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液氯包装厂房密闭及抽空系统技术改造总结

2012-08-15黄伟国武志富

中国氯碱 2012年4期
关键词:液氯氯碱气源

黄伟国,武志富,曹 璐

(河南神马氯碱化工股份有限公司,河南 平顶山 467000)

液氯包装厂房密闭及抽空系统技术改造总结

黄伟国,武志富,曹 璐

(河南神马氯碱化工股份有限公司,河南 平顶山 467000)

半敞开式液氯包装厂房不能有效控制、吸收泄漏氯气,通过技术改造后,把泄漏氯气控制在密闭厂房内,并通过管道,利用风机抽吸至无害化事故氯系统吸收。

半敞开式;氯气泄漏;厂房密闭;抽吸;无害化

1 项目建设的必要性

中平能化神马氯碱股份公司建成投产已三十多年,建设初期,厂区地处郊区,随着城市发展速度的加快,公司厂区附近已形成大片居民区,800 m范围内的居民高达35 000人,同时,厂区危化品生产装置和贮存设施距厂外南侧的漯宝铁路不足200 m,一旦有毒气体大量泄漏,缺乏足够的防护距离,周边人员疏散、撤离的缓冲时间明显不足,有可能造成群死群伤恶性事件的发生。

液氯是重大危险源,具有急毒性、腐蚀性、反应性、氧化性、剌激性。在液氯生产、运输、贮存、使用过程中,诱发危险事故的因素很多,稍有不慎,极易导致灾害,造成人员伤亡和财产损失,甚至导致生态环境的严重破坏。因此,必须采取合理有效的工艺使正常操作时无泄漏,出现氯气泄漏时能及时将氯气抽到事故氯装置进行无害化处理。

2 项目实施需要解决的问题

该公司原液氯生产、使用和贮存是半敞开式的厂房结构,尤其是包装厂房,属框架结构,需要进行改造。

(1)对液氯包装厂房和液氯贮槽厂房进行安全密闭化改造。

(2)氯气报警装置要合理设置,确保在氯气泄漏时,厂房的每个地方处于可控制状态。

(3)作为长管呼吸器气源的仪表压缩空气,平时工作压力必须确保气源的平稳,仪表呼吸器气源开口要科学合理。

(4)当全厂停电时,要有稳定电源向事故氯动力设备供电,确保事故氯装置正常运行。

(5)抽吸负压管道的分配和抽吸孔的分布要科学合理,在氯气泄漏时能全部吸收至事故氯装置。

(6)项目实施是在生产线运行情况下进行的,诱发危险事故的因素很多,稍有不慎,极易导致灾害,施工难度大,存在安全风险。

3 项目实施内容

(1)根据现场情况,对液氯包装厂房和液氯贮槽厂房进行全密闭改造。将原来框架式半敞开式液氯包装厂房用砖垒砌封闭,由于液氯厂房的特殊性,在厂房东西两端及南北3个通道上方,安装塑料阻燃幕布,平时卷起在通道的上方,当出现氯气泄漏时可以迅速放下幕布,将液氯包装厂房形成相对密封。

将液氯贮槽在50 cm的围堰基础上加高为5 m,在液氯贮槽厂房的上方,加盖高强度耐腐蚀塑料瓦。

(2)在液氯包装厂房和液氯贮槽厂房内铺设DN200的事故抽吸总管,并安装DN65和DN200抽负压管道下接软管,根据氯气泄漏的具体情况,选择不同管径的抽负压管道对泄漏处进行抽吸置换。

(3)液氯包装厂房增设4套有害气体报警仪,液氯贮槽厂房增设2套有害气体报警仪,确保在氯气泄漏时厂房的每个地方处于可控制状态。

(4)增设5套长管呼吸器,其中,厂房内3套,厂房外2套。在氯气泄漏时,仪表压缩空气作为长管呼吸器的气源。仪表压缩空气的平时工作压力为0.6~0.7 MPa。当开启长管呼吸器的气源时,必须确保气源的平稳,仪表呼吸器气源开口要科学合理。

(5)增设EPS装置,确保事故氯装置有稳定电源,当全厂停电时,EPS装置自动切换,由电池经逆变器向动力设备供电,确保事故氯装置正常运行。

(6)液氯管道的设计、制造、安装、使用应符合压力管道的有关规定:氯气系统管道应完好,连接紧密,无泄漏;用氯设备和氯气管道的法兰垫片应选用耐氯垫片;用氯设备应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂;液氯气化器、贮罐等设施设备的压力表、液位计、温度计,应装有远传报警的安全装置。

4 工艺技术方案

4.1 技术要求

(1)按国家氯气安全规程(GB11984-2008)规定,对于全封闭式氯气生产、使用、贮存等厂房结构,应配套吸风和事故氯气吸收处理装置。

(2)生产、使用氯气的车间(作业场所)及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪,作业场所和贮氯场所空气中氯气最高允许浓度为1 mg/m3。

4.2 液氯密闭原理

氯气泄漏时,迅速放下幕布,将液氯包装厂房或液氯贮槽厂房形成相对密封空间,利用事故氯风机,通过抽负压管道对密闭空间散布的氯气进行抽吸至事故氯装置中,用循环碱液(12%~15%)进行中和吸收。

4.3 设计数据

(1)装置处理能力:异常情况下处理含氯空气2 500 m3/h。

(2)操作时间:8 000 h/a。(3)操作压力:-2.0 kPa。

(4)公用工程:电 380 V;仪表空气压力为0.4~0.6 MPa;温度≤40℃;露点比环境温度低10℃;要求净化、除尘、无油。

5 试运行情况

液氯包装厂房及液氯贮槽厂房密闭改造项目于2009年6月23日投入使用。

在调试运行期间,液氯包装厂房、液氯贮槽厂房采用烟雾模拟氯气泄漏进行演练。演练结果是,负压管道抽吸效果良好,在液氯厂房机液氯贮槽厂房外没有发现泄漏烟雾。

本装置自投入运行以来,吸收效果良好,运行较为稳定,但也出现一些问题,进行了如下改进。

(1)在夏季,液氯贮槽厂房内温度太高,存在安全隐患。在该厂房上方的高强度耐腐蚀塑料瓦上加盖保温绝热层进行隔热降温。

(2)当液氯包装厂房及液氯贮槽厂房打开DN200负压抽吸阀门时,事故氯装置负压下降较大,但变频调节速度太慢,影响抽吸效果。通过实验,调整了DCS电脑上变频调节的PID参数,调整后抽吸效果良好。

本装置投入使用后,运行良好,在液氯钢瓶瓶阀、管道法兰等出现氯气泄漏时完全能够进行无害化处理确保环境安全。

6 效益分析

该项目从资金来源、技术的成熟性等方面适合当前氯碱行业安全环保生产的要求,是提高企业市场竞争力的有效手段。项目实施后,能够杜绝液氯系统在事故状态下氯气向外界扩散,最大限度地防止因氯气泄漏而对社会造成的不良影响,减少职工及周边居民发生氯气中毒事件,改善企业与周边居民的关系,促进了和谐发展,使企业的发展与环境保护相协调,从而达到可持续发展的要求。

Summary of packing plant closed and the liquid chlorine system transformation

HUANG Wei-guo,WU Zhi-fu,CAO Lu
(Henan Shenma Chlor-alkali Chemical Co.,Ltd.,Pingdingshan 467000,China)

The semi-open type of liquid chlorine packaging plants could not effectively control and absorb the leakage of chlorine.Through transformation,control of the chlorine leak in a confined within the plant,and through the pipe,the use of suction fan system to absorb the chlorine harmless accident.

semi-open type;chlorine leakage;plant closed;aspiration;decontamination

TQ086.3

B

1009-1785(2012)04-0045-02

黄伟国(1970—),化工工程师,本科学历,现任河南神马氯碱化工股份有限公司氯氢厂厂长。自参加工作以来一直致力于氯碱的生产、技术和设备管理工作。

2011-03-03

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