国内外动态

从2012行业调研看企业如何应对危机

2012年上半年，中国机床工具行业延续2011年下半年以来的增速减缓态势，主要经济指标总体上都处于增幅回落状态。这一现状，既源于国内外复杂多变经济环境和市场需求变化的影响，又是中国机床工具行业结构调整和转型升级所必须经历的发展阶段。同时，这样的形势也形成一种倒逼机制，为机床行业自身的结构调整和转型升级提供了外部驱动力量。

从中国机床工具工业协会2012年行业调研中了解到，上半年企业不同程度地出现了新订单急剧下降、用户延迟提货增多、存货和应收账款增加等情况，大多数企业主要经济指标同比下滑。就在这种大形势下，有部分企业却能实现较2011年同期增速持平，甚至略有增长，预测全年也能保持基本持平。还有些企业，即使上半年主要经济指标是下滑的，但从其所做的努力和目前的运行状况可以预见其前景将是好的。那么，这些企业在行业转型升级中，采取了哪些积极的措施？企业今后发展的着力方向又是什么呢？

通过分析可以看出，面对大环境不利的形势，大多数企业都能理性对待，认真分析自身存在的问题，并采取了积极的应对措施，如：（1）改进和强化营销和服务；（2）积极拓展国际、国内市场；（3）加快新产品开发步伐，加大技改投入，扩大产品范围；（4）加强内部管理，提高效率，节能降耗；（5）狠抓产品质量和质量体系建设；（6）继续推进新项目建设，增强企业发展后劲；（7）加强品牌建设，提升品牌含金量。等等。

除此之外，还有相当一部分企业，在更高、更深层次上采取了具有变革意义的有效措施。一些产品结构调整较好、创新成果产业化较快的企业，避免同质化竞争、注重细分市场的企业，注重新产品开发、满足重点用户需求的企业，特别是能够提供成套成线技术和设备、为用户提供全面解决方案的企业，今年上半年的经营业绩都相对较好。这不仅缓解了经济下行的压力，还为企业今后的可持续发展奠定了坚实基础。

武重集团机械工业高档重型机床工程研究中心通过国家验收

11月10日，中国机械工业联合会组织有关专家，在武重集团对“中国机械工业高档重型机床工程研究中心”建设项目进行实地现场验收。由北京北一机床股份有限公司总工程师刘宇凌、济南二机床集团有限公司卢建生等组成的专家组在听取建设情况汇报后，对中心进行了考察，后经质询和讨论，一致认为：该工程研究中心具备了较完备的工程化研究条件与技术开发能力，同意通过验收。自此，依托武重集团建设的“机械工业高档重型机床工程研究中心”正式挂牌。

该中心是由中国工业机械联合会于2010年7月批准，依托武重集团组建的国家级工程研究中心。该中心作为开发实体，联合了华中科技大学、湖南大学、东方汽轮机有限公司、中国第二重型机械集团公司、上海重型机床厂有限公司、青海华鼎重型机床集团有限公司等6家高等院校、行业单位，其职能任务是重点致力于开展重型机床制造基础理论与方法研究；共性、基础性技术研究；重要技术标准研究；重大工程及技术装备的设计和试验验证研究等，从而为我国机械工业重大技术装备和重点产业的发展提供技术储备，以增强自主创新能力，在重点领域达到世界先进水平。

该中心以“高档重型机床关键技术研究开发和工程化建设的平台，生产技术和配套产品的企业技术转移、服务和培训的基地”为定位，经过两年多的筹备，建立了依托武重集团领导，由其技术委员会负责，下设情报研究实验室、共性技术实验室、工程化实验室和功能部件研究实验室的完整体制。据中国兵器工业首席专家、武重集团总工程师桂林介绍：该中心将加强对用户加工工艺的研究，通过与用户的密切结合，强化研发内容的针对性，保证所研发的产品在技术性能上更加贴合用户的需求；下一阶段将实现关键功能部件产业化 300 套、机床产业化销售 200 台、培训工程化技术人员100余人次，竭力形成近50亿元的间接经济效益。

在验收会之前，“机械工业高档重型机床工程研究中心第一届第一次理事会会议”于11月9日在武汉隆重召开。会议选举了工程中心理事长、副理事长、秘书长和副秘书长人选。经过大会选举，一致赞成由中国机床工具工业协会轮值理事长、武重集团董事长、党委书记黄照担任理事长职务，由中国机械工业联合会副秘书长兼科技工作部主任李冬茹，华中科技大学教授、副校长邵新宇，湖南大学教授、副校长刘金水，正高级工程师、武重集团首席专家、总工程师桂林担任副理事长职务。大会还表决通过了工程研究中心的秘书长和副秘书长提名，并选举产生中心专家组专家和主任委员，并公布了由20人组成的专家组名单。而后，经过与会领导和专家的讨论，正式通过了《中国机械工业高档重型机床工程研究中心理事会章程》。

中国机械工业联合会副秘书长兼科技工作部主任李冬茹在会上指出：机械工业高档重型机床工程研究中心作为重型机床领域的创新机构，将努力探索行业发展的新路径。中国机械工业联合会将全国唯一的高档中心机床工程中心交付给武重建设，是因为武重集团的产品品种最全，研发和制造实力雄厚，是当之无愧的。

（本刊特约信息员 胡建武）

SKF在沪设立全新技术中心和汽车工厂

斯凯孚（以下简称SKF）在上海市嘉定区举行奠基仪式，以正式启动斯凯孚全球技术中心中国及生产基地的筹建工作。斯凯孚全球技术中心中国及生产基地将包括全新乘用车轮毂轴承生产工厂、搬迁和扩建后的全球技术中心中国（GTCC）、斯凯孚解决方案工厂和斯凯孚学院。全球技术中心中国将涵盖产品开发、工程服务、全球冶金和化学实验室、生产流程开发、测试和产品调研。斯凯孚亚洲总裁阮凯旭（Rakesh Makhija）、斯凯孚中国总裁艾澜德（Erik Nelander）、斯凯孚亚洲汽车业务领域总监陶诺德（Torsten Nordgren）等出席了奠基仪式。

斯凯孚全球技术中心中国及生产基地获得了嘉定区政府和安亭镇政府的大力支持。嘉定区区委常委、副区长孙伟，安亭镇党委书记张黎平等领导出席了奠基仪式。

SKF全球技术中心中国及生产基地总投资额约7亿人民币。占地面积将为45 207 m2，一期工程建筑面积为32 325 m2，到2015年园区将拥有900名员工。建设过程将严格根据美国绿色建筑协会领先能源与环境设计（LEED）认证标准，预计完工时间为2013年第4季度。全新汽车工厂主要负责生产乘用车轮毂轴承单元，并提高位于嘉定安亭的现有SKF汽车工厂的生产能力。新工厂将致力于为当地、中国乃至亚洲的主要汽车客户提供优质服务。

吉特迈集团能源解决方案园盛大开幕

2012年9月26日，吉特迈集团的能源解决方案园在位于德国Bielefeld的工厂开幕。吉特迈集团针对工业企业制造、存储和使用可再生能源提出了全新的概念。

吉特迈集团的太阳能电站和风能发电站的总装机容量约1 MW，产生的能源最高可满足Bielefeld工厂 15%的需求。机床生产以及IT、服务部这些核心部门将不会受到停电的影响，并且可以使用绿色的能源。这些电力的功耗能够满足220户居民的用电。

吉特迈集团将13台太阳能电站SunCarrier 250和88台最新开发的SunCarrier 22安装在20 000 m2的园区内。这些带太阳跟踪系统的太阳能电站与固定支架系统相比其效能高出40%。此外，4台风能发电站WindCarrier将利用风能发电。产生的电能将被储存在3台大型蓄电池CellCube中，以便在用电高峰期使用，同时可供e充电站使用。这种经久耐用的全钒氧化还原回流大型蓄电池的容量为0.6 MWh。2个e充电站将提供电动交通工具所需的绿色能源。

吉特迈集团在利用可再生能源发电并满足企业自身需求这一领域一路领先。在整体能源解决方案进行安装之前，吉特迈集团对于Bielefeld 工厂的能源效率进行了深入分析，并对用电量进行了优化。如今，用电量大的企业可以通过自己生产的可持续性能源来实现促进能源政策的变化。

西门子全面展示“高效成就生产力”的解决之道

西门子在11月6日于上海举行的“2012年中国国际工业博览会”（“工博会”）上强调了“高效成就生产力”对工业用户的重要性，展示了涵盖从产品设计与规划、工程设计与实施以及相关服务等整个价值链中所需的技术。西门子东北亚区工业业务领域总裁吴和乐博士（Dr. Marc Wucherer）表示：“效率与生产力两者之间是相辅相成的关系。在当今能源愈发稀缺、经济增长减缓的宏观背景下，兼顾生产力和能源效率成为工业用户的当务之急。”作为世界领先的工业领域供应商，西门子在这方面发挥着重要作用。同时展出的还有西门子今年刚刚向经济型市场推出的SMART解决方案，该解决方案特别针对经济型市场的客户需求，帮助他们提高竞争力和生产效率。

西门子将工业生产分为5个步骤：产品设计、规划、工程设计、工程实施以及相关服务。西门子顺应整个价值链，全面关注完整的生产过程，挖掘一切的优化潜能，为客户提供最高效的技术，并不断使用创新产品、解决方案和服务，提高各个流程的生产力和效率。

开拓业务 扩大市场

西门子于近期收购了总部位于法国图卢兹市的计算机辅助运动软件领先提供商Kineo CAM公司。Kineo CAM的解决方案现已通过验证，成为西门子产品生命周期管理（PLM）软件产品的组件之一。该解决方案可通过优化运动、避免碰撞和规划路径等功能，帮助不同行业的客户实现生产效率最大化。此次收购将进一步增强西门子软件产品的计算机辅助运动能力，并助力西门子扩大市场份额。Kineo CAM公司在全球拥有超过200家客户，这些客户在收购完成之后将由Siemens PLM Software（西门子PLM软件事业部）继续服务。

Siemens PLM Software总裁兼首席执行官Chuck Grindstaff表示：“通过收购Kineo CAM，我们的产品生命周期管理软件产品组合中又增添了一项先进技术。这项技术将帮助我们的客户为其产品作出更加明智的决策，并可为生产制造和维修保养制定更好的策略。Kineo CAM所提供的关键组件已经充分整合到我们的核心产品NX、Teamcenter和Tecnomatix中。此外，我们的开放工具（Open Tools）团队还将迎来大批世界一流的专家，这些专家会继续与Siemens PLM Software的产品团队以及Kineo CAM技术的忠实用户保持密切合作。”

随后，相隔不长的时间，西门子又宣布完成收购上海西门子工业自动化有限公司（SIAS）10%的股份。至此，西门子将100%控股上海西门子工业自动化有限公司，该公司成为外商独资企业，营业执照已于2012年11月6日变更完毕。西门子与其中方合作伙伴——上海自动化仪表股份有限公司于2012年7月13日签署了股权转让相关协议，并于2012年10月底完成股权转让。

上海西门子工业自动化有限公司成立于1995年，是西门子过程控制领域在中国的工程公司，涵盖三大业务，包括过程自动化解决方案、自动化服务以及机械自动化业务。股权移交后的上海西门子工业自动化有限公司将秉承创新的价值观，坚持业已形成的“以行业为导向”的业务开拓模式，为工业客户提供卓越的自动化解决方案和服务。

博世力士乐武进新厂落成投产

10月18日，博世力士乐中国武进新厂正式投入运营，为拓展亚太市场再添助力。新工厂投资总额近8 300万欧元，建筑面积达7万m2，拥有近1 200名员工，业务涵盖液压、线性传动以及气动元件与系统等领域。“凭借‘根植本土、服务本土’战略，博世力士乐将更为有效地融入本地市场，研制符合本地需求的产品。”博世力士乐集团执行董事会成员Bertram Hoffmann博士向政经各界代表表示。

“我们还将在武进新工厂内建立博世力士乐研发中心，预计将于2013年落成，主要服务于工业自动化市场。”博世力士乐中国董事总经理刘火伟先生证实。博世力士乐研发团队将借助德国技术平台，根据当地客户需求，研发具有区域特色的产品，更好地满足本地市场需求，加快反应速度。

在持续深化研发本地化的同时，博世力士乐始终秉承高效能理念，致力于提供最佳解决方案，帮助客户实现更高的投资效益。例如，通过与中国制造商密切合作，博世力士乐研发的Sytronix混合动力系统等产品，成功将塑机和压机的能源效率提高了50%。

作为博世力士乐全球发展战略必不可少的重要环节，武进工厂落成投产标志着博世力士乐拓展亚太市场的又一重要里程碑。在过去几年中，博世力士乐在南北美、东欧和印度等地的产能和业务也得到进一步拓展。“我们力求寻找欧非中东、美国以及亚太三大市场的业务发展的平衡点，以更好弥补区域波动带来的影响。”Bertram Hoffmann博士表示。

转战华东华南 台达AH500技术交流会火热继续

“AH500系列技术交流会”继9月在哈尔滨、沈阳、郑州和北京4大北方工业基地成功举办之后，反响热烈。面对用户的满腔热情，台达集团予以积极回应，于10月29日东莞、10月30日广州，10月31日福州、11月2日杭州、11月5日上海，将AH500可编程控制器技术精彩交流会进行到底。台达技术专家给用户带来了AH500可编程控制器优越性能和高端应用的精彩讲解，安排了产品体验、互动交流，与华东华南用户共享此次技术盛宴。

台达模块化中型可编程控制器—AH500系列是台达集团最新推出的面向高端应用的重量级产品，该系列产品除继承了台达PLC稳定优良的性能特点外，与市场上同类型产品相比，AH500系列中型PLC具有明显的后发优势，它采用全模块化设计，方便系统升级和扩展；它采用高度整合的软件和界面，内建丰富的功能模块，拥有扩展模块功能齐全、节省用户配置成本和维护成本等特色；同时针对运动控制模块推出脉冲型PM和通讯型MC两大系列，运动控制能力卓越；另外在通讯、操作简易型和可靠性方面也表现出色，AH500可与台达A2伺服、ISPSoft软件完美结合，形成高效可靠的整体解决方案。

此番台达集团举办全国范围的技术交流会，表明了台达对自动化高端市场志在必得的决心。台达集团期望以交流会的形式帮助用户深入了解该系列PLC，加强应用，同时了解用户需求，共同构建最优系统解决方案。

欧姆龙HMI新成员NB系列网络型可编程终端全新上市

2012年10月18日，欧姆龙工业自动化正式发布了最新的NB系列网络型可编程终端——NB3/5/7/10-Ethernet型触摸屏。

NB系列产品规格齐全、屏幕从3.5～10英寸应有尽有。同时，坚固耐用的真彩TFT LCD触摸屏，采用长效LED背光（50 000 h），构筑成了品质一流的显示屏。为了让产品更加智能化，便于用户灵活使用。欧姆龙工业自动化研发人员在NB系列产品的开发和设计中可谓深思熟虑，精心设计的“纵向或横向显示模式”便是其中特色之一。此外，NB系列支持U盘存储和打印机，同时配备了RS232/485/Ethernet通讯口、具备串行、USB Type-A/B（Slave）和Ethernet连接功能。

NB系列配备3重标准窗口：基本窗口、公共窗口和快选窗口，多样化的窗口处理方式特性可创建出千变万化的画面，同时NB系列支持功能语言多达32种，可以实现对文本的高效管理。此外，NB系列配备方便快捷的动画方式，便于用户轻松灵活地创建出各种移动元件。而强大的“宏”功能使得产品的功能得以进一步增强，不仅可以执行计算、对比或迭代以及数学运算，还可在NB屏幕上绘制图形和图案以及向本地存储器和相连设备的存储器中写入值或从本地存储器和相连设备的存储器中读取值。

对于使用欧姆龙PLC以及需要PLC+HMI网络型整套解决方案的客户而言，NB系列产品可以与欧姆龙PLC、例如CP1L-E、CJ2-EIP等产品强强联合，为客户提供高性价比的解决方案。同样，NB系列产品与欧姆龙PLC之间的配方数传输也简单易行，而且除了首选的标准表格之外，配方画面还可以为自由选择的模式。

NB系列产品可以与包装、食品、塑机、纺织等行业的简易式盖机、封盖机/旋盖机、直列式灌溉机、直列式封装机以及直列式贴标机等各种机器实现完美搭档，满足用户各种使用所需。

山高宣布提高对汽车行业的关注

2012年11月，山高在上海宣布将继续增加资源投入，以便为汽车行业的制造商提供更好的服务。

此项声明发布前，汽车行业刚刚发布了2012年全球预测：2012年汽车行业增长率将达8%。随着电动汽车和混合动力汽车逐步发展并变得日益重要，全球范围内呈现了向轻便清洁技术发展的趋势，这推动汽车制造工艺进行革命性的变革。除此之外，许多重要国家制定了与排放和发动机排量相关的法律，这进一步推动了该趋势的发展。

“汽车制造商和他们的一级供应商正在经历汽车市场的飞速变化，”山高国际应用专家Gilles Jolivet说道，“这些公司未来的成功很大程度上取决于其迅速自信地改善自身制造工艺的能力。山高与全球的汽车制造商合作，这令我们拥有了高水平的专业技能。当其他公司选择与山高合作时，我们的专业技能将提供独特的价值。”

作为其增加汽车行业投入承诺的一部分，山高正在扩展它的全球汽车专家网络，并改善内部信息共享流程，以使其在世界各地的分公司获得更佳的专业技能。

CoroDrill® 870：重新定义孔加工理念

近期，山特维克可乐满推出了一款新的钻头，重新定义了常规孔加工。新一代可换头CoroDrill®870钻头能够节约加工时间，降低每孔加工成本，其设计的亮点在于钻体与刀头之间的独特而安全的接口可确保极高的稳定性和精度，通用性很高。并且，快速、简单的刀头更换程序可使有效加工时间最大化。事实上，当刀具仍在钻柄上时就可以轻松更换刀头。操作人员只需向下轻按刀头，使其朝向支撑面，同时以钻体上标示的推荐扭矩值拧紧螺钉。停机是使所有制造商利润降低的一个主要原因，所以对于客户来说，轻松换头所带来的益处是显而易见的。CoroDrill®870的另一些优点包括新的钻尖构形以及优化的排屑槽型号、形状和螺旋角，这些优点优化了切屑控制，使切削过程更加安全，从而使钻削变得更加高效，加工出高质量孔，并为下一个工序做好更充分的准备。刚性刀体可实现高穿透率，更长、更可靠的刀具寿命进一步增加了制造商的竞争力。

在客户的应用实例中，实际的性能获得了很大的改善。在最近的客户案例中，在卧式加工中心上使用CoroDrill®870对轴承座进行加工，与竞争对手的产品相比，刀具寿命延长了90%，穿透率提高了36%。工件由低合金钢（200 HB）制造，上面有一些直径为13.5 mm的通孔（零件厚度为41 mm）。在穿透率为707 mm/min的条件下，竞争对手的产品在钻了66 m长的孔（1 610个孔）后，就磨损无法使用了，而CoroDrill 870 则完成了125 m的钻孔长度（3 049个孔）。

在另一个实例中，在立式加工中心上使用 CoroDrill®870 对液压零件钻孔，刀具寿命比竞争对手的钻头长了50%。工件由低合金钢（265 HB）制造，上面有一些直径为16.5 mm的通孔（零件厚度为65 mm）。在穿透率为440 mm/min的条件下，竞争对手的产品在钻了20 m长的孔（307个孔）后，就无法使用了，而CoroDrill®870则完成了30 m的钻孔长度（461个孔）并且还未报废。

肯纳金属公司推出多款新型刀具

作为精加工M i l l 1TM平台的最新补充，Mill 1-7TM是肯纳金属公司用于小直径铣削加工的解决方案。这款新产品为航空航天、能源和通用加工应用中的坡铣、槽铣及插铣而设计，是一款多样化刀具，可用于需使用小直径立铣刀进行粗加工和金加工。

简洁而有效的KSEM PLUS钻头将KSEMTM模块化钻头和可转为钻头的优势融为一体，为大直径的孔加工应用行业树立了标杆。公司通过推出新型含DFC导向块的KSEM PLUS B1钻头扩充其KSEM PLUS产品系列，为在困难条件下的钻孔提供更低的单孔成本。

新款KenFeedTM2X铣削解决方案是高进给从轻型到重型铣削操作的最新研发成果。KenFeedTM2X拥有带内冷的螺纹联接式铣刀、立铣刀、套式铣刀等刀体。该平台的设计使得KenFeed 2X铣刀成为型腔、坡铣和螺旋插补和Z轴插铣的理想选择。

全新的创新性高性能可调式铰刀RMB-ETM整体式和RHM-ETM模块化铰刀不同于其他同类刀具，它精度高、操作简单并径向可调。这些可调式刀具提升了铰刀的实际利用率，延长了刀具的使用寿命。还拥有专利的防过度变形结构，可使刀具在两次完全旋转后停止运转，这进一步防止了刀具因严重变形带来的破坏。该可调式刀具还可以在弹性变形范围内进行正向和反向微调。

蓝牙为精镗带来更多便利

德国高迈特集团（K O M E T GROUP）在其精密微调镗头MicroKom®BluFlex™中配备了现代化无线网络，这使得机器用户的设置工作更加简便。通过Bluetooth*蓝牙技术进行无线连接，高迈特集团可以成功地将MicroKom®精密微调镗头的显示器从镗头中分离出来。这使得该刀具在应用中不易受损，并提高其同心度性能。这对用户而言还有一大好处，即现在可以通过磁铁将显示器置于机器的任何地方，因此，它可以处于视线范围内，且容易读取。

WIDIA公司推出新款VariMill II ER立铣刀

WIDIA公司在VariMill I™和VariMill II™立铣刀成功基础上推出新款VariMill II ER™立铣刀，它在具有该系列产品所有卓越性能的同时增强了稳定性。由于该系列产品广受欢迎，且表现卓越，所以WIDIA™公司将VariMill II ER立铣刀纳入其标准产品系列中。新加入标准产品系列的VariMill II ER立铣刀将为世界各地客户提供快速、简便及轻松的订购选项。与VariMill和VariMill II相同的是，VariMill II ER立铣刀拥有5个间距不等的排屑槽设计。而与现有VariMill产品系列不同的是，这款新刀具切削刃所含的偏心圆弧隙角（ER）可以极大地提高切削刃强度，从而实现大进给和非常高的金属切除率。VariMill II ER立铣刀还拥有不同于VariMill I和II的锥形芯部，增加了刀具自身强度，与其他产品不同之处还在于该产品的切削刃采用了过中心设计。

VariMill II ER是第一个具有Haimer的SAFE-LOCK™（安全锁定）系统的自锁刀具，它可以提供优异的装夹稳定性，防止刀具在加工过程中从刀柄中拔出，并使刀具整体同心度更佳。刀具中SAFE- LOCK系统的直径＞1/2英寸（12 mm）。

WIDIA公司M200系列为铣削加工带来更高生产率

WIDIA™公司荣幸宣布其M200™仿形铣刀将作为最新成员加入WIDIA Victory™系列刀具，其在性能及生产率方面将为模具、能源、航空航天业加工设立标准，并提供更优良的粗加工和半精加工。

该平台革命性的IC12mm双面刀片可用于多种类型的铣削加工和工件材料。该系列铣刀片拥有3种不同规格的槽型, 可用于多种加工场合：ML用于不锈钢和高温合金；MM用于通用铣削，包括钢件；MH用于重型加工，如铸铁和高强度钢。M200系列含有12个切削刃，可提供具有竞争力的单刃成本。M200拥有WK15PM、WP25PM、WU35PM及WP35CM铣削材质，专为高速下高效工作，以及从精加工到粗重加工中拥有更长的刀具寿命而设计。此外，该平台刀片还含有抗旋转功能，增强了其稳性，并确保了加工操作中的安全性。

M200系列包含各种内冷形式的刀体，包括螺纹、侧固、圆柱直柄及套式连接。每种刀体均采用易于刀片定位并抗旋转的设计,在高进给和高强度加工中提供出色的稳定性。另外每种刀体均具有更大的后刀面避空，确保了在型腔、仿形和5轴加工中的应用。

80多年以来，WIDIA品牌的产品和服务一直以创新享誉金属切削行业——从世界首个硬质合金可转位刀片专利到世界上第一款涂层牌号。WIDIA品牌提供了一整套精密设计的产品和定制解决方案服务。WIDIA公司通过遍布全球的授权的经销商合作伙伴网络提供各种铣削、车削、孔加工和刀具系统产品。

通快展出创新紧凑型自动上下料装置SheetMaster Compact

2012年11月6日，继 SheetMaster Compact亮相今年10月23-27日举行的德国汉诺威国际金属板材加工技术展览会（EuroBlech2012）上，并在中国及欧美市场同步首发之后，在2012中国国际工业博览会上，通快现场展示了这款配备于冲床TruPunch 3000的经济型入门级自动化解决方案并可以进行整板上料以及对微连接整板及废料框进行下料的设备。

SheetMaster Compact紧凑型自动上下料装置拥有诸多优势，如能极大地提高冲床的生产效率，及更高的生产安全性。该装置具全自动上下料功能，其最大上下料尺寸为2 500 mm×1 250 mm，最小上下料尺寸为700 mm×350 mm；此外，它能自动对厚材料上料以及对微链接整板下料，可多班制甚至连续24 h运行，操作工件重量上限为160 kg，最大上料板厚为6.4 mm，最大下料板厚为3.5 mm，这使得整体加工速度更快，并进一步增加产能，其温和的下料方式还能保证更高的材料利用率。该装置采用标准的上下料流程，且因配备了自动板厚检测功能，其板材分离装置能有效分离板材，无需吊车及人工等任何辅助设备，这进一步降低了机床操作人员的劳动强度和受伤几率，让机床操作更安全、更可靠。更重要的是，SheetMaster Compact采购成本较低，更为紧凑的布局设计还能最大限度地节约用地面积，并进一步减少投资成本。

首届通快技术博览会盛大开幕

2012年11月13～15日，2012通快技术博览会（TRUMPF TechDays 2012）在江苏太仓举办，为中国客户全景呈现全球最前沿的钣金制造解决方案和技术创新。本届大会不仅将展现TechDays的经典主题——创新与互动，更会紧密结合中国市场的本地需求。

2012通快技术博览会源于通快集团一年一度的全球客户盛会——InTECH。2003年至今，InTECH一直在通快集团的德国总部举办，并成为业内洞悉工业激光和钣金发展动态的风向标。为配合中国制造业产业升级的发展需要，通快首次将这一盛会引入中国，以“开创钣金制造新视野”为主题，力邀中国企业界、学术界、媒体的领袖和专家们，互动探讨中国工业激光和钣金发展的技术与市场态势，提升自动化和工业化的深度融合。另外，通快还将全面展示其在参与全球产业发展过程中所提炼的、承载最佳应用经验的产品和技术成果。

2012通快技术博览会精心策划，100%兼容的通快产品系统分布在太仓工厂的展示区：高速数控冲床、激光切割机、折弯机、自动化单元、三维激光加工系统、激光打标机。还有议题覆盖当今热点的5场讲座：现代化生产管理，现代钣金设计及优化，激光焊接在钣金行业的应用，自动化——创造利润的新机遇，精益生产——杜绝资源的7种浪费。会场每天开放近8 h，所有产品均可现场演示，工厂开放参观，来自总部的技术顾问随时为与会者提供咨询。

“此次，通快首次在海外子公司举办如此大规模的技术博览会，足以说明通快集团对中国市场的重视。”通快中国区总裁霍可林先生表示，“我们致力于帮助中国客户赢得更强的竞争力，帮助他们更高效地展开业务运营，适应产业的升级环境。希望这次博览会能够帮助客户、合作伙伴及业界同仁全面了解在通快技术创新下可实现的变革，并与我们一起挖掘更多的机会和可能。”

Delcam魅力绽放DenTech2012

2012年10月24-27日，“第十六届中国国际口腔器材展览会”（以下简称Dentech2012）在上海世博展览馆成功举办。此次展会上，Delcam以其匠心独运的设计，雄厚的技术实力，完整的牙科数字化解决方案，吸引了国内外观众驻足和洽谈，成为DenTech的一大亮点。值得一提的是，在此次行业盛会上，很多业内合作伙伴与Delcam达成了继续合作的意向。他们除了看重Delcam这家老牌CAD/CAM供应商的产品、服务与技术支持外，更看重其一直以客户需求为导向，执着创新，打造专业领域中的精品。

Delcam的牙科CADCAM解决方案是一个完全“开放”的系统。它使用工业标准数据格式，非常容易与其他软件和硬件系统，如各种扫描仪和CNC加工机床共享数据和联接应用。这也确保了系统适用于氧化锆、纯钛及其他金属、非金属的材料，能够提高产品品质，降低材料成本。同时，系统应用多线程和同步工程技术，大幅度提升了系统应用效率，确保与各种设备供应商之间协同工作，满足客户的广泛需求。

软件专家和牙科技术专家合作努力，从牙科专用扫描仪，到采用电脑进行牙齿修复体的设计，以及利用CAM数控加工完成修复体制作。数字化时代的牙科修复体，展现了超高的质量和手工无可比拟的效率。开放式数字化牙科CADCAM系统，将成为未来普遍应用的治疗方式和修复体加工方法。

CAXA CAD/PLM 2013新品发布会隆重举行

2012年10月26日，北京数码大方科技股份有限公司（CAXA）在北京发布了最新的CAD/PLM 2013全系列软件及解决方案。在京的新老用户及新闻媒体160余人出席了新品发布会，共同见证我国CAD/PLM领域领先的技术及卓越的产品。

CAXA最新发布的CAD 2013包括二维CAD和三维CAD。经过20年的千锤百炼，CAXA已经成为具有中国特色的、机械行业最好的CAD软件之一，拥有超过30万企业用户，是百万工程师必备的CAD软件。

CAXA CAD在大量用户成功应用的基础上，不断精益求精，更好地满足中国用户的应用需求。CAXA CAD 2013版在混合建模、大型装配、三维联动、数据对接、三维二维融合等技术方面不断创新，保持CAXA CAD软件的技术领先性和独特性，并突破了国内外CAD软件之间混合应用的技术壁垒，为不同CAD软件之间的融合贯通应用开辟了新天地。

CAXA最新发布的PLM 2013包括PLM平台及其PDM、CAPP和MES解决方案。经过近10年的技术沉淀和经验积累，CAXA完全自主知识产权PLM产品已取得45项发明专利及专利申请，可支持企业贯通并优化营销、设计、制造和服务全业务流程。

CAXA PLM具有平台化和集成贯通的鲜明特色，它将成熟的二维CAD、三维CAD、PDM、CAPP和MES技术整合在统一的PLM平台上，重点解决企业在深化信息化管理应用后面临的跨区域协同、跨部门协同以及企业产品数据全局共享的应用需求，实现企业数据流程和业务流程的全面集成贯通应用。

据悉，新品发布会后，CAXA即将在石家庄、太原、武汉、郑州、株洲、桂林、无锡、杭州、西安、上海、青岛、天津、广州、大连、沈阳等20个城市举行2013新品全国巡展和优惠促销活动，让更多的新老用户抢先体验最新的产品和解决方案。在新品推出的同时，CAXA还将启动第三届3D设计大赛，提供丰富的笔记本电脑、智能3G手机、数码相机等时尚大奖，让广大用户通过大赛平台交流设计经验，提升设计效率。