围水堵漏—混凝土排水管道接缝漏水处理的新方法

张明华（江西豪江置业有限公司，江西 331200）

混凝土排水管是埋于地下，表面有一定厚度的履土，由于土压的作用，接缝渗漏一般不容易发现。但混凝土排水管周边土方开挖后，管表面的土压减小，此时，水的压应力释放，管中的水体便从接缝薄弱处喷射出来，从而引起地表沉陷、水体外流冲刷坡面、边坡塌方、基坑泡水甚至整条管线不均匀沉降变形等诸多危害。因此混凝土排水管接缝渗漏的处理要达到快速、有效、处理方便、经济实用的目的。

1 接缝渗漏原因

众所周知，过程出精品，要彻底杜绝接缝渗漏必须从源头开始实行有效控制。根据多年的现场施工经验，我们不难发现，混凝土排水管接缝渗漏一般是由于以下原因所致：

1)管道局部被水浸泡或基础条件不良而导致管道和基础出现不均匀沉降，使管道接口开裂，从而产生接缝漏水。

2)接头施工质量未严格把关，接头本身漏水。

3)管材本身质量差，存在裂缝或砼振捣不密实，抗渗能力差，产生漏水。

4)闭水试验不合格，但未作进一步处理而留下漏水的隐患。

5)管线周边土方开挖而导致土压力减小，水体从接缝薄弱处喷出。

6)承插管道插入深度不够也给接缝施工提出更高的质量要求。

7)外力作用（如塌方等）使接头材料脱落而引起漏水。

笔者在多年的现场施工经验中总结出一种围水堵漏的经验处理方法，经过十多年来多个工程的实践证明，此方法可以达立竿见影的效果。围水堵漏在2012年江西樟树市九龙湾项目土方施工中更是得到了淋漓尽致的应用，也取得了较好的经济效果。

九龙湾项目地下室挡土墙距沿江南路市政混凝土排水管（管径800mm,管底标高-3.000M）水平距离只有2.5M，土方开挖深度4.25M，沿市政混凝土排水管线土方开挖长度近324M，施工过程中，由于土方开挖造成管周边土压减小，加之以前管接头施工质量存在问题，共有3 处接缝漏水，1 处检查井底漏水，都是用围水堵漏的方法成功解决。以下是施工现场拍摄的图片。图1 是围水堵漏前被水浸泡的基坑。图2 是围水堵漏成功，基坑内的水被排清，为保护管线稳定，叠袋挡墙外压入支护槽钢。图3 是检查井底漏水，围水堵漏成功照片。

2 围水堵漏原理

1)支护

支护的目的是保护管线不会因水流冲刷而引起土体流失造成管线坍塌，确保管线位置的稳定，因为管线稳定是堵漏的前提。

图1 围水堵漏前被水浸泡的基坑

图2 围水堵漏成功现场照片

图3 检查井底漏水，围水堵漏成功照片

2)围水

人为制造一个水压面，使管内外水位平衡，水体不流动。

3)堵漏

浇筑水下混凝土封闭漏水位置达到堵漏的目的。

3 围水堵漏施工方法

1)首先用挖掘机挖除管边外1 米范围内（1米是为了保证管线的稳定）的土，挖土后比管底标高低0.5-1 米。

2)用叠砂袋的方法砌一个叠袋挡墙（叠袋挡墙既起到支护管底土体不塌方保持管线稳定又起到围水的作用），挡墙中埋入一根导水管，以排放管中漏水。叠袋向管侧方向倾斜20-30°以确保叠袋挡墙受力时的稳定性。

3)随着叠袋挡墙高度的增加，挡墙内的水位也随着升高，当挡墙内的水位升高至和管内水位一样平的时候，水便不会再流动了，此时便起到了围水的作用。

4)浇筑水下混凝土，浇筑水下混凝土时要连续施工，随着挡墙内混凝土面的升高，挡墙内的水也随之排清，待挡墙内的水完全排清之后，再振捣密实。水下混凝土浇筑结束，漏水也堵住了。

5.)要加强混凝土的养护，确保混凝土的成型质量。

围水堵漏的施工方法没有太复杂的技术，它是将若干简单、原始的技术巧妙地有机组合，形成的一套完整的施工工法。实践证明，围水堵漏的施工方法特别适用于漏水处水流量大、人无法靠近又无法切断水流的情况。此种堵漏方法不仅作用原理直观，处理时间短见效快，质量容易控制，而且取材方便、处理成本小，经过多年来许多工程的验证，确实是一种行之有效的方法，有推广应用的价值。

[1]给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

[2]地下工程防水技术规范GB50108-2008

[3]《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99