微环隙对CBL/VDL测井曲线的影响分析

2012-11-21袁仕俊

长江大学学报(自科版) 2012年34期

关键词：盘锦固井幅度

袁仕俊

(中石油塔里木油田分公司勘探开发研究院，新疆库尔勒 841000)

王天雨

(中石油长城钻探工程有限公司测井公司，辽宁盘锦 124011)

范文同

(中石油塔里木油田分公司勘探开发研究院，新疆库尔勒 841000)

郭喜纯

(中石油长城钻探工程有限公司测井公司，辽宁盘锦 124011)

李进福

(中石油塔里木油田分公司勘探开发研究院，新疆库尔勒 841000)

金鑫

(中石油长城钻探工程有限公司测井公司，辽宁盘锦 124011)

微环隙对CBL/VDL测井曲线的影响分析

袁仕俊

(中石油塔里木油田分公司勘探开发研究院，新疆库尔勒 841000)

王天雨

(中石油长城钻探工程有限公司测井公司，辽宁盘锦 124011)

范文同

(中石油塔里木油田分公司勘探开发研究院，新疆库尔勒 841000)

郭喜纯

(中石油长城钻探工程有限公司测井公司，辽宁盘锦 124011)

李进福

(中石油塔里木油田分公司勘探开发研究院，新疆库尔勒 841000)

金鑫

(中石油长城钻探工程有限公司测井公司，辽宁盘锦 124011)

由于水泥凝固时的温度、压力变化,新套管上的油漆或套管上的油脂等都会使套管与水泥之间产生微小间隙,此间隙一般在0.1mm 左右,不会造成窜槽,但使套管波波幅变大,形同胶结不好。此种情况下，CBL和VDL测井所受的影响基本相同，无法准确判断实际的固井情况。根据理论模拟和实际资料分析，探讨了微环隙存在时的套管波特征。研究发现，利用CBL/VDL现有的评价固井质量标准会产生测井解释错误。因此，各个油田应根据自身经验,在CBL/VDL现有的评价固井质量标准基础上制订适合该油田的固井质量评价体系。

微环隙；套管波；变密度；固井质量

利用CBL/VDL评价固井质量是生产中常用的测井方法[1]，在实际应用时发现其对于微环隙与差胶结情况反映基本类似，区分十分困难，因而不能准确评价井下真实的固井情况。在生产中由于微环隙的环隙宽度较小(为0.1mm左右)[2-3],一般具有阻隔管外流体移动的能力，不影响后期的采油、注水等作业，而差胶结是水泥没有完全充满管外环形空间，不具有油气水封隔能力，对后期施工作业影响较大。因此，研究微环隙对CBL/VDL影响有着十分重要的意义。下面，笔者通过数值模拟不同固井水泥密度套管波相对幅度与环隙宽度关系，结合实际资料进行分析，研究微环隙对CBL/VDL影响和分析固井质量评价标准的适用性。

1 微环隙宽度对套管波幅度的影响

图1 套管波相对幅度与微环隙宽度关系图

图1所示为理论模拟的不同固井水泥密度套管波相对幅度(套管波幅度/自由套管幅度)与微环隙宽度的关系图。从图1可以看出，随着微环隙宽度变大，套管波幅度逐渐变大；当微环隙宽度很小时，套管波相对幅度就达到自由套管幅度的20%～70%；在同样的微环隙宽度下，随固井水泥密度变小，套管波幅度变大。

2 实例分析

图2、图3分别为西部某油田Z1、Z2井的CBL/VDL测井曲线图，根据验窜结果，该段固井良好。由图2和图3可知，VDL测井曲线显示套管波特征明显，而CBL曲线值也在20%～70%之间变化，说明微环隙的存在使得声波耦合效果变差，产生套管波幅度变大。

图2 Z1井CBL/VDL测井图图3 Z2井CBL/VDL测井图

表1所示为国内西部某油田13井次试油、试窜结论与解释结论对比统计表，其中3口井(X3、X9和X10)解释为固井差但试油不窜，分析解释失误的主要原因是微环隙影响造成的CBL/VDL测井解释错误，大致包含以下几方面：①CBL只能评价一界面固井质量，相关标准没有考虑二界面问题[5]；②没有考虑各种影响因素，如微环隙、低密度固井、套管或仪器偏心、快速地层等；③仪器刻度的影响；④层间水泥封隔性能的评价也是比较重要的方面。

因此，各个油田应根据具体情况制定合适的CBL/VDL评价固井质量标准。