发展高新绝缘材料，太湖企业迎来新气象——本刊专访苏州太湖电工新材料股份有限公司总经理施文磊

■ 本刊记者 刘星 李智

苏州太湖电工新材料股份有限公司是由原吴江市太湖绝缘材料有限公司整体改制而成（以下简称太湖电工新材），是江苏地区首家研发电机、电气配套综合性绝缘材料的国家火炬计划重点高新技术企业，也是国内最具规模的电气绝缘系统制造商。自进入绝缘行业后，太湖电工新材为推动国内绝缘材料行业的发展进步做出了不可磨灭的贡献，其显著成绩得到了国内国际客户的认可，也是国内首家加入国外知名绝缘系统的公司。

太湖电工新材绝缘材料种类齐全，并全面涵盖了JB/T2197-1996《电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法》的七大类产品，绝缘漆、线圈制造（风电、高压）、表面漆、云母制品、柔软复合材料、玻璃钢制品、层压制品，目前公司大部分产品已通过美国的UL安全认证，并获得了国内外知名企业的认可。

生产标准化是产品行销行业的重要保障，不管是企业标准、行业标准，

还是国内国际标准，太湖电工新材都做到了融会贯通。其先后通过了ISO9001国际质量管理体系标准、ISO14001环境管理体系和OHSMS18000职业健康安全管理体系。科技创新加上先进的管理体制，太湖电工新材几大系列产品均被列入国家火炬计划，多个产品荣获省、市科技进步奖，国家专利100余项，先后荣获“苏州市名牌产品”、“江苏省创新型企业”、“国家火炬计划重点高新技术企业”等荣誉称号，创新硕果层出不穷。T-4260(a)系列绝缘漆是国内唯一通过了美国UL认证(E228349)的电子变压器专用绝缘漆，拥有完善的最适合电子变压器B、F、H级的绝缘系统UL绝缘系统(E233623)，在国内电子变压器领域占有约50%的市场份额；ET-90(a)改性耐热不饱和聚酯树脂性能稳定、相容性好，适用于所有浸漆工艺，被评为江苏省高新科技产品、国家火炬计划产品，同时2008年获得国家发明专利；近期研发的最新一代T1169无酸酐低粘度耐高温环氧浸渍树脂、T-1168环保型无溶剂浸渍树脂、T1168-H风电无酸酐耐高温环氧亚胺浸渍树脂都达到了国际先进水平，已在高压电机及知名风电企业得到广泛应用。

太湖电工新材始终贴紧市场需求，与业内各界技术精英和国内外先进的电机、电器制造企业开展长期合作，不断创新研制性能更加优异、环境友好型的绝缘材料新品，组建并整合成绝缘系统，以满足广大电机制造公司更高的要求，推动绝缘材料、绝缘技术和电机制造水平的共同发展。太湖电工新材总经理施文磊表示，“市场决定需求，粗放的生产方式，传统的技术、工艺等已经远远不能满足不断发展的市场需求，如何改变现状、实现持续发展成了首要任务，纳米技术与绝缘材料的结合，改变材料分子结构，创新技术、改进工艺，带领企业发展走向更高领域成了太湖电工新材的奋斗目标。”

“多项研究表明，用纳米TiO2对现有的有机绝缘材料改性，可以很大程度提高耐高频脉冲电压的冲击，电压老化寿命可提高5～10倍，能满足变频电机绝缘的特殊需要。例如，美国菲尔浦斯电磁线公司以及法国Nexan电磁线公司等都先后研制并生产了适用于变频电机的新型电磁线。”施文磊对绝缘材料纳米化充满无限憧憬，“太湖电工新材将把纳米技术逐步引入到绝缘浸渍漆以及其他的材料领域，凭借现代化生产制造基地和一流的工艺测试设备及高新技术突破传统材料的局限，这势必为绝缘材料的发展带来根本性变化。”

施文磊介绍说，新一代纳米绝缘材料是有机离子聚合物和无机纳米材料的集合体，与传统的聚合物/无机填料复合体系的不同之处在于，其有机相和无机相是在纳米范围内的结合，两相之间的界面面积非常大，存在界面间的化学螯合，形成牢固理想的结合力，可消除无机相和有机相之间热膨胀系数不匹配的问题，还能将无机物的刚性、尺寸稳定性、热稳定性、阻燃性与有机聚合物的韧性、可加工性及介电性能综合在一起, 并可使电气绝缘结构内存电场强度分布均匀，提高抗尖峰脉冲电压对绝缘涂层的冲击，从而产生出许多新的卓越性能。

绝缘材料的纳米化研究和生产，需要投入大量的人力物力，而太湖电工新材已经做好了充分的技术准备。太湖电工新材已经建成了一支高效的、结构合理的研发团队，汇聚了50名来自国内绝缘材料领域的顶尖级专业人才，配备一流的生产设备，其设计生产能力可达到3万吨。

太湖电工新材还是全国专业标准化技术委员会、中国电器工业协会中小型电机分会、上海电机行业协会、《绝缘材料》执行委员会、江苏省可再生能源行业协会等成员单位，并参与了电气绝缘用树脂基活性复合物中不饱和聚酯为基的浸渍树脂，电器绝缘用漆中快固化节能型三聚氰胺醇酸浸渍漆等多个行业标准的起草和制定工作，利于在绝缘材料行业推广纳米技术。

有研发才有更好的产出，太湖电工新材相继成立了“江苏省绝缘树脂材料工程中心”、“国家级博士后工作站”、“浙江大学—太湖企业新材料研发中心”、“中南大学—太湖企业技术研发中心”等数个科研平台，从而加快对“新型绿色能源材料—风能材料”、“清洁环保—环境友好型绝缘材料”和“水溶性绝缘材料”、“航天航空材料”的研发生产。

另外，太湖电工新材将与上海科学研究院联合建立“上海电科—太湖绝缘联合实验室”，其不但可为本公司的产品进行各项检测，而且还能为太湖绝缘的客户提供全面的数据，大大提高绝缘材料的整体性能。据了解，“上海电科—太湖绝缘联合实验室”正在加紧建设中，预计明年上半年将启动使用。

先进技术的发展需要先进检测设备的支持，太湖电工新材于2009年引进了德国布鲁克红外光谱仪、热重分析仪、差式扫描量热仪和国内气相色谱仪等先进的检测设备。热重分析仪后可快速检测产品的耐温指数，同时该仪器和红外光谱仪还可进行联用使用，即热红联用，更能直观的表征某一物质受热分解的具体过程；气相色谱仪可有效的检测原材料的纯度，保证原材料的品质等。

施文磊对此表示，“通过高科技仪器的引进，不但可以加速公司的研发进程，同时也能及时检测产品品质，保证生产有条不紊的进行，满足客户不断增长的市场需求。”

近期，太湖电工新材又在化工园购置土地约50000平方米，专门用于纳米新材料的研发生产。施文磊表示“太湖电工新材的厂区即将形成一定规模，地域化发展是未来的发展方向。凭借国内先进的生产设备、一流的研发中心、专业的研发团队，材料高新技术化与纳米化，走品牌化之路，积极研发安全、高效、环保的绝缘材料，不断满足一些特殊客户提出的技术要求，如核电、轨道牵引、海上风电等大型项目，打破传统材料有限的应用范畴，进一步扩展太湖电工新材的服务范围。”

“目前，太湖电工新材的绝缘系统均已在国内得到了最齐全的论证，系统所需的材料一应俱全，公司已从以前的单一型产品企业发展到如今的全面系统化配套产品专业制造商”。施文磊最后强调“太湖电工新材将始终以‘为电机、变压器客户提供系统化的绝缘材料’为宗旨，提供高端、高效、优质的系统化产品和一体化服务，为我国持续攀升的现代化电力建设贡献自己的力量。”■