房建砼工程施工技术要点

李正伟 李章锁

摘要：混凝土施工技术的好坏直接决定着建筑的整体质量，影响着结构的安全和使用性能，是促进国内建筑行业施工技术全面发展的关键环节。本文介绍了建筑工程中混凝土的施工方法，分析了建筑混凝土施工技术要点。

关键词：混凝土施工技术施工方法要点

Abstract: the construction technology of the concrete directly decides the overall construction quality, affect the structure safety and performance, is to promote the comprehensive development of the domestic construction industry construction technology the key link. This paper introduces the construction method of concrete construction, analyzes the key points of construction technology of concrete construction.

Key words: concrete construction technology construction method of

中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：

伴随着国内建筑混凝土施工中新技术和新建材的引进，为建筑混凝土施工带来了新的施工设备和施工工艺，而新型的建筑混凝土施工技术又大大提高了建筑混凝土施工效率。由于混凝土拌制物具有可塑性，它能够和钢筋牢固地结合，最终形成具有较高的强度、坚固、抗震、经济且耐久的钢筋混凝土结构，日益成为土建工程中的重要组成部分。另外，伴随着混凝土材料质量的逐步提高，及其使用范围的不断扩大，其在土建工程建设中的地位也显得特别重要。

一、建筑工程中混凝土的施工方法

1、基础施工

土木工程的基础施工指的是建筑的地基施工，在挖掘地基的时候应该采取由浅入深的方式，先开展深基础施工，再开展浅基础施工，以这样的方式保障土木工程项目周边建筑物的安全。在地基施工中特别要重视基坑的排水和降水工作，以确保施工中的地基安全。

2、承台施工

承台一次浇筑的量较大，水泥释放的水化热就相对较高。为了避免承台混凝土因内外温差大而造成的裂纹，在承台混凝土施工前，需要详细做好分析与计算工作。对大体积混凝土的表面温度与中心温度要进行严格的控制，将混凝土表面温度与室外温度的温差控制在20℃以内，在施工时，一定要有合理的措施，确保混凝土的浇筑质量。

（1）减小浇筑层厚度，加快混凝土热量速度：混凝土灌注按照水平分层、斜向分段的原则；增加散热面积，延长浇筑时间，使混凝土部分热量充分散发到空气中。

（2）降低混凝土入模温度：混凝土内部温度是水泥水化热的绝热温升；浇筑温度和结构物的散热温降等温度的叠加。因此，降低混凝土入模温度，可降低混凝土内部温度。具体措施为：在混凝土中加冰块或选在低温时段拌制混凝土。

（3）保湿蓄热养护：蓄热养护的作用在于减少混凝土表面的热量扩散，避免产生表面裂缝。保湿养护可以防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，并可使水泥水化作用顺利进行，提高混凝土的极限抗拉、抗压强度。在承台混凝土顶面灌注20 cm的水即可达到保湿蓄热养护的目的。

（4）温控测量：为了能对混凝土内部温度进行测定，需要埋设一个热敏电阻元件在承台混凝土中，方便对内外温差的变化情况进行及时的掌握与观察；对混凝土温升峰值所需要的时间测定；对冷却水管进、出水的温度定期进行记录；同时还能根据记录结果将混凝土内部温度变化曲线绘制出来。通过对观测结果的研究与分析来确定冷却水管通水量、通水时间和蓄热养护时间等情况。为了避免承台混凝土内外部完成造成的不良影响，在施工前需要委托资质满足要求的科研单位进行详细的温度场分析和计算，以便对现场施工进行指导。

3、严格遵守混凝土的施工顺序

在建筑工程混凝土施工过程中，必须按照施工顺序进行施工。通常是采用从远到近的顺序实施施工，因为混凝土施工有时候会处在不平坦的地点上，在这种有坡度的地点施工时，必须确保混凝土首次浇灌就要成功，继而再推进到另外一边，最后到达顶端。在混凝土施工的整个过程中，一定要将混凝土输送泵放置在施工场地的中间，这样会比较方便输送。

二、建筑混凝土施工技术要点分析

1、混凝土浇筑技术控制

混凝土浇筑是混凝土施工过程中至关重要的一个环节。一般来讲，混凝土浇筑的流程如下：自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移、一次到顶等。混凝土浇筑之前必须进行充分的搅拌，在浇筑过程中绝对不能向混凝土中加水，如若混凝土不合格，必须将其退回搅拌站重新搅拌。混凝土必须在初凝前进行浇注，若在浇筑前出现初凝现象，必须将混凝土再进行一次强力搅拌，使其恢复流动性。若在浇筑前混凝土出现离析现象，也需重新搅拌后再实施浇筑。为了避免在浇筑过程中出现离析现象，须严格控制混凝土的自由倾落高度，一般不得超过两米。为了防止施工裂缝的产生，须准确把握混凝土的分层厚度，将上下层浇筑时间间隔控制在初凝时间以内。另外，气象温度对混凝土施工的影响不容忽视，应避免在天气变化较大时进行混凝土浇筑。

2、混凝土振捣技术控制

为了保证混凝土振捣的均匀性和全面性，须分别在混凝土的坡角、坡中间及坡顶三处进行三道振捣，振捣器的插入点应尽量均匀，以行列式等方式进行均匀移动，避免漏振。对混凝土拌合物进行振捣的方法主要有垂直振捣和斜向振捣两种。垂直振捣，顾名思义是指振捣棒与混凝土表面垂直振捣，斜向振捣是指振捣棒与混凝土表面呈40～50 度角进行振捣。另外，为了使振捣达到预期的效果，振捣棒要快插慢拔，且须严格控制振捣棒插入混凝土的深度及振捣棒移动的间距。一般来讲，将振捣棒插入混凝土的深度控制在50 毫米以上，振捣棒移动的间距控制在400 毫米左右即可。振捣之后的混凝土在终凝前须对其表面进行两次以上的抹平。

3、混凝土养护技术控制

水泥与水发生水化反应，便会使混凝土出现凝结和硬化现象。为了缩短混凝土硬化时间，必须采用必要的措施使水泥充分水化，通常采用的方法是：对浇筑后的混凝土洒水养护，使混凝土在一定时间内保持润湿状态，避免因风吹、曝晒、寒冷、干燥等原因造成混凝土裂缝等问题。然而，现在的很多建筑工程都在拼命抢工期，以致忽略了混凝土养护这一关键环节，混凝土质量难以得到保证。施工时的气候温度不同，养护开始的时间也有所不同。一般来讲，若最高气温高于25℃，应在混凝土浇筑完毕后的六小时内开始洒水养护；若最高气温低于25℃，应在混凝土浇筑完毕后的十二小时内开始洒水养护。而对于干硬性混凝土，应在浇筑完毕后立即进行养护。不同品种的水泥所需要的洒水时间也不尽相同。普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土的洒水时间不应小于七天；火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥搅拌的混凝土的洒水时间不应小于十四天。

4、混凝土裂缝控制技术

在建筑混凝土施工中，裂缝是最常出现的质量问题之一，究其原因，主要和施工人员、施工环境、技术手段及机械工具等因素有关。对于塑性收缩裂缝，一般可以采取以下措施加以控制：首先是施工人员在混凝土浇筑后进行及时的洒水养护，增加环境湿度；其次是在满足和易性及可泵性的前提下尽量减小混凝土出机塌落度，降低砂率并严格控制骨料的含泥量。混凝土沉降裂缝主要是由混凝土不均匀沉降造成的，因此要预防沉降裂缝，必须要保证混凝土的均质性，必须实现高强度的搅拌和密实的振捣，避免漏振、离析等现象的发生，禁止向混凝土中随意加水。另外，可以通过降低混凝士发热量，降低混凝土浇筑温度，避免混凝土吸收外部环境热量等方法减少温度应力裂缝发生的可能性。为此，一般在环境温度较低的早上或晚上进行混凝土浇筑工作；运输工具、泵送管路等常设置在阴凉处，避免暴晒，防止混凝土升温；必要时可埋设冷却水管，利用冷水为混凝土降温；及时有效地进行混凝土养护，尽量长时间地保持混凝土表面的温度和湿度，养护时间一般不少于十四天，以增强其抵抗外界应力的强度，抑制温度裂缝的产生。控制施工工艺裂缝的方法有以下几种：一是对模板施工的过程管理予以加强，以确保模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性。在振捣过程中，派专人进行看模，防止松扣下沉现象发生，试块强度达到设计允许值时方能拆模。二是加强对混凝土成品的保护。浇筑之后的混凝土在达到应有强度之前禁止上人。三是采用正确的振捣方式和适宜的振捣时间。应在混凝土的坡角、坡中间及坡顶三处进行三道振捣，振捣器的插入点应尽量均匀，以行列式等方式进行均匀移动，避免漏振。振捣棒要快插慢拔，振捣时间不宜过长也不宜过短，振捣时间过长，易导致浮浆现象；时间过短,混凝土不均匀。

5、混凝土强度控制技术

混凝土强度决定着建筑的整体强度、使用性能以及安全性能，是建筑工程质量达到国家相关检验标准的必检指标。因此，在建筑混凝土的施工过程中必须严格控制强度指标，施工人员必须按照国家及地方相关标准的要求，并通过实验合理确定配合比，以保证所配制的混凝土符合质量要求，符合技术指标，符合施工要求。一旦发现不符合相关要求的混凝土，即漏配、少配或者错配的混凝土均不允许入仓。另外，砂石的含水率对配合比也有一定影响，因此，在混凝土的实际生产过程当中还应该先对砂石含水率进行测定，并根据测定数据调整材料用量，提出符合要求的经济合理的配合比。同时，现场施工人员还应加强对水泥、砂、石等原材料质量和强度的控制，一旦发现不符合相关标准或配级难以达到标准的水泥、砂、石，一定要及时制定调整方案，并采取相应的补救措施，以确保对建筑整体强度的控制。

参考文献：

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