工程机械液压系统的使用与维护

　　 摘要：掌握维护保养工程机械液压系统的步骤以及需要注意的事项，能达到降低液压系统故障率、减少拆装工作量、提高设备生产率的目的。
　　 关键词：工程机械；液压系统；使用维护；液压元件
　　 一、使用液压设备应具备的基本知识
　　 第一，使用者应充分地认识到，液压系统是液压设备的重要组成部分，因此要正确使用液压设备，除了具有液压传动基本知识，还应有机械、润滑等管理知识。
　　 第二，了解并会使用液压设备的使用说明书，同时要长期妥善地保存好使用说明书。
　　 第三，掌握易发生故障的部位和故障现象。确立检查第一步的思想，按时重点地进行检查，力争早期发现异常状态。
　　 二、使用与维护液压系统应注意的事项
　　 （一）保持液压油清洁
　　 第一，防止外界杂质进入系统。经常清洗油箱，液压元件不要轻易拆卸，卸下的元件必须保持干净，存放于无尘的地点，清洗检查和拆装液压零件时，也应该无尘进行，减少杂质进入系统的机会。
　　 第二，除去液压系统的杂质，并且要防止油液变质产生沉积。经常检查过滤器有无堵塞。对油箱中的沉积物可趁换机油机会进行清除。定期检查油的污染程度和物化性能，再检查油的污染度。
　　 （二）排除系统中的气体
　　 空气进入系统和气蚀现象都会在油液中形成气泡，并引起噪音振动和爬行等。另外，油液中混入一定量空气后，油液容易变质，以致不能使用。系统中有气体的原因主要是：管接头液压泵控制元件蓄能器和液压缸等密封不好及油箱中有气泡或油液质量差等原因所引起。防止空气混入方法是，及时更换不良的密封元件，降低液压泵的高度，正确选择工作油液等，并随时注意各连接处的密封情况。液压系统应设立排气装置。
　　 （三）保证系统油温适当且有足够油量
　　 第一，油温主要影响油的粘度。油温过低，粘度增大，会引起吸油困难。油温过高，粘度降低，将使泄露增加，并对油液的老化和变质有较大影响，还能使密封件加速老化，变质和实效。油箱的油温一定不能超过60℃，一般液压设备在30-60℃范围内工作比较适合。通常液压系统发热量增加或散热量减少会引起测温升高。其原因有：液压泵输油量与系统油量不匹配时，或在节流调速系统中，大量液压油将从溢流阀溢流，造成功率损失，转换成热量，促使油温升高。当环境温度升高，散热减少，造成油温升高。当冷却器水温过高，甚至冷却水源堵塞等造成油温升高。油的粘度太高，油箱容量太小，散热慢也会使油温升高。
　　 第二，系统中要有足够的油量。输油量由执行装置速度决定。为此要求油箱的液面要尽量高些。特别是第一次运行时，当各液压元件充满后，要注意使油面处于允许位置上。
　　 （四）使用液压系统应注意的其他问题
　　 第一，液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用三个月左右就应清洗油箱，换新油。以后每隔半年至一年进行清洗和换油一次。
　　 第二，冬季由于天冷，应设法升温。有时，也采用工作前启动机械，连续运转一段时间，以使油温升高，也可让全部油液在低压下全部通过溢流阀一段时间，使其升温，但油箱中油液温度不超过60℃。
　　 第三，注意过滤器的使用情况，滤网应清洗，过滤器的滤芯应定期清洗更换。
　　 第四，随时注意各种仪表的变化情况，遇到不正常变化，立即停车检查。
　　 第五，注意日常维护。为了使液压设备保持必要的工作精度。延长设备的使用寿命，经常性的维护保养工作是很重要的。对系统中连接件间有无松动和泄露，阀的动作是否可靠，泵的噪声和发热，以及油的升温和污染等，应按时进行检查，有时对主要设备，每天都需要进行检查。
　　 三、液压油的选择及油污的控制
　　 （一）正确而合理地选用液压油
　　 在选用时，要做的主要工作是：确定液压油的粘度范围；选择合适的液压油品种；满足液压系统工作时的特殊需要。
　　 第一步：粘度是液压油的最重要使用性能指标之一，它的选择合理与否，对液压系统的运动平稳性、工作可靠性与灵敏性、系统效率、功率耗损、气蚀现象、温升和磨损等都有显著影响，甚至使系统不能工作；选用液压油时，要根据具体情况或系统要求选用合适的粘度和适当的油液品种。一是按工程机械的不同要求选用；二是按液压泵的类型选用；三是按液压系统工作压力选用；四是考虑液压系统的环境温度；五是考虑液压系统中的运动速度。
　　 第二步：液压油品种是否合适，对液压系统的工作影响很大。矿物型液压的油润滑性和防锈性好，粘度等级范围也较宽，因而在液压系统中应用很广。普通液压油的性能可以满足液压传动系统的一般要求，广泛适用于常温工作的中低压系统。抗磨液压油、低温液压油、高粘度指数液压油、液压导轨油等，专用于相应的液压系统中。
　　 （二）液压油污染控制的基本要求
　　 第一，控制油温。系统的最高温度不超过65℃，油箱内温度不超过50℃，为此要求液压元件的质量要好，减少节流，避免在高压下大量排油。其次是改善散热条件，如增大油箱容积，降低油的循环速度，必要时加装冷却器。
　　 第二，系统各处密封应可靠，防止空气混入系统。回油箱应插入油面以下；吸入口应远离回油箱；油缸和油管顶部设放气阀。
　　 第三，系统内选用的材料应考虑与所用油的相容性。凡与油箱接触能起催化作业的锌、铅、铜等金属材料应避免采用。
　　 第四，为了不同的需要在液压系统中可将过滤器安装在不同的位置。在压力油管路上安装精过滤器。油箱通气口应设空气过滤器。吸油处装有过滤器。
　　 四、结束语
　　 综上所述，可以看出工程机械液压系统整体部件的日常维护保养可以减少液压系统的污染、降低能源消耗，从而可以延长工程机械使用寿命，提高生产率、降低设备使用费用。因此，做好液压系统的维护，减少液压系统的故障发生率显得尤为重要。
　　 （作者单位：辽宁省路桥建设第二有限公司）