点支式玻璃幕墙设计及施工若干问题的分析

张宏伟

摘要：玻璃幕墙是集防风挡雨、隔热保温、降低噪音、良好采光等多种功能为一体的建筑外围护装饰装修形式。本文就点支式玻璃幕墙在设计、工艺、安装技术等方面的要点及应注意的事项进行了针对行的分析与阐述，以供同行借鉴。

关键词：点支式玻璃幕墙；设计；施工

中图分类号：S611文献标识码： A 文章编号：

玻璃幕墙在我国始于80年代，作为建筑物的外装饰，是现代城市建筑的一个主要标志。而点支式玻璃幕墙，则以其简洁明快、通透大方的特点，近几年在国内一些大型公共建筑中广泛应用，而其独特的设计与施工给建筑幕墙企业提出了新的挑战。

一、幕墙设计

点支式玻璃幕墙设计要创新，构思应巧妙；减少雷同和复制； 能较好表现建筑设计师的本意和风格又不拘泥；还能充分体现外装设计人的创意和艺术造诣；最终能展示出独特造型以立足建筑之林。幕墙的设计要点如下：

（一）幕墙设计的实用性和巧妙性。首先要看懂建筑施工图， 及时征求业主的意见， 了解周围的环境， 掌握建筑主体相关部位的实况后才能去进行构思和形象设计。此阶段不能急， 而后的结构设计力求支承构件简练明快， 尽量采用通用件和新材料， 通过正确的计算保证构件受力均匀、连接可靠和幕墙整体强度要求。层间防火设计、防雷设计、玻璃板块与相邻结构的设计， 幕墙上下端面设计等要在整体化中综合考虑， 采取措施巧妙构思， 合理搭配， 使其影响外观视觉的难点转化为玻璃幕墙增辉的亮点， 这可谓幕墙设计“绝活”。

（二）幕墙设计的符合性。怎样使设计能与原主体较好的吻合， 在按照图纸施工中减少安装“变量”， 这是设计需要解决的难题。当设计人员接到任务之后， 往往是未将建筑施工图研究透彻或没仔细进行现场复核就匆忙绘图， 结果造成施工中麻烦层出不穷， 甚至会直接影响安装质量。对于异形点支式玻璃幕墙的设计更是要小心谨慎， 复核时作为设计的直面拐角折点和曲面定位圆心点一定要与放线结合起来， 待安装后再行去除。这样有利于减少设计与施工的误差积累， 避免影响日后的现场安装。

（三）幕墙设计的规范性。幕墙设计分格不仅要考虑到外观整体效果， 还要在符合规范基础上结合玻璃优化一并进行， 比如不可将一块玻璃跨越楼板或隔墙。

二、构件的加工要点

精确的构件加工精确的构件加工指：一是加工构件是符合标准质量要求的；二是加工周期满足施工需要的。幕墙施工因其特殊性又处在外装其他分项工程的后面， 一般所留时间都非常紧张。往往施工图的确认还要在复核其它相关外装分项工程完工现场之后， 再来安排构件加工。这种情况下，外协的结果常常无法满足施工计划的要求。此时企业的自我加工能力就会充分发挥优势， 确保幕墙安装施工保质保量的按期交工。一家具有竞争力的幕墙施工企业不仅应具备设计各类幕墙的能力， 还应具备玻璃深加工和幕墙构件的加工能力。这应是幕墙企业确保施工的必要条件之一。点支式全玻幕墙构件制作技术要求：

（一）玻璃的切角、钻孔等须在钢化前进行，钻孔直径要大于玻璃板厚，玻璃边长尺寸偏差为±1.0mm，对角线尺寸允许偏差为±2.0

mm，钻孔孔位允许偏差为±0.8mm，孔距允许偏差为±1.0mm，孔轴与

玻璃平面垂直度允许偏差为±2.0，孔洞边缘距板边间距大于等于板

厚度的2倍。

（二）夹胶玻璃内层玻璃厚6-12mm，外层玻璃厚8-15mm，且外层夹胶玻璃厚度最小为8mm（当风力很小且幕墙高度较低时酌情使用），夹胶玻璃最大分格尺寸不宜超过2m×3m（若经特殊处理或有特殊要求，在采取相应安全措施后可以适当放宽）。

（三）为防止惰性气体外泄，中空玻璃打孔后在开孔周围垫一环状金属垫圈，并在金属垫圈与玻璃交接处用聚异丁烯橡胶片密封。单片玻璃的磨边垂直度偏差不宜超过玻璃厚度的20%。

（四）由于点支式玻璃幕墙的支承结构的结点少而精， 形成受力集中而相互不易分担。因此结点的焊接质量对构件的承载能力起到至关重要的作用， 绝不可轻视。幕墙焊接要求较高， 应严格按图施工， 不可有缺焊、漏焊、虚焊， 不得有裂纹、夹渣、气孔或超标等焊接缺陷。应重点放在埋件与主体、转接件与埋件、立柱或拉杆与转接件、驳接爪与立柱等部位的焊接上。应注意的点幕驳接件， 当材质是碳素结构钢可用常规焊法， 如果是奥氏体不锈钢就应认真制定相应焊接工艺， 采用不同材质焊接的不锈钢焊条， 采用驳接杆套插在立柱上围焊形式以加强焊缝强度， 减少焊接隐患。这一点在幕墙施工中往往易被人们忽视， 孰不知不锈钢在焊接中形成晶界腐蚀（俗称暗裂） 和火口裂纹（也称明裂），会给构件连接强度留下严重的质量安全隐患。

三、安装及注意要点

安装施工前应及时将施工图和技术交底分发到施工人员手中，针对人员素质情况进行必要的班前教育和培训，强调照图施工，强化按章施工，搞好安全施工缺一不可。不能允许项目上找这样或那样原因而打乱安装程序。严格管理、有效监督是确保幕墙安装优质高效的最佳捷径。应该注意的是：钢化玻璃的变形是必然的，进场检验时就应将其弯度参数和弯向标示在玻璃板块上，安装时力求使相邻板块弯向一致，以减少玻璃表面凹凸叠加使得幕墙表面平度超差，形成质量缺陷。玻璃安装一般应首块试装，准备阶段要计划周密、机械到位、分工明确、精力集中；玻璃板块是易碎较重的难搬构件，一旦破碎，极易伤人损物且不能及时补充。所以，因地制宜进行试装大有裨益。幕墙收尾是玻璃板缝注胶清理。注意要点：

（一）玻璃安装前应将表面尘土、污染物擦拭干净。幕墙周边玻璃镶嵌时，对于插入槽口尺寸应按有关规定进行校核。

（二）玻璃与任何构件不得直接碰触，玻璃定位后应及时固定并保持平整。玻璃安装完毕应先进行自检，合格后报质检人员进行抽检。

（三）玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃

的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝向室内方向；若发现玻璃的颜色

有较大的出入或镀膜脱落等现象，应及时向有关部门反映，得到处

理后方可安装。

（四）玻璃在安装时候应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落。因玻璃面积较大及重量较重，故应采用真空吸盘提升安装。分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合设计及规范中的偏差要求。每块玻璃初步定位后，要与相临玻璃进行协调，保证拼缝符合要求。对不符合要求的应进行调校修正，自检合格后报质检人员进行抽检，每幅幕墙抽检5%的分格，且不得少于3 个分格。抽检合格后方可进行固定和打胶，在安装时还应按设计要求进行防雷体系的可靠连接。

四、结语

现有不少幕墙安装企业是从门窗行业转型而来的， 他们缺乏专业技术和规范化施工的知识和培训， 对于以上问题可能在施工过程中重复出现， 却没有引起重视，没有把外装施工特别是玻璃幕墙安装的高风险性认识清楚， 忽视标准化规范施工的准则， 留下了不少的质量安全隐患，为建筑幕墙行业的发展蒙上了阴影。