论施工项目的全面质量管理

王 松

（秦皇岛技师学院 河北 秦皇岛 066001）

随着改革开放的不断深入和发展，建筑工程质量和服务质量的总体水平不断提高。多年来，我国一直强调必须贯彻“百年大计、质量第一”的方针。这对建立和发展社会主义市场经济和扩大对外开放发挥了重要作用。

1 施工项目的质量管理体系的应用现状

目前，我国已经有相当一批建筑企业贯彻实行了ISO9000系列标准，建立了质量体系，实施了体系认证。建立ISO9000系列标准相适用的组织机构是实施ISO9000系列标准的重要保证。组织机构应包括机构设置、机构隶属，职责及相应关系，组织机构应包括产品质量实现的全过程，具体到不同的部门，设计者应有设计管理等部门，施工者应有投标经营、材料设备供应等部门，项目的实施需要设计、施工、监理三方的密切合作才能有效完成，项目的组织机构应是上下贯通，形成一体的。为保证项目质量体系的有效运转，应设置一个综合的质量管理部门，负责各级、各部门之间的协调，在实际运作中，由于设计、施工、监理三方往往按自身的特点根据ISO9000系列标准选择建立了自己的质量体系，这样三方的质量体系中就必然存在着重复设置、结合不紧的情况。这时业主就应在三方之间起协调作用。按全面质量管理的观点，对项目本身的质量体系进行优化和协调，使建设项目有一个良好的运作体系。

2 施工项目质量控制中普遍存在的问题

由于项目施工涉及面广，是一个极其复杂的综合过程，再加上项目位置不固定、生产流动、结构类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点，因此，施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制。主要表现在以下方面：

2.1 违背建设程序

如不经可行性论证，不作调查分析就拍板定案；没有搞清工程地质、水文地质就仓促开工；无证设计，无图施工；任意修改设计，不按图纸施工；工程竣工不进行试车运转、不经验收就交付使用等盲干现象，致使不少工程项目留有严重隐患，房屋倒塌事故也常有发生。

2.2 建筑材料及制品不合格

诸如：钢筋物理力学性能不符合标准，水泥受潮、过期、结块、安定性不良，砂石级 配不合理、有害物含量过多，混凝土配合比不准，外加剂性能、掺量不符合要求时，均会影响混凝土强度、和易性、密实性、抗渗性，导致混凝土结构强度不足、裂缝、渗漏、蜂窝、露筋等质量问题；预制构件断面尺寸不准，支承锚固长度不足，未可靠建立预应力值，钢筋漏放、错位，板面开裂等，必然会出现断裂、垮塌。

2.3 施工和管理问题

许多工程质量问题，往往是由施工和管理所造成。例如：

1）不熟悉图纸，盲目施工，图纸未经会审，仓促施工；未经监理、设计部门同意，擅自修改设计。

2）不按图施工。把铰接作成刚接，把简支梁作成连续梁，抗裂结构用光圆钢筋代替变形钢筋等，致使结构裂缝破坏；挡土墙不按图设滤水层，留排水孔，致使土压力增大，造成挡土墙倾覆。

3）不按有关施工验收规范施工。如现浇混凝土结构不按规定的位置和方法任意留设施工缝；不按规定的强度拆除模板；砌体不按组砌形式砌筑，留直槎不加拉结条，在小于lm宽的窗间墙上留设脚手眼等。

4）不按有关操作规程施工。如用插入式振捣器捣实混凝土时，不按插点均布、快插慢拔、上下抽动、层层扣搭的操作方法，致使混凝士振捣不实；整体性差;又如，砖砌体包心砌筑，上下通缝，灰浆不均匀饱满，游丁走缝，不横平竖直等都是导致砖墙、砖柱破坏、倒塌的主要原因。

5）缺乏基本结构知识，施工蛮干。如将钢筋混凝土预制梁倒放安装；将悬臂梁的受拉钢筋放在受压区；结构构件吊点选择不合理，不了解结构使用受力和吊装受力的状态；施工中在楼面超载堆放构件和材料等，均将给质量和安全造成严重的后果。

6）施工管理紊乱，施工方案考虑不周，施工顺序错误。技术组织措施不当，技术交底不清，违章作业。不重视质量检查和验收工作等等，都是导致质量问题的祸根。

2.4 自然条件影响

施工项目周期长、露天作业多，受自然条件影响大，温度、湿度、日照、雷电、供水、大风、暴雨等都能造成重大的质量事故，施工中应特别重视，采取有效措施予以预防。

3 施工项目质量控制

3.1 施工项目质量控制的过程

工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成的。所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验位置的全过程的系统过程。

3.2 施工项目质量控制阶段

为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。

1）事前质量控制

事前质量控制是在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。

影响施工项目质量的因素主要有五大方面，即4M1E，指：人(Man)、材料（Material）、机械(Machine)、方法(Method)、环境(Environment)事前对这方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。

（1）对参加施工人员的质量控制

（2）对原材料构配件的质量控制

（3）对所有施工机械设备的质量控制

（4）对采用施工方法、检验方法的质量控制

（5）对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制

2）事中质量控制

是在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配置材料有实验；隐蔽工程有验收；计算器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗及未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如测量、图纸会审纪录，材料合格证明、试验报告，施工纪录，隐蔽工程纪录，设计变更纪录，调试、试压运行记录，竣工图等都要编目建档）。

3）事后质量控制

是在完成施工过程形成产品的质量控制。在施工结束后，技术人员应对设备组织进行联动试车，项目经理准备竣工验收资料并组织自检和初步验收，按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定，最后组织竣工验收。

组织竣工验收，应满足其标准：

（1）按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；

（2）主要生产工艺设备已安装配套，联动负荷试车合格，形成设计生产能力；

（3）技术档案资料齐全。

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