龙首矿主扇通风方式的选择
2012-11-17安文杰贠建林
安文杰,贠建林
(1.金川集团有限公司龙首矿, 甘肃金昌市 737100;2.甘肃煤田地质局一四五队,甘肃张掖市 734000)
龙首矿主扇通风方式的选择
安文杰1,贠建林2
(1.金川集团有限公司龙首矿, 甘肃金昌市 737100;2.甘肃煤田地质局一四五队,甘肃张掖市 734000)
针对龙首矿贫矿开采后的通风问题,对现有通风系统进行了升级改造,设计了单台风机和2台风机并联的2种通风方式,并分别从理论计算、安全可靠性能和节能环保等方面进行了分析比较,最后选择了2台风机并联的通风方式。
主扇;通风系统;并联通风
0 前 言
龙首矿是金川公司主要矿山之一,年生产能力为100万t。龙首矿现有通风系统为两翼进风中央回风的对角式通风系统,主扇安装在回风斜井井口,2台并联,型号为DK45-6-No.19轴流式风机,主要进风井巷有斜坡道、新2#井和混合井。由于对西部贫矿进行开采,导致需风量增大,需要对现有通风系统进行升级改造,将现有10行回风斜井改为进风井,东采区主要由混合井、新2#井和4行盲竖井进风;西采区主要由新2#井、10行斜井和斜坡道进风。东、西采区均由新掘的37行回风井集中回风,将会形成多井进风,侧翼集中回风的方式,回风井的回风量要求达到468m3/s,负压3584Pa,风阻0.015131Ns2/m8。
1 通风方式设计
在矿井通风系统中,主扇通风方式一般为单台风机通风和多台风机通风。在一些大中型矿井,由于矿井范围大、井筒较多,单台扇风机不能满足时,必须使用多台扇风机通风。多台风机联合作业的形式有扇风机串联作业、2台扇风机在同一井口并联作业、扇风机两翼并联作业等3种。因龙首矿工程设计中只有1条井筒净直径Φ6.5m的回风井,本次设计了2种主扇通风方式:单台风机通风和2台风机并联通风。
1.1 单台风机通风
原设计在考虑风机漏风系数1.1,风机和消音器阻力损失350Pa后,要求回风量Qf=468m3/s,负压Hf=3584Pa。
(1)风机选型。查扇风机特性曲线图,选取对旋轴流式通风机DK-10-№42,见图1,风机静压效率ηf=85%。
图1 DK-10-№42性能曲线
(2)计算电机功率Ne。扇风机功率Nf=HfQf/1000ηf,电动机功率Ne=KNf/ηηe。其中轴流风机电机容量备用系数K=1.1~1.2,本次取1.2;直联传动传动效率η=1;电动机效率ηe=0.9~0.95,本次取0.95,则得到Ne=2486.37 kW,即对旋轴流风机的2台电机的总功率至少满足2486.37kW,可选择2×1250kW电机。但目前国内还没有厂家生产叶片直径为4.2m的风机。
1.2 两台风机并联通风
1.2.1 风机选型与功率计算
并联通风时,查扇风机特性曲线图,选取DK-10-№35风机,见图2,风量取Qk=260m3/s,风机静压效率ηf=80%。电机功率Ne。计算式中的系数取值与1.1一致,则Ne=1397.76kW,即单台风机中的2台电机的总功率至少满足1397.76kW,可选择2×710kW电机。
图2 DK-10-№35特性曲线
1.2.2 并联时的工况运行特点
并联风机运行工况性能曲线见图3,合成曲线工况点只有A点并联运行稳定。由风机的性能点P=RQ2可知,管网特性曲线R与单台通风机特性曲线交于B点,与2台并联通风机的合成特性曲线交于A点。这时如果在这个管网系统中只启用1台通风机,则管网中输出的风量为320m3/s;如果同时启用2台通风机,则管网中输出的风量为468 m3/s;2台通风机并联运行时管网中输出的总风量小于2台风机单独运行时输出风量的代数和。但是当风机并联通风时,其各自的实际工况点则为C点,相当于它们各自工作在特性曲线为R′的管网中。
图3 台同型号扇风机并联工作曲线
由于2台通风机并联运行时,其中1台通风机输出的风量已经占据了管网一定的容积,故该管网对另一台通风机而言,相当于其流通面积相对减小了,制造了阻力。对于需要经常在大风量工况下运行,偶尔由于负荷降低需要临时停用1台风机的情况,建议选用2台相同的通风机并联运行。平时需要大风量468m3/s时,让2台风机都在最高效率工况C点并联运行;偶尔需要小风量320m3/s时,可停用1台风机,让另一台风机在工况B点运行,以节约能源。
2 通风方式比较与选择
从方案的可行性、安全性、对生产的影响和节能环保几方面,对上述2种通风方式的特点进行比较,总结为以下4点。
(1)特大风机国内很少生产。要满足468m3/s的风流量,对风机的性能提出了更高要求,目前风机叶片的材料主要有空心不锈钢和实心铝合金叶片,相比之下铝合金叶片和叶柄不需焊接,是采用精密铸造工艺一次精铸成型,消除了焊接成形和内应力影响,安全可靠且精确度高,比空心不锈钢叶片更胜一筹,但国内厂家很少做直径在3.7m以上的叶轮。方案一不可行。
(2)风机的安全性。风机DK-10-№42与DK-10-№35的转速为580r/min,则线速度V1=2×2.1×3.14×580/60=127.55m/s,V2=2×1.75×3.14×580/60=106.24m/s。根据风机强度设计理论,线速度一般不超过120m/s,一旦超过则不仅对叶片材料、制造都有较高要求,且对风机的安全运行有影响,也是不允许的。方案一不可行。
(3)对生产的影响。如果只有1台风机,在检修的时候势必会使矿井停止生产。若选择2台风机,不管是正常检修还是出现异常情况,至少保证1台风机正常运转,对生产的影响较小。方案二优于方案一。
(4)节能环保。初步设计的风量和负压是矿井开采困难时期的要求,预留了较大的富裕量。龙首矿贫、富矿开采达到高峰期的年限时,要求的流量和压力为回风量468m3/s,负压3584Pa。实际上较长一段时期内不会在此工况点运行,单台大功率风机在这时运行会造成电能的浪费。而采用并联运行方式,随着生产高峰期过后,转入产量低谷时,1台风机可满足需风量时,可开启一台风机运行,达到节能环保的效果,这也符合国家产业政策。方案二优于方案一。
3 结论与建议
通过对2种通风方式的比较,本次设计选择方案二即2台风机并联通风,并且针对这一设计提出3点建议。
(1)因主扇总功率2800kW较大,为了调整电网功率因数,选用同步电动机。
(2)影响并联作业稳定性的因素主要为网路风阻的大小,网路风阻愈小,稳定性和效果愈好。对主回风道采取减阻措施,做到尽量少布置设施和加大巷道断面等。
(3)并联网路风量调节方法有增阻法、减阻法及增压法(辅扇)等,建议采用机动灵活、简单易行、能降低矿井阻力、增大矿井总风量的辅扇调节,同时可减少漏风、稳定风流方向。
[1]王英敏.矿井通风与防尘[M].北京:冶金工业出版社,1993.
[2]王英敏.矿内空气动力学与矿井通风系统[M].北京:冶金工业出版社,1994.
[3]拜生学.龙首矿采场通风方案的研究[J].中国安全科学学报,1998,8(12):124-129.
2011-11-23)
安文杰(1972-),男,高级工程师、注册安全工程师,从事采矿工艺技术、项目建设技术管理工作。