搞好设备管理为航天企业保驾护航

2013-01-26任友斌郭水春吴定秀

中国设备工程 2013年9期

关键词：车间部门检查

任友斌，郭水春，吴定秀

（首都航天机械公司，北京 100076）

设备是企业的物质基础，加强设备管理，对保证正常生产和提高生产效率，促进企业发展和技术进步有着举足轻重的作用。首都航天机械公司作为我国规模最大的运载火箭总装集成企业、唯一的火箭氢氧发动机制造企业，其设备管理工作极其重要。

一、领导重视，组织健全

搞好设备管理工作必须有健全的设备管理组织。目前公司有一套完善的三级设备管理机构，主管副总经理主抓设备管理工作；主管单位为设备工装处，负责设备全寿命周期管理；各车间维护组负责本单位设备维修及管理。

二、建立和完善设备管理规章制度

1.目前的设备管理制度

公司结合自身实际制订了一整套完整的设备管理文件，包括《设备管理规定》、《设备前期管理规定》、《设备使用、维护保养、检查管理规定》、《设备事故管理规定》、《起重机械管理规定》、《设备润滑油、冷却液管理规定》、《设备备件管理规定》、《航天专用试验台管理规定》、《压力容器管理规定》、《设备标识管理规定》、《设备检查、考核、评定管理规定》及《设备管理表格格式及填写规定》。此外，公司还结合自身发展，制订出《固定资产管理办法》、《闲置、报废设备处置管理办法》、《E值考核管理办法》及《设备招投标管理办法》等。

2.定期对管理制度进行更新及完善

随着公司的不断发展和内部业务职能的调整，公司每4年定期组织专人对设备管理文件进行更新及完善，以适应工作的需要。

三、加强采购前期管理

设备采购管理是设备前期管理的重要部分，也是搞好设备管理的前提和保证。因此，设备部门采购设备时，本着“既满足公司当前生产需求，又兼顾公司可持续发展”的原则，在不断完善采购过程中设备合格供应商体系的基础上，要积极做好“货比三家”，严格以“生产上适用，技术上先进，经济上合理”的原则为采购依据。采购过程中，实施项目负责人制，由设备部门项目负责人作为前期采购的组织及协调者。在采购过程中还必须让设备申请单位的主管工艺人员、设备操作人员、维护人员及设备部门的技术人员参与进来，以保证设备的先进性、可靠性、可维修性、安全环保节能性、配套性等。

四、强化设备部门的服务职能

设备部门作为公司设备技术及管理双重职能于一体的处室，既要保证公司所有设备处于良好的运行状态，还负责基层对车间设备的技术支持。因此，设备部门不断强化服务意识，提高服务水平，树立“只要车间需要，我们十分钟就到”的服务理念，努力保证生产一线的设备技术需求。在目前无法大量进行设备更新的情况下，设备部门积极组织基层车间做好设备的二三级保养及故障的及时排除工作。同时，公司将本着“优势互补，资源共享”的原则，加强系统内业务协作工作，促进设备管理工作协调发展。

五、开展设备检查，夯实设备基础管理

1.周检

各车间维护组对本单位设备每周进行逐台检查，主要检查设备操作者的点检是否到位及设备的跑、冒、滴、漏、异响、电线绝缘等，并按要求填写设备周检记录表。

2.巡检

设备部门指定相关技术人员坚持定期对车间设备使用情况进行巡检，巡检范围每月要覆盖一定比例，且1年要全覆盖。巡检发现的问题要及时反馈给有关单位，再由相关单位整改，形成闭环。

3.专业检查

对于起重设备、炉槽、试验台、压力容器等特种设备，各基层单位不仅要严格按特种设备安全管理规定进行管理，同时由设备、动力、安全等部门组成的特种设备检查组每月对基层单位进行专业检查，以排除设备安全隐患。

4.E值检查

E值检查是公司对基层单位的特殊检查，考核内容包含设备、动力、仪器、工装、计量器具的日常管理及综合使用情况，每月由设备、动力、仪器、工装、计量器具主管部门在月未依据相关考核内容，对基层车间从这5方面进行打分考核。按《设备检查、考核、评定管理规定》，设备部门每年分别于上、下半年组织相关单位对各设备使用单位进行E值联合检查考核，查出的问题反馈给相关单位进行整改，E值考核结果与效益工资挂钩。

六、TPM活动的推行

TPM活动在公司设备管理方面主要体现在设备自主保全和专业保全两部分。并已经初步完善了以下两方面工作。

1.个性化点检

针对设备操作人员平时重使用、轻保养，对设备的日常保养不重视、一二级保养不到位的现象，设备部门借鉴TPM自主保全的方法，改进了传统设备日常保养的模式，建立了个性化点检体系。设备操作者在车间设备维护人员的指导下制定设备点检项目，由设备部门主管人员依据设备分类和点检要素确定点检项目和内容，形成个性化点检表。将点检表下发到各操作者手中，同时将点检工作纳入考核，以保证设备点检的有效性、及时性及准确性，有效防止了设备故障的发生，延长了设备的寿命周期。

2.预知性维修——MTTR、MTBF指标的引入

预知性维修可以以最少的资源消耗保持设备安全、可靠的运行能力。目前公司引入MTTR(平均故障修复时间)和MTBF(平均故障间隔时间)两项指标，通过对公司精密、大型、重型、关键、贵重及三轴以上数控等设备在生产中产生故障次数、修理时间、运行台时等数据的采集，利用计算机绘制出随时间的推移图。MTTR值大、MTBF数值小的设备作为关注重点，并根据该设备履历、维修记录查明设备故障的主要原因，有针对性地提前预防，保障生产的顺利进行。

七、加强专业培训，提升设备人员的专业水平

1.管理方面

新制度发布及原有文件修订后由设备主管部门对相关单位及人员进行专题宣讲培训，使新文件能及时发挥作用。

2.技术方面

近几年设备部门新员工较多，为使他们在最短的时间内独立完成工作，设备部门制订出一套专门的培训计划，定期请专家对新员工进行技术培训，在其具备一定的理论知识后，由经验丰富的员工对其进行帮带，使其技能快速提升。同时对于那些已报废的机械设备，组织新员工进行拆卸及组装，以增强新员工对设备结构的了解及动手能力。此外，设备部门经常组织新员工到大型机床厂接受专业培训。通过采取这种“请进来，走出去”的培训模式提升员工的综合能力，为后续设备工作的开展打好基础。