北引渠首泄洪闸工程液压启闭机联调运行方案综述

2012-08-15吴晓明于长金

黑龙江水利科技 2012年3期

吴晓明，于长金

(1.大庆市水务局，黑龙江大庆 163311;2.黑龙江省引嫩工程建设管理局，黑龙江讷河 161342)

1 概况

北部引嫩渠首位于讷河市拉哈镇西北约7.0 km处，距尼尔基水库25 km。渠首枢纽由土坝、总干进水闸、船闸(预留位置)、泄洪闸、溢流坝、固滩和堤防等工程组成。泄洪闸工程桩号为2+473.5～2+697，为平底板开敞式闸，设有12孔弧形工作闸门，每孔净宽16 m，总净宽192 m，采用液压启闭机启闭。泵站按1站2孔和1站4孔配置，各2套。

启闭机设备包括:24套油缸总成(含油缸、保压安全阀块、埋件总成)、24套CPMS闸门开度(行程)检测装置、4套液压泵站设备及相应的液压管路系统、4套现地电器控制柜及其附件等。

2 机、电、液联调试运行目的

3 调试前的检查与准备

1)根据电气原理图检查电气线路是否正确。

2)压力继电器、各电磁阀控制电磁铁、闸门行程检测装置的接线无误，电气接点整定值正确，各截止阀及球阀开关位置无误。

3)液压管道的清洁度是否达到设计要求。

4)通过加油滤油器向油箱充入清洁度达到设计要求的油液至最高液面位置。

5)手动试转油泵，检查吸入侧有无漏气。

6)点动检查电动机接线与油泵转向是否相符。

7)液压系统中的压力表、压力控制器、各电磁阀控制电磁铁等装置已经校验并合格。电气接点整定值正确，各截止阀及球阀开关位置无误。

在二胡合奏练习中音准训练是首要内容。首先，要认识到音准的重要性，在合奏中要认真去聆听，去分辨。其次，在合奏中训练音准和技巧课上的音准练习有很大不同，合奏时要保持大局观，不能只注意自己的音准，还要注意别人和整体的音准，树立整体意识，能够协调准确地发挥和声功能，在演奏时倾听相邻声部的音准，在节奏上和相邻声部保持一致，根据演奏情况实时调整和各个声部之间的关系。[3]

通过上述检查一切正常后，启动泵组空载运行5 min，应无异常。这时应做管道耐压试验:试验压力为工作压力的1.25倍，管道试验时间为10 min，不允许出现外部漏油，零部件永久变形和其它破坏现象。试运行过程注意油箱液面变化，及时向油箱补油。运行中应注意不能让活塞杆与闸门相碰。

8)上述试验合格后，连接闸门进行启闭试运行。运行前应对液压系统各压力阀、压力控制器整定值进行复核，其整定值应符合液压系统图中的标注。

4 带闸门(无水)联动试验

1)首次短暂启动，应注意电机的转动方向必须与油泵所要求的方向相一致，否则应互换电机的电源接线相位。

2)按设计规定的每一个功能动作，作全行程试运行，先手动分步操作并达到设计要求，再程序自动操作并达到设计要求。

3)试运行过程中，对闸门行程检测装置的接点动作位置进行调整，使之符合设计要求。

4)液压启闭机排气试调阶段活塞杆伸出方向不能有任何障碍物，以防活塞杆擦伤造成严重后果，及时检查并处理现场管路漏油。试运行全过程必须人向闸门两侧水封处浇润滑液。

5)只有在系统泄压后才能进行管路的重新密封工作，必须用一个新的密封圈取代旧的元件，以使密封状态得到改进。

5 液压启闭机机、电、液联调运行

联调分别按手动、自动和远方控制方式进行。

5.1 手动控制方式联调

5.1.1 开启闸门(活塞杆缩回)

切换至手动状态启落门。空载启动液压泵任意一台电动机组(电机必须顺时针转)，延时10 s左右，(注:按开门按钮此时电磁阀YV1 17.1、YV2i 23.1通电先将系统泵站上所有球阀关了，调整主压力溢流阀17.1为系统工作压力18.3 MPa，按停止后再按闭门按钮，此时电磁阀YV1 17.1、YV3i 23.1通电，先将控制口压力溢流阀24.1调整为5 MPa，然后将截止阀43.1关闭，调整无杆腔压力溢流阀47.1压力值为1 MPa，调整好后必须将截止阀43.1打开，此时无杆腔补油压力为0.4 MPa，最后按停止按钮再将系统泵站上所有球阀打开。)上述压力调整好后，按开门按钮，此时电磁阀YV1、YV2i 2通电，压力油分两路经调速阀25.1～25.4调同步后进入左右液压缸有杆腔，液压缸无杆腔油液经42.1单向阀和42.147.1溢流阀流回油箱。闸门开到需要的开度位置后，按停止按钮，此时电磁阀YV1、YV2i 2失电(闸门即停止)，过5 s后再按油泵停止按钮(电机停止)。

5.1.2 关闭闸门(活塞杆伸出)

空载启动任意一台液压泵电动机组，延时10 s左右，按闭门按钮，此时电磁阀YV1、YV3i通电，压力油打开液控单向阀34.1、34.2，液压缸有杆腔油液经调速阀25.1～25.4流回液压缸无杆腔，同时压力油经单向阀42.1向液压缸无杆腔补油，补油压力为0.4 MPa，为了防止液压缸无杆腔吸空，此系统设有防吸空阀44.1(给无杆腔补油)，闸门落到位置后，按停止按钮电磁阀YV1、YV3i失电(闸门停止下降)，过5s后再按油泵停止按钮(电机停止)。

5.2 自动控制方式联调

5.2.1 开启闸门(活塞杆缩回)

切换至自动状态启落门。直接按启门按钮，此时液压泵会自动任起一台电动机组，延时10 s，电磁阀自动YV1、YV2i 2通电压力油分两路经调速阀25.1～25.4进入左右液压缸有杆腔，液压缸无杆腔油液经42.1单向阀和42.147.1溢流阀流回油箱。闸门开到需要的开度位置后，按停止按钮此时电磁阀YV1、YV2i 2失电(闸门即停止)，过5 s后再按油泵停止按钮(电机停止)。

5.2.2 关闭闸门(活塞杆伸出)

直接按启门按钮，此时液压泵会自动任起一台电动机组，延时10 s，电磁阀自动YV1、YV3i通电，压力油打开液控单向阀34.1、34.2，液压缸有杆腔油液经调速阀25.1～25.4流回液压缸无杆腔，同时压力油经单向阀42.1向液压缸无杆腔补油，闸门落到位后，电柜系统将自动停止电磁阀YV1、YV3i失电(闸门停止下降)，过5 s后油泵自动停止(电机停止)。

5.2.3 闸门同步控制

在闸门启闭过程中，闸门开度及行程控制装置全程连续检测两只液压缸的行程偏差。当偏差值≥2 cm时，电磁阀YV4i或YV5i自动得电，调整液压缸有杆腔进、出油量，使闸门同步。当两只液压缸的行程偏差值≥5 cm时，液压系统自动停机并发出报警信号，具体情况根据现场实际情况调定。

5.2.4 闸门自动复位

闸门提升至指定开度或全开位后，因系统泄漏使闸门下沉200 mm时，闸门行程检测装置指令一台液压电机组启动，自动将闸门提升至下滑前位置。若在规定的时间内未能复位到下滑前位置，则报警。若液压泵故障使闸门下沉量达250 mm时，行程控制装置指令备用液压泵电机组启动，提升闸门至下滑前位置。若在规定的时间内未能复位到下滑前位置，发出色光报警信号。当闸门故障继续下滑达300 mm时自动停泵，发出色光报警信号。