成庄选煤厂介质制调系统优化改造
2012-09-14赵栋梁张春平
赵栋梁,张春平
(晋煤集团成庄洗选厂,山西 晋城 048021)
·技术经验·
成庄选煤厂介质制调系统优化改造
赵栋梁,张春平
(晋煤集团成庄洗选厂,山西 晋城 048021)
针对成庄洗选厂介质制调系统存在的管理损耗大、需要的岗位人员多、劳动强度大、开启设备多、设备利用率低等诸多问题。经过系统优化改造,简化了工艺,降低了介质损耗,提高了设备利用率,同时还大大降低了职工劳动强度,取得了较好的效果。
介质制调;改造;效果
晋煤集团成庄矿选煤厂是一座年设计能力400万t的矿井选煤厂,1997年投产运行,入选煤种为无烟煤,主要产品有洗中块、洗小块、洗末煤、筛末煤等。块煤采用重介斜轮分选,末煤采用重介旋流器分选,块末分选均采用重介质选煤,重介质为磁铁矿粉。介质制调系统是重介选煤的辅助系统,是对洗煤过程所必需的磁铁矿粉进行磨碎加工,使其粒度符合分选要求,并经过相关设备转载进入洗煤系统的生产过程,它在重介洗煤中是必不可少的一个准备过程。
1 存在问题
介质制调设备主要由三用桥式起重机、垂直螺旋输送机、配料漏斗、圆盘给料机、球磨机、混料桶、4/3-AH渣浆泵、旋流器组成。工艺流程见图1。磁铁矿粉从介质库用汽车倒运到选煤楼吊装孔,通过垂直螺旋输机送到配料漏斗,经圆盘给料机进入混料桶,在混料桶内和水混合,再用渣浆泵打到旋流器,旋流器的溢流(合格介质)进稀介桶,然后进入介质洗选系统,大颗粒磁铁矿粉随底流进入球磨机,经过球磨机研磨成小颗粒介质,直至符合洗煤要求,然后流回混料桶,经渣浆泵再次打入旋流器,旋流器溢流进入介质洗选系统。
在运行中发现介质制调系统存在以下问题:
1)在进入制调系统前的运输过程造成磁铁矿粉损耗大,洗煤成本高,管理难度大。
图1 改造前工艺流程示意图
2)由于磁铁矿粉粒度细,受自然条件变化和水分影响大,水分小时,垂直螺旋输送机输送效率低;水分大时,造成圆盘给料机和配料漏斗堵塞,特别是在冬天,磁铁矿粉受冻结块,整套系统几乎瘫痪,无法保证洗煤系统正常运行。
3)由于磁铁矿粉需要同汽车输送,运送物料装车和卸车的人员多,工人劳动强度大。
4)开启设备多,电耗大,设备利用率低。
2 改造目的及改造方案
2.1 改造目的
降低职工劳动强度,提高设备利用率,降低介质损耗。
2.2 改造方案
1)由于受季节影响,一到冬季介质易结块,对于系统中输送介质的垂直螺旋输送机来说,输送介质特别困难,介质无法提升到下一环节。为了解决结块的介质对环节造成的影响,对提升设备进行更换,更换成斗子提升机,缓解冬天介质受冻结块的影响。
2)由于来料介质存在粒度粗,-200目以下的含量不能达到90%以上,不能满足洗煤悬浮液特性要求。从介质质量入手进行改造,减化介质制调工艺,以减轻职工劳动强度并提高设备利用率。
从旋流器的溢流和底流介质粒度组成分析,得出如下结论:-200目的介质可以直接进入洗选系统,并且满足生产需要。因此,系统改造中对入库磁铁矿粉质量做了严格规定:介质中-200目粒度所占比例必须≥90%,磁性物含量>95%,入库磁铁矿粉经检验必须达到质量要求,这样符合要求的介质不需通过分级旋流器和球磨机就可直接进入洗选系统,整个系统可优化掉分级旋流器和球磨机,简化了系统工艺。
3)由于重介质磁选矿粉密度大,易沉淀,因此在混料桶底部加装风管,防止磁铁矿粉沉淀,使分选机入料更加均质化;输送介质的4/3-AH渣浆泵能力不足,更换成8/6-AH的大渣浆泵,在旁边增加1条长7 m,宽650 mm的胶带机,介质首先由人工运送到胶带机尾部,由胶带机运送到混料桶,鼓风混合后,再由渣浆泵直接打到稀介质桶,进入洗选系统。改造后,仍需人工运送介质,因此又进行了改进。
4)第三次改造在保证介质质量满足要求的基础上,简化了工艺,减少了运转设备,降低了电耗。在洗煤厂房外修建了介质库,外来运送的介质直接运送到介质库,不再需要汽车装车卸车,减少了介质管理损耗;在介质库旁边修建介质收集池,安装了专门的介质输送泵和介质收集泵,岗位人员用水管直接冲介质,流入收集坑池,再用泵直接打入稀介质桶。改造后,不再需要人工运送介质,大大降低了劳动强度。改造后工艺流程示意图见图2。
图2 改造后工艺流程示意图
3 效果
经过改造,解决了设计时介质制调系统存在的问题,简化了工艺,介质不受自然条件变化和水分影响,不再需要人工运送介质,可直接将介质冲入介质收集池内用泵输送;降低了介质的管理损耗,提高了设备利用率,同时还大大降低了职工劳动强度。
Optimization and Transformation of Medium Preparation System in Chengzhuang Coal Preparation Plant
Zhao Dong-liang,Zhang Chun-ping
In this paper according to many problems in the medium preparation system of the plant such as management loss is big,needed post personnel is many,labor intensity is large,starting equipment is many,equipment utilization rate is lowand so on.After the system optimized and transformed,finally simplified the process,reduced the medium management loss,improved the utilization rate of equipment,meanwhile greatly reduces the worker labor strength,has obtained the good effect.
Medium preparation system;Transformation;Effect
TD922
A
1672-0652(2012)10-0048-02
2012-08-03
赵栋梁(1972—),男,山西阳城人,1995年毕业于太原工业大学,工程师,主要从事煤质管理工作(E -mail)zcp961023@163.com