start.Read

changya_start.Write 1

changya_stop.Read

changya_stop.Write 0

Else

changya_stop.Read

changya_stop.Write 1

changya_write.Read

changya_write.Write 0

End If

End Function

右键单击新建的动作，选择“信息/触发器”，设定动作的触发方式，这里选择定时周期性触发，周期为10秒。每隔10秒触发一次VBS脚本动作，对再沸器温度进行判定，大于100度，继续记录归档，小于100度，则停止记录。

3.6 数据归档

在图形编辑器中，加入ActiveX控件“Wincc Online Table Control”，以表格的形式显示已归档的过程变量的历史值和当前值。

记录结果显示，当再沸器温度超过100度时，每隔5分钟对监控数据执行归档记录，直至再沸器温度低于100度，变量归档停止。

4.结束语

通过使用VBS全局脚本，对变量记录的条件可以进行灵活的调整，使监控变得更加合理。其实，在wincc原有控件的基础上，灵活运用VBS脚本和C脚本，可以实现很多复杂的功能。

[1]刘华波.组态软件WinCC及其应用[M].机械工业出版社,2009.

[2]苏昆哲.深入浅出西门子WinCC V6[M].北京航空航天大学出版社,2004.