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离心机回收某钨选矿厂尾矿中钨的试验研究

2012-12-31陈江安朱作伟

中国钨业 2012年4期
关键词:细粒离心机选矿

陈江安,朱作伟,彭 征,刘 俊

(1.江西理工大学,江西 赣州 341000;2.章源钨业淘锡坑钨矿,江西 赣州 341000;3.赣州金环磁选设备有限公司,江西 赣州 341000)

0 前言

赣南钨矿的选矿历史悠久,大部分采用了传统流程,有些矿山排出的尾矿含有大量钨细泥,其钨的品位相对都比较高,有的甚至达到了0.2%,造成了较大的浪费。赣南某钨矿尾矿以细粒级为主,回收难度相对比较大,回收工艺主要采用毛毯溜槽,回收率低且处理量小。笔者根据多年的选矿经验,对该钨矿尾矿,采用离心机-摇床的新型工艺进行分选,可获得品位30.54%、回收率63.74%的钨精矿产品[1-2]。

1 试料性质

试料为石英脉型钨矿选矿尾矿,主要金属矿物为黑钨矿、辉钼矿、黄铁矿,其次为自然铋、钨华、磁黄铁矿、锡石、镜铁矿,少量钛铁矿、锡钙钛矿等;主要脉石矿物为石英,其次为长石、钙铁榴石、白云母、黑云母,少量绿帘石、高岭石、绿泥石、硅灰石、叶蜡石、磷灰石、锆石等。原矿多元素分析结果见表1。从表1可以看出,主要回收的金属为钨,锡和铋可作为副产品回收。

表1 原矿多元素分析结果 %

2 -0.037mm粗选试验研究

本矿样为细粒级的钨尾矿,属于较难选的矿石。目前针对细粒级钨尾矿主要采用绒毯溜槽回收为主,工艺操作简便,但是回收率低,一般只有30%~40%左右,浪费比较严重。若采用离心机回收该矿石可以有效增加产品的回收率,相对设备的占地面积较少,并增加原矿处理量,还可减少企业的技改基础建设投资。

为了使原矿中粗颗粒的矿石不影响后续的作业,先将该试料进行分级,采用0.037mm的筛孔进行筛分,筛下产品采用离心机粗选。所用离心机为赣州金环公司生产的SLon-400变频离心选矿机。根据SLon变频离心机的规格,进行离心机试验时,采用每400克-0.037mm的试料作为一次离心机粗选的给矿[3]。首先进行了浓度、离心机转速和冲洗水条件试验。试验流程图如1所示,试验结果分别见表2、表3和表4。

图1 离心条件试验流程图

从表2可见,当给矿浓度大于10%时,随着给矿浓度的增加,钨粗精矿品位和回收率都在下降,这可能因为浓度在相对比较高的时候,有效矿粒在离心机上分离的时间比较短,大部分矿随着尾矿一起被排掉,导致回收率比较低。综合考虑分选效果,选取浓度10%比较合适,粗选的回收率也达到了77.10%。

表2 离心机浓度条件试验结果 %

表3 离心机转速条件试验结果 %

从表3可见,随转鼓转速的增加,离心机精矿的产率、回收率不断提升,品位变化不大,当转鼓转速达到800r/min时,重力场强化效果达到最大,更多细粒级的钨能够有效回收,离心机精矿品位2.39%、回收率79.78%,达到最佳回收效果。

冲洗水的大小对离心机分选也会造成一定的影响,由表4可见,随着冲洗水量的增加,钨粗精矿品位和回收率都在不断提高,表明合适的冲洗水可以提高钨精矿的回收效果。这是因为随着冲洗水流量的加大,脉石大部分被冲洗掉,大量的钨粗精矿附着在转鼓壁上,使钨粗精矿的品位和回收率得以提高。综合表2、3、4的结果可知,利用离心选矿机处理-0.037mm尾矿中的微细粒钨可以取得比较理想的分选效果,钨粗精矿品位和回收率都得到了提高。同时根据上面三个表的数据,当给矿浓度为10%、转速800r/min、冲洗水2L/min时分选指标最好。

表4 离心机冲洗水条件试验结果 %

为更加准确的反应离心机的各个参数对选矿效果的影响,试验还对离心机转鼓的倾斜角做了一个对比试验。固定试验浓度10%,转速400r/min,冲洗水2L/min,进行不同转鼓倾斜角的试验。试验流程见图1,结果见表5。

表5 离心机冲洗水条件试验结果 %

由表5的结果可见,随着离心机转鼓倾斜角的增加,钨粗精矿的品位提高,但回收率下降。为保证钨粗精矿的回收率,决定采用5°倾斜角作为离心机分选时的坡度。

3 -0.037mm粒级精选试验

为了得到更加理想的钨精矿,对离心机粗选精矿进行了精选试验。试验设备采用离心机和摇床。

3.1 离心机精选试验

离心粗选试验采用给矿浓度为10%、离心机转速800r/min、冲洗水为2L/min这一条件来进行。为了进一步验证离心机试验的可靠性,对该试料进行了多次同条件试验,其精选试验结果见表6。

由表6可见,在对离心机粗选精矿进行一次精选后,得到的钨精矿品位达到10.25%,回收率78.24%,初步达到了分选目的,但是精矿品位不高,不能够作为钨产品的粗精矿。说明用离心机精选还不够理想。

表6 离心机精选试验结果 %

3.2 摇床精选试验

针对上述试验结果,结合产品特点,采用细泥摇床进行精选。试验流程如图2,试验结果见表7。

从表7可以看出,离心机粗选精矿经摇床精选可以得到钨精矿品位为30.54%,回收率达63.74%。如果把中矿进行返回,将可以进一步提高产品的回收率。

图2 摇床精选试验研究

表7 离心机粗选摇床精选试验结果 %

4 结论

(1)某难选细粒级钨尾矿主要矿物为黑钨矿,含有少量的钼和铋。脉石矿物为石英和方解石等。从尾矿中主要回收的矿物为黑钨矿。

(2)用离心机对钨尾矿中-0.037mm微细粒钨进行回收利用是行之有效的。在择优试验条件下,当原矿含钨0.20%左右时,经过离心机一次分选可以得到2.5%左右的钨粗精矿,钨作业回收率可达80%以上。

(3)-0.037mm微细粒钨尾矿用离心机粗选,离心机粗精矿用摇床精选,可获得品位30.54%、回收率63.74%的钨精矿产品,达到了预期的目的。在钨资源贫乏的今天,对细粒级钨泥尾矿中钨的回收有一定的借鉴意义。

[1]叶雪均,余夏静.某钨钼矿的选矿工艺试验研究[J].江西理工大学学报,2008,(6):10-13.

[2]肖 良,刘龙飞,李伟英.某原生钨细泥选矿的试验研究[J].有色金属科学与工程,2012,(1):81-84.

[3]李茂枝.离心机选矿机在某钨选矿厂细泥及尾矿选别工业试验[J].中国钨业,2010,(4):44-46.

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