工业水氯离子含量测定方法的优化
2012-11-14王生智白亚亚
王生智,白亚亚
(兰州石化公司质检部,矿区事业部,甘肃兰州 730060)
工业水氯离子含量测定方法的优化
王生智,白亚亚
(兰州石化公司质检部,矿区事业部,甘肃兰州 730060)
工业水(废水、循环水、锅炉水)中氯离子含量可根据精度要求不同分别采用莫尔法、汞量法进行对比分析。结果表明,氯离子含量低的工业水采用汞量法分析数据精度好、准确度高。对于氯离子含量较高的工业水采用莫尔法分析,就能满足工艺要求,而不必采用汞量法。
工业水;氯离子;莫尔法;汞量法;重铬酸钾;二苯偶氮碳酰肼
工业水(锅炉水、循环水、废水)氯离子含量测定采用莫尔法分析,简便快捷,环境污染小,但随着生产工艺的不断改进,莫尔法分析已不能满足测定的要求。采用汞量法进行氯离子含量测定,具有精度高、误差小等优点,但因废液中含有Hg2+,环境污染大,废液处理复杂。工业水氯离子测定选择何种分析方法至关重要。
1 实验部分
1.1 实验方法
莫尔法:以AgNO3为标准溶液,以K2CrO4为指示剂,对水样中的Cl-进行测定,出现砖红色为终点,记录消耗的AgNO3标准样液的体积,根据所得数据进行计算。
汞量法:以Hg(NO3)2为标准溶液,二苯偶氮碳酰肼为指示剂,出现紫红色为终点,根据消耗的Hg(NO3)2体积计算Cl-含量。
1.2 分析仪器及试样
50 mL的常量滴定管、25 mL的常量滴定管、5 mL的微量滴定管;0.01000 mol/L的AgNO3标准溶液;指示剂K2CrO4(0.05%);二苯胺偶氮碳酰肼指示剂(0.005 mol/L);0.01000 mol/L 的 Hg(NO3)2标准溶液。
1.3 分析测试
莫尔法:取水样50 mL于干净的三角瓶中(250 mL),调节 pH=6.5~10.5,加入 K2CrO4指示剂(0.05%)1 mL,用浓度为0.01000 mol/L的AgNO3标准溶液进行滴定,直至出现砖红色为终点,30 s后记录,并进行温度补正和体积补正。
其中:C为AgNO3标准溶液的浓度(mol/L);V为AgNO3消耗标准溶液的体积(mL);M为Cl-的摩尔质量(g/mol);V样为移取水样的体积(mL)。
汞量法:取水样50 mL于干净的三角瓶中,调节pH值为2.5~3.5,加指示剂二苯偶氮碳酰肼(0.005 mol/L)2~4 滴,用 Hg(NO3)2进行滴定,出现紫红色为终点。
其中 C 为 Hg(NO3)2标准溶液的浓度(mol/L);V为 Hg(NO3)2消耗标准溶液的体积(mL);M 为 Cl-的摩尔质量(g/mol);V样为移取水样的体积(mL)。
2 结果与讨论
2.1 废水 Cl-含量(100~200mg/L)测定
废水Cl-含量(100~200 mg/L)对比分析,结果(见表1)。
表1 废水Cl-测定结果
由表1可见,水中含量较高时两种方法的分析结果相对偏差较小,均在误差允许范围内。
2.2 循环水Cl-含量(20~100mg/L)的测定
循环水 Cl-含量(20~100 mg/L)分析结果(见表 2)。
表2 循环水测定结果
由表2可见,随着水中Cl-含量的降低,莫尔法测定结果的误差明显增大。汞量法测定结果误差变化小仍在允许范围内。
2.3 锅炉水(Cl-含量≤10 mg/L)测定
Cl-含量(1.00~10.0mg/L)的锅炉水进行对比分析结果(见表 3)。
表3 锅炉水Cl-测定结果
由表3可见,氯离子含量较低的分析测试中,莫尔法产生的相对偏差在3.2%~10.0%之间,汞量法产生相对偏差在0.50%~2.00%之间。
2.4 不同浓度的标准溶液进行对比测试
采用莫尔法和汞量法对不同浓度的标准溶液进行对比测试。表4为不同浓度的标准溶液10次测定结果产生的相对偏差。
表4 不同含量产生的相对偏差(%)
由表4可见,随着含量减小,莫尔法产生的误差逐渐增大,超出数据允许范围。而汞量法产生的误差变化较小仍在允许范围内(±2%)。
3 结论
(1)废水 Cl-含量在 100~200mg/L,莫尔法测定产生的误差为0.7%~1.4%,满足分析误差低于±2%的要求。
(2)循环水Cl-含量在 20~100 mg/L 之间,莫尔法测定产生的误差为1.8%~3.0%,汞量法测定产生的误差为0.2%~0.6%。对分析精度要求高的就必须采用汞量法而不能采用莫尔法。
(3)锅炉水Cl-含量低,分析要求严格,莫尔法产生的误差>5.0%,汞量法测定误差为0.8%~2.0%,只能选用汞量法。
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TQ172.1
A
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