数码印花仿真刺绣的立体效果

梁惠娥，曹海青，王 蕾

(江南大学 纺织服装学院，江苏 无锡 214122)

数码印花仿真刺绣的立体效果

梁惠娥，曹海青，王 蕾

(江南大学 纺织服装学院，江苏 无锡 214122)

通过实验的方法，将数码印花与机绣相结合，从色彩、质感、肌理等多方面仿制手工刺绣效果，结果表明，其可基本实现视觉、触觉的双重仿真，证实了将数码印花与机绣结合的可实现性，也基本完成了对数码印花立体效果的塑造。具有立体效果的数码印花仿真刺绣，较手工刺绣在生产效率上有很大提高，较传统机绣在仿真效果上有很大改进。塑造数码印花的立体效果的技术对传承刺绣工艺具有积极效应，为服装设计开辟了新型的装饰应用空间。

刺绣；数码印花；仿真；立体效果

数码印花最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与更新，给服装行业带来了一个全新的概念。近几年的服装市场上数码印花面料层出不穷，其中不乏数码印花仿刺绣效果的面料。传统刺绣工艺在当代设计中作为一种装饰手法也频频为设计师所用，它传递着丰富的民俗文化[1]。但目前市场上数码印花几乎为平面印制，对刺绣仅仅表现着视觉仿真，极大程度地削弱了图形的立体效果。为此，本研究将数码印花与机绣相结合，初步探究了如何塑造数码印花仿真刺绣的立体效果。

1 刺绣与数码印花现状

以针穿引彩线，在织物上刺出字画的美术工艺被称之为刺绣。中国刺绣服饰源远流长，丰富多彩[2]。无论是宫廷服饰还是民间服饰，刺绣都是不可缺少的点睛之笔。这种手工技艺传达着手艺人的思想，并在长期历史发展的过程中累积、沉淀，成为民族文化的瑰宝。而当下，由于手工刺绣制作过程费工费时、成本高等原因，已不再被众多人熟练掌握，擅长它的民间艺人严重流失。另一方面，在工业化、信息化、产业化社会氛围充斥下的刺绣工艺，早已不是它原始的面貌。许多流于形式的手工刺绣显得浮躁而粗糙，远不及博物馆里的藏品那般精美。

潮流不断轮回，时装亦是如此，由最原始到最花哨，再复而追求古朴，刺绣这种工艺频繁地出现在各种类型的服饰中。服装设计师尝试将各种刺绣工艺融入设计，手工刺绣制作耗时长，技艺要求高；而机绣拉线的松紧度相仿，作品灵动性差。

新型的数码印花仿刺绣工艺，是通过各种数字化手段，如将扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，将各种专用染料直接喷印到各种织物或其他介质上，经过加工处理后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品[3]。当前数码印花仿真刺绣可以达到高精度的视觉效果仿真，但表现在织物上的印花效果始终是平面的。这种仿真技术解决了当今应用传统手工刺绣的缺憾，却不能仿制刺绣本身因线迹盘绕而形成的立体厚度，导致刺绣艺术风格的弱化，难以满足设计师和消费者的需求。综上，如何塑造出立体效果成为了数码印花仿真刺绣领域亟待解决的问题。

2 塑造数码印花仿真刺绣的立体效果的实验设计

2.1 数码印花仿真刺绣的立体效果

从艺术效果角度出发，必须在形、色、质三方面完成效仿，才能达到对刺绣的多角度仿真。平面的数码印花可达到对刺绣形和色的仿真，但在质感上面有很大欠缺，其中“质”包括质感和肌理。数码印花仿真刺绣的立体效果是将数码印花和机绣相结合，扬长避短，优势互补，尝试达到视觉、触觉双重仿真。

预设的方法为：对面料进行单色机绣后再用数码印花技术将色彩转印到单色(一般为白色)绣线上。运用此方法只需进行单色刺绣，不仅免去了停车断线并换线重启的操作过程，同时可省去配色染线的程序，既节约又环保。除此之外，此方法还便于刺绣产品的再设计。当今时尚瞬息万变，服装流行周期却越来越短，流行色变化越来越快[4]。若能够完成单色基础刺绣，便可根据不同客户、不同流行元素的需求，随意改变数码印花的色彩搭配或艺术风格，色彩和各异的艺术风格可通过电脑软件快捷地完成，并预览效果，从而省去机绣配色实验的繁琐，缩短生产周期[5]。

2.2 实验过程

2.2.1 实验器材

白色绣线(涤纶133 dtex)、黑色黏合衬、机绣专用布衬、麻布、剪刀、熨斗、电脑绣花机(TANG c3-902)、喷墨打印机、热转印设备、尺子、笔。

2.2.2 实验步骤

步骤一：根据绷子大小将布片和两种衬均裁剪成40 cm×40 cm的正方形，将衬料置于需要刺绣的布片上层，用绷子绷紧(图1a)，卡入电脑绣花机(图1b)。

步骤二：在绣花机中选择想要绣出的花型，进行花样周边走样，确保机绣过程中不会出现逾越绣框的现象。校对无误后，启动开关按照预设的花型进行单色机绣(图2)。注意，随时关注机器走线情况，若有断线及时停车穿线，防止出现漏针现象。

步骤三：机绣完毕取下绷子，进行整烫(图3)。须烫至绣片平整，无皱褶或凹凸起伏现象。

图3 熨烫绣片Fig.3 Ironing the embroidery fabrics

步骤四：在平整的绣片上用尺子画出所需要的对位点(图4)，对位点没有特殊的尺寸要求，只需方便转印过程中的对位即可。图4中红点即为对位点，它们将整个刺绣图案包涵在内，且分别位于图案最上、最下、最左、最右的点(如蓝色点所示)向外2 cm处。

图4 画对位点Fig.4 Drawing some points used for corresponding

步骤五：用扫描仪扫描出绣片上白色绣线的轮廓，并将图片导入电脑中(图5)。

图5 扫描图像轮廓Fig.5 Scanning outline of images

步骤六：在黑白线稿的范围内绘制配色方案。上色区域须严格控制在有绣线的部分，为达到更好的上色效果，本次实验设计了两套配色方案(图6)。

步骤七：将配色方案(JPEG格式)导入喷墨打印机的软件中，进行镜像处理后输出打印在转印纸上(图7)。打印完毕后，在转印纸上画出与步骤四相同的对位点。

步骤八：将转印纸附在布片上，附以双面胶粘贴固定，对位点尽量达到准确。用转移印花的方法，将色彩印制到已有单色绣线的面料上(图8)。操作的具体细节要求与普通面料的转移印花技术相同。

图6 配色方案Fig.6 Color schemes

图7 打印数码印花转印纸Fig.7 Printing color on the transfer printing paper

图8 转移印花过程Fig.8 The process of digital printing

步骤九：印好后，移除面料上层的衬料(图9)。衬料的作用主要是为防止印花过程中转印纸上多余的颜色印到无需印花的面料上，造成面料污染。

图9 撕除衬料Fig.9 Tearing the fabrics of excess

2.3 实验结论

本实验过程证实了将数码印花与机绣结合的可实现性，也基本完成了对数码印花立体效果的塑造，具体效果如图10所示。不具有立体效果和具有立体效果的数码印花仿真刺绣服装效果对比见图11，从而进一步印证了该实验所得出的结论。此方法与普通数码印花仿真刺绣相比，绘图更加简易，只需做色块处理，无需考虑制造绣线肌理质感；与普通机绣相比，免除了换线配色的步骤，提升了刺绣效率。

图10 数码印花仿真刺绣的立体效果展示Fig.10 Show the three-dimensional effect on digital textileprinting simulation embroidery

图11 数码印花仿真刺绣服装效果示意Fig.11 A illustration on digital textile-printing simulation embroidery

但通过实验也发现了许多问题。其一，实际转印出来的色彩不论从对比度还是明度上看都比最初设计时计算机显现的效果差，因此数码印花绘制色稿时颜色要注意格外鲜亮。其二，在转印过程中对位难度较大，必须严格按照对位点铺放转印纸，稍有歪斜颜色就不能准确地印制在绣线凸起的位置上，这也是整个实验过程中最难操作的步骤。但批量生产印制时，换用较大型的机器，可一次对位实现多图案的准确转印，减少对位的次数与频率，从而削弱这一劣势。其三，最终呈现的效果优劣与否也与刺绣的纹样有很大关系。在选择机绣纹样时应尽量采用块面感强的作品，对于一些线条感强的亦或是细、密、短的线条出现较多的纹样，本方法则不是很适用。

3 结 语

本文提供的新方法可概括为“立体做底，数码再印”，即为有单色机绣图案的面料或裁片印制色彩的数码印花技术，这种技术既能使数码印花仿真刺绣具有立体效果又能塑造面料的肌理之感。塑造数码印花仿真刺绣立体效果的新技术对服装设计领域具有积极意义，尤其为定高级时装、高端成衣、创意类服装的设计与开发提供了有利条件。它针对快速变化的时尚需求，做到最大程度的仿真，满足消费者视觉与触觉的多种需求，省时省力，节约成本，在一定程度上增加了产品的附加值。但本次实验仅仅是这一技术的开端，从中也发现了很多亟待改进的实际问题。此外，中国传统手工刺绣本身就千姿百态，风格多样，对其进行多维仿真刺绣与印染是一项巨大的工程，不仅如此，还得对其进行再创，并与时尚结合，循序渐进，不断推陈出新。

[1]贝虹.我国刺绣工艺的发展[J].丝绸，2006(10)：51-52. BEI Hong. Embroidery technology and the heritage of folk culture [J]. Journal of Silk, 2006(10): 51-52.

[2]孙佩兰.刺绣与服饰文化[J].丝绸，1992(5)：44-47. SUN Peilan. Embroidery and apparel culture[J]. Journal of Silk, 1992(5): 44-47.

[3]鲍璐.数码印花与传统印花[J].丝网印刷，2011(3):20-24. BAO Lu. Digital printing and traditional printing[J]. Screen Printing, 2011(3): 20-24.

[4]张倩.数码印花 实现你所想象[J].纺织服装周刊，2010 (6)：41-42. ZHANG Qian. Digital textile-printing realize your imagination[J]. Textile Clothing Weekly, 2010(6): 41-42.

[5]钱灏.浅谈数码印花在纺织印染上的运用[J].上海丝绸，2011(2)：2-5. QIAN Hao. A tentative explore of digital printing in the application of the textile printing and dyeing[J]. Shanghai Silk, 2011(2): 2-5.

Three-dimensional effects of digital printing simulation embroidery

LIANG Hui-e, CAO Hai-qing, WANG Lei
(College of Textile and Clothing, Jiangnan University, Wuxi 214122, China)

This thesis uses test methods to combine digital printing with machine embroidery to copy the effects of hand embroidery in many aspects including color, quality and texture. The results show that this way can realize visual and tactile stimulation, which not only proves the realizability of the combination between digital printing and machine embroidery but also finishes the modeling of three-dimensional effects of digital printing. Compared with hand embroidery, the digital printing stimulation embroidery with three-dimensional effects, the production efficiency of digital printing simulation embroidery has been improved obviously. Compared to traditional embroidery, the simulation effects of digital printing simulation embroidery also increases greatly. The technology that models the three-dimensional effects of digital printing has positive impacts on the inheritance of embroidery technology because it develops new application of decoration and application for garment design.

Embroidery; Digital printing; Simulation; Three-dimensional effect

book=52,ebook=11

TS935.1；TS194.1

B

1001-7003(2012)09-0052-04

2012-03-29；

2012-06-26

教育部新世纪优秀人才支持项目(NECT-10-0454)；国家社会科学基金资助一般项目(12BMZ049)；江南大学自主科研计划项目(JUSRP211A49)

梁惠娥(1967－ )，女，教授，博导，主要从事服饰文化、现代服装设计理论的教学与研究。