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丝印气球气模工艺技术大全

2012-09-15江丰邑

网印工业 2012年10期
关键词:乳胶丝网油墨

文 江丰邑

丝印气球气模工艺技术大全

文 江丰邑

气球种类与应用行业

提起气球是众人皆知的小玩艺,它是指充满空气或某种别的气体的一种密封袋。气球不但可作为玩具,也可作为运输工具。气球种类有很多,其材质也分多种,如:橡胶、 铝膜、 乳胶、 PVC塑料、牛津布、铝箔(PA 、PE)热气球等。

乳胶气球

乳胶气球是由100%纯天然的乳胶制成,未添加任何填充物或替代品,其材质强度高、弹性大、厚薄均匀、保持氦气时间长久。为保证尽可能高的品质,生产者又采用高新技术对原材料溶入了自产的乳胶、染料和油墨,使得气球的色彩愈加艳丽,色相愈加逼真,系列产品的种类也更趋繁多,从而奠定了乳胶气球在国际气球产业领域研究、开发与生产方面不可动摇的领先地位。有人会担心气球使用后产生的垃圾会对环境有污染。其实不然,优质的气球是用环保的橡胶做成的。气球吹起后暴露在空气中,降解就开始了。这可以从气球表面的氧化现象中得到证实:气球充气后不久,表面就起了一层雾。高温和阳光会加快这个过程。优质气球最后会像树叶一样,最快几周就可以分解到土壤中,不会造成环境污染。

PVC类气球

P V C塑胶气球采用聚氯乙烯膜(软质PVC),通过丝印或凹版印花经热压模切、高频机烫接、按嘴高温贴合制成,成各类气球形状,充气即成形,其材质较乳胶球硬挺,比乳胶球使用更耐久,可制成全透明效果或在原料中加注染料色素及闪光粉制成各色气球,由于可使用机械异型模切的方式,使得PVC气球在造型上更具特色,深受儿童喜爱,并具有很强的功能的开发性,产品也多样化,不仅仅局限于充气玩具、装饰球,可制成充气救生、防震、隔热保温等生活类产品。而对于PVC废品是可以回收再利用加工的塑料,所以不必担心会造成环境污染问题。

铝箔气球

近年来从国外引进的铝箔气球以其金属般闪亮的质感,画面新颖靓丽,材质轻盈,充入氢气、氦气后可做升空球,造型也是各式各样,属高档气球类产品。国内也有叫铝箔气球、氢气球、氦气球。根据其使用场合的不同可分为:生日派对气球、玩具卡通铝膜气球、礼品气球、装饰气球、广告气球、情人节气球等各类节日气球。根据其使用功能的不同又可分为:自动充气球、音乐气球、字体气球、字母气球、带竿气球、珠光气球等。铝膜气球的生产工序较为繁多,从产品选料到成品大大小小上百道工序。其材质主要以PE或尼龙复合膜上面电镀的一层银泊粉达到镜面效果,而图案画面则采用凹版技术来为铝膜气球印刷。

印刷又分两部分组成——制版和印刷,一般来说,采用铜或锌板作为雕刻的表面,凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜板画或mezzotint金属版制版法来制版,是一种图像从表面上雕刻凹下的制版技术;由于采用凹版印刷工艺为铝膜气球印刷,所以印刷出来的铝膜气球色泽鲜艳、饱满,立体感强,色彩还原准确,适合大批量生产,对于小批量产品图案来说可以采用丝印的方式,其制版成本低廉,更换色彩更加方便。

牛津布气模

对于PVC类气模产品存在高温环境下会变软造成强度差,低温又容易硬化,反复折叠处容易开裂的问题,而牛津布面材料表面柔软,内涂防水橡胶涂层,不透气易于贴合加工,放置室外不受温度影响,广泛应用于广告促销产品造型气模与各类热气球。表面易于丝网印刷,手绘上色也容易,无需专业模具便可异型加工。

随着我国经济发展与开放,各类庆典活动日益增多,对场面气氛的效果追求也越来越高,需求面也越发广泛。现在市面上使用最多的就是天然乳胶生产出来的气球,通过丝网印刷技术将企业标志、广告用语、商标图案等印刷在气球上,从而起到广告宣传的作用,提高企业或产品的知名度,树立公司良好形象。它适合企业门店的广告宣传,周年促销活动的装饰,开业庆典做的拱门,可以印制上自己的广告图案作为宣传,可以印上结婚新人的相片作为祝贺,可以装饰舞会、新人花车等等,现在气球成为一种亮丽的风景线,越来越得到人们的青睐!

应用行业

开业庆典、结婚之禧、生日宴会、大型商品促销活动、大型展会现场、商场、超市门店及堆架装饰、楼盘奠基、峻工典礼、新产品问市、重大节日等等,无所不用。

目前,市场上促销活动日益频繁。而适用最为广泛、成本最低、效果最好的也不过是汽球效应了。双休日、节假日、商场、超市、庙会、集市、文化广场门口,那五彩缤纷的汽球格外耀眼。尤其是印有鲜艳卡通和彩印有彩色图案的汽球,更是光彩夺目,能不令人驻足观看吗?这就是广告效应。一般广告公司,做一次策划,少不了几万乃至几十万只汽球。

网印乳胶球工艺

对于网版印刷而言,所需的工具和材料简单易购,不需要去购买专用的印刷设备,简单的工具如:透明胶带、三角板、直尺、毛笔、吹风机、电熨斗、桌子、肥皂、日光灯、玻璃等都是日常生活的用品,而制版所用的感光胶、印花所用的油墨浆料及橡胶刮板在油漆化工及丝印材料店都有销售。自己购买原材料配制也很简单。印刷用的网框可用木线条订制,丝网布选用160~300目/inch,适合简单的色块与0.25mm以上的线条,绷网方法:用3×4cm木线条订成35×45cm的矩形框,有旧的窗户木框也可直接利用,将丝网布剪成比木框每边大10cm左右的,用水浸泡后贴在木框上,用三夹板裁成2.5cm的条把丝网一边压在框的侧面,先从中间钉上一铁钉(没有三夹板用图钉也行),然后拉紧一头用钉钉牢,依次拉紧另一头钉牢,再从这边对应的另一边,将丝网缠绕在三夹板上利用夹板在网框上翻转拉伸丝网,注意夹板条要小于外框等于框内径尺寸,以防四角受力过大破裂,用力均匀,使丝网平贴网框,钉牢,依次拉紧另两边的丝网钉紧,有重力钉枪制作更方便或在丝印商店购买绷好的成品网框。

网版的制作所需的材料是感光乳胶(俗称感光胶):是由乳剂与感光剂所组成,乳剂一般是水溶性树脂,感光剂主要有重铬酸盐系与偶氮盐系两大类,因前者有毒性,所以现在销售以偶氮盐系感光胶为主,我们只需按产品说明按规定比例,将感光剂用少量纯水溶解倒入乳剂内,然后用筷子均匀搅拌后放置4小时左右就可以使用了,为减少浪费可按比例少量配制感光乳剂使用,未配制的胶体可长时间存放,配制的胶体在冰箱冷藏,8~12℃存放3个月。

值得注意的是,二液型感光胶分为水油两类,水性感光胶适合水性油墨、胶浆涂料等,不适合油溶性油墨长时间印刷;同理,油性感光胶仅适合油溶性油墨、橡胶墨及热固性、UV油墨等。

印刷所用的工具主要是刮刀:刮刀的样式很多,有直角、V形、圆形及单边等造型,这是为配合承印物的性质所设计的。印刷乳胶气球通常使用V型刮条,肖氏硬度在55~65°之间的软刮胶为宜。

印刷油墨:乳胶气球所用油墨必须是专用橡胶油墨,否则干燥后充气球体膨胀后,油墨容易擦掉,市场上有多种橡胶油墨及配套稀释剂,如:无锡润博油墨公司推出的SQQ油墨可用于气球等弹性比较大的一些橡胶制品上的直接印刷,具有伸缩性大、颜色亮丽、附着力好等优点。批量印刷前需测试油墨干燥速度及附着力后再进行生产。

气球油墨生产配方

配方

(1) 树脂溶解

pus树脂22%/200、溶剂油48%/120、溶剂油30% 。

(2) 成品白油墨

钛白 37.5%、树脂溶液61%、蜡粉1%、消泡剂0.5% 。

生产工艺

1.按配方所需将pus树脂和溶剂油投入到分散釜内,充分搅拌分散均匀。

2.将pus树脂液和钛白粉等分散好的物料移至砂磨器进行研磨,研磨3~4道,测细度达到25μ m以下即可,否则再继续研磨,直到细度达到要求。

3.将研磨好的物料移至分散釜内,再按配方依次称准投入蜡粉和消泡剂分散釜内,充分分散均匀后即可(分散机速度控制在300转/分左右) 。

印刷技术流程

乳胶气球弹性高,外形各异导致不易定位上机印刷,小号成品多易卷曲不能以常规的网印方式进行加工,对于大号平整度好的球体可采用曲面印刷的方式,将球体外型绘制在塑料滚筒上,双面胶固定,采用手动推拉方式进行印刷,对于中小号气球,应先把气球充气后利用托模固定的方式再印刷,充气可采用电动气泵或打气筒,前者气压大效率高,气泵要求不高,气压0.6mpa左右就可以。

工业用小型气泵或喷画用微型气泵即可,充气接头可接吹尘枪,易于控制气源开关,用细金属丝圈成直径12~18cm,吹时将气球放置其中,到位后松开枪柄,或直径用带边缘的不锈钢碗边缘切开U型口,直接充气有碗那么大就行了,然后把气球用塑料卡扣或金属夹夹住防止漏气,把制好的网版(版芯不要太大10~18cm最好)固定在手动丝印机夹头上,网版离印刷版面要高出8cm左右!将吹好的气球放置泡沫卡槽内或方便纸碗、桶等托模内,利用托模来定位,快速高效更方便,然后压下版印刷就行了。不要怕气球会压爆,利用橡胶弹性紧贴网版刮印,印刷时应注意网版上下时不能左右晃动,上下速度均匀,拿取印好的气球放置挂架或铁丝上自然干燥,也可以利用卡扣插入塑料杆的方式插在泡沫板上干燥,等油墨面干燥后再放气收集包装。油墨干燥时间一般在半小时左右,温度高时干燥速度快,低温潮湿天气干燥较慢。

上述只适合单色印刷,对于多色套色印刷则需要采用轮转印花机来完成,利用T恤轮转印花机套色的功能来完成套印,将印花用台版更换成碗套固定好,将20~40目的细网网框倒放压住气球,上面可用四色轮转机压印套色。印完一色立即用不高于40℃的热风吹干表面后再进行下一色的套印,不然未干燥的油墨会反粘到下一色的网版上。

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