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一起3/2接线改定值工作引发的跳闸事故分析

2013-02-09张超君

电力安全技术 2013年3期
关键词:指导书危险源接线

李 博,张超君,高 翔

(1.河北省电力公司,河北 石家庄 050021;2.石家庄供电公司,河北 石家庄 050051;3.保定供电公司,河北 保定 071051)

1 事故前设备运行情况

某220 kV变电站220 kV配电装置为3/2接线方式,如图1所示。事故发生前220 kV 1号母线为热备用,220 kV的251,254,257,261,211开关均在断位,252开关合位,I线为运行状态。

2 现场装置动作情况

某日该变电站事故喇叭响,I线252开关绿灯闪光,电流及功率指示为0,线路电压为225 kV。I线控制盘发“I线收发信机II动作,I线收发信机II动作装置异常及呼唤,I线微机保护II动作,I线收发信机I动作及异常”光字牌。WXB-11D型保护跳A、跳B、跳C、永跳、呼唤、CPU1、CPU2、CPU3灯亮,CPU1、CPU2有报告,收发信机收信、发信、停信灯亮。

I线保护2高频零序动作,252开关掉闸。装置报告显示:0 s,保护启动;105 ms,高频零序出口;368 ms,高频后备永跳出口。

LFP-901型微机保护未动作。

图1 变电站主接线示意

3 事故经过

该站1号主变投运过程中,按启动措施步骤对251保护屏上的电磁充电保护改定值,并作为1号主变的充电保护。检修保护班工作人员办理完改定值工作的第2种工作票许可手续,分别在作业指导卡和二次工作安全措施票上签字后开工。将251充电保护的电流回路用短接线封起后,进行定值修改工作。为校验修改后的新定值,将试验台输出的A相电流加到电流回路中。

图2 电流回路

由于该站220 kV部分为3/2接线方式,I线保护2电流回路由251与252开关CT电流回路并联而成,如图2所示。所加试验电流进入WXB-11D型I线线路保护装置,并达到高频零序保护定值,导致252开关跳闸。

4 设备状况

220 kV I线双套保护2设备情况如下:

(1) 主保护为南自厂WXB-11D型装置,1996年6月出厂;

(2) 该保护最近一次周校中未发现异常,且目前未超周期。

5 原因分析

(1) 保护工作人员专业技术水平不高,对3/2主接线方式的二次回路不熟悉,且疲劳工作,认为封好电流回路即可进行试验,而没有断开与运行回路的连接,造成试验电流分流至252间隔的电流回路中,这是本次事件的直接原因。

(2) 现场使用的作业指导卡内容简单,描述的危险点和技术措施没有具体到端子,对试验步骤描述不够清晰,导致现场工作人员采取的二次防误措施不正确,这是本次事件的主要原因。

(3) 专业技术人员对危险点分析不认真,对细节审核把关不严格,拟定的技术措施针对性不强,工作票签发人、作业指导卡审核批准人没有及时发现技术措施存在的问题并做出相应的调整,这是本次事件的重要原因。

6 暴露出的问题

(1) 工作负责人拟定的标准化作业指导卡内容简单,缺少详细的工作方案和流程。没有细化试验项目和试验步骤,没有起到指导实际工作的作用。管理人员的审核、批准流于形式,没有辨识出251的二次电流回路与252线路保护的关系。危险源分析不到位,技术措施缺乏针对性。

(2) 专业管理人员对标准化作业指导书(卡)的审核不细致,在审核、批准过程中没有辨识出251的二次电流回路与252有联系,导致过程失去控制。

(3) 现场管理人员对工作流程中的重要环节重视程度不够,对现场安全技术措施执行情况的审核把关不严,没有及时发现存在的问题,并提出整改意见。

(4) 工区管理者对现场工作人员调配不力。该事件发生的前一天,就准备进行1号变的投运工作,但由于基建验收过程中二次部分发现的问题较多,负责验收工作的2名保护工作人员从第1天上午直至第2天凌晨03:00连续从事验收工作, 第2天08:30又配合1号变的投运改定值工作,导致过度疲劳。工区管理人员对以上情况估计不足,没有及时调配人员和安排适当休息。

7 防范措施

(1) 认真梳理、修订作业指导书,严格执行审批程序。由调度所牵头,全面修订在复杂的二次回路上进行工作的标准化作业指导书,明确操作方法和步骤,辨识工作中存在的危险点,制定有效的控制措施。组织作业指导书的学习交流,提高编制作业指导书的水平,使作业指导书更加切合实际。

(2) 落实培训主体责任,加强专业技术培训,提高班组作业人员的专业技术水平和安全技能,强化班组作业人员危险源辨识能力的培训。实施模块化培训管理,将完成必要的模块培训和考试作为上岗的基本条件,突出专业技术培训的针对性。检修工区负责针对特殊接线、复杂接线、新装置等工作项目结合实际工作进行培训。

(3) 深入开展生产过程中的危险源辨识与控制工作。把危险源辨识作为班前班后会的重点内容,重视生产过程中的危险源辨识和评价,修订完善危险源辨识手册范本,指导班组提高风险辨识能力。改进班组安全日活动形式,分享未遂事件和不安全事件的经验教训,使班组安全日活动成为消除危险源的实践活动。

(4) 落实现场安全责任制,明确和细化现场各级人员的安全责任。发挥专业管理网络在生产工作中的作用,全过程控制重要事项。专业技术管理人员切实做到认真审核危险点,对作业人员进行必要的技术培训与交底,严格现场技术把关,把握工作过程的关键环节,及时发现问题,并提出整改意见。

(5) 工区管理人员要根据工作的实际情况,对现场工作人员进行合理调配。需要连续作业的工作要定时更换人员,安排必要的休息,避免工作人员疲劳作战。

(6) 专业管理人员要认真审核各项工作流程,检查现场工作情况。加强对复杂工作现场的控制,对班组的工作内容和工作程序认真把关,确保安全技术措施落实到位。

(7) 工作票签发人要严把安全措施关,对于复杂的工作现场要进行现场勘察,保证工作票的安全技术措施具体、严密、准确。

(8) 工作负责人要认真拟定“二次工作安全措施票”。班长、技术员要严格审核,发现不足要及时予以补充,调整措施不当的行为,确保安全措施落实到位。

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