锐德热力最新的回流焊及凝热焊接设备能满足高端厂家的要求

黄士修先生（左）与马俊鉎先生在NEPCON中国展上

锐德热力为德国的领先设备供应商，专注于回流焊接、凝热焊接及金属化烧结技术。在德国、中国及俄罗斯均设有生产基地，整个欧洲、亚洲及北美地区均设有技术支持中心，在超过23个国家拥有合作代理商。锐德热力最近推出的回流焊设备VisionXP 945及凝热焊接设备CondensoXM，带来多项技术革新，能满足高端厂家的要求。本刊有幸采访锐德热力亚洲区销售总经理黄士修先生，作全面介绍。

笔者：能否说明一下本次展会贵司主推的产品有哪些？

黄：本次Nepcon上海展，我们为客户带来最新回流焊设备VisionXP 945及凝热焊接设备CondensoXM，均为国内展会上首次亮相。尤其是我司最新研发的VisionXP 945，除了具备以往我司回流焊设备的固有优势，更增加了独特设计并结合最新技术，相信会给各位带来不小的惊喜。

笔者：能否请您介绍一下VisionXP 945究竟有何特别之处?

黄：VisionXP 945是我司为满足高端客户，尤其是大型笔记本电脑代工厂商对于高产能，高速度以及高制程要求的需求而量身定制的新型回流焊设备。

相比去年上海Nepcon展我们推出的VisionXS 944机型，VisionXP 945同样配备了9个预热区，4个高温区，而冷却区增加为5个，新增加的缓冲冷却区位于高温区与原4个冷却区之间，温度可维持在120℃左右，增加此缓冲冷却区的目的在于提高降温斜率，避免气态的助焊剂因为骤冷而液化凝结在炉膛内，保持了炉膛清洁度，降低保养频率，可实现一个月不开炉膛保养。第二、以往炉膛内的风薕易被助焊剂、灰尘等沾染，需定期更换，属于耗材类。而VisionXP 945的风薕采用特殊材质，可清洗，可反复使用，节省了机器的使用和保养成本。第三、VisionXP 945的轨道调节系统置于炉膛顶部，这就解决了以往下置轨道调节系统易被助焊剂凝结污染，调节失效的问题，为客户显著减少了保养需求和保养时间，赢得更多生产时间，提高生产效率。第四、VisionXP 945内置增强型的Flux回收管理系统，采用五级过滤回收模式。利用gas washer，可将固态Flux转化为液态，进行充分过滤回收。其优势在于降低了设备保养频率，可完全实现在线保养，解决了停线保养无法生产的问题。

笔者：关于凝热焊接，能否为我们讲解一下呢？

黄：对无铅制程中大PCB板焊接质量的关注激发了对焊接制程的新要求。我们的Condenso XM不仅能达到无铅焊接的高温要求，并且保证高质量的焊接效果。改良的热传导技术，避免了PCB板上电子零件的过热问题。目前主要运用于军工方面。

首先，在传输过程中PCB板采用轨道水平传输方式，保持静止，所以在焊料熔融状态，任何微小的零部件均不会因为传输过程中的抖动而产生偏移，这就避免了传统汽相焊中PCB板垂直运动产生的焊接不良问题，从而降低不良率节省损耗成本。

第二，在焊接过程中，蒸发的介质气体被气壁密封在工作仓中，蒸汽能够有效均匀的对PCB板进行加热，介质的温度始终是稳定的，并且所采用介质的沸点处于最高焊接温度之下，这就避免了PCB在焊接过程中过热的情况。

监控人员可以通过控制介质输入量和耗损来精确调整焊接温度及PCB温度曲线，以达到最优焊接效果。此外，为真正实现无空洞焊接，最大限度降低不良率，我们可为客户提供真空选项。众所周知，使用无铅焊料进行无空洞焊接是生产电源类电子产品的重要先决条件，但只有在真空环境下才能达到最小空洞率，并且能在一定程度上避免焊料残留问题。因此Condenso XM配备真空泵后，有效焊接率可高达99%以上。

第三，蒸汽排出工作仓后，仓内真空状态可使PCB板快速干燥。排出的蒸汽冷却成液体经过过滤器滤除杂质后，可重新用于焊接。由于工作仓是严格密封的，只有在介质汽化过程中会产生少量的介质耗损，有效的降低介质耗损产生的生产成本。

第四，在冷却环节，PCB板完全可在工作仓外进行冷却，因为我们使用水冷代替传统的空气冷却，保证PCB板温度能够快速且充分一致地冷却。使用水冷技术还保证了焊机周围的温度不会显著升高。

笔者：贵司历经多年的发展壮大，在业界拥有良好口碑，请问贵司是凭借着怎样的经营理念做到这些的？

黄：锐德热力历经22年的风雨历程，始终将创新和服务作为企业立足之根本。在德国总部，我们拥有以Hans Bell博士为核心的庞大研发团队，始终奉行客户至上的原则，以满足客户需求为导向，以最大程度为客户节约成本为己任，结合二十余年焊接领域的丰富经验，致力于为客户不断提供更优的系统解决方案。

锐德热力以随时满足客户需要并提供及时有效的服务为宗旨，建立了完善的服务网络。目前国内华南、华东、华北、华西地区均设有服务网点，可直接为客户提供第一时间的保养维修服务。

此外，我们非常注重客户培训。锐德热力位于东莞的基地不仅满足生产需要，也是培训中心，厂内常备整机，客户可在此参加不同的课程培训。德国总部对课程内容安排，教授方式，课程重点等都有明确指引。如第二级课程针对比较常见的疑难解决方案，第三级则要求学员把整台设备解体后进行再组装，最后进行调试。

通过这一过程，客户的工程人员对设备整体有更深刻认识，完全掌握设备内部结构，对客户日后设备应用以及生产流程安排有很大帮助。

锐德热力每一年都会在全国不同地区举行技术巡回研讨会，我司技术总监Hans Bell博士作为主讲人，将最新的前沿资讯带给客户，并与客户探讨焊接制程问题，为客户解难答疑。此举反响相当热烈，受到客户广泛好评，我们也诚挚地希望可以邀请更多的业界人士加入到我们的技术研讨会中，共同探讨，努力求新。

笔者：目前锐德热力在中国回流焊行业里市场竞争力是非常强的，您对行业市场发展趋势有何预期？如何评价锐德热力在中国电子制造业的表现？

黄：受全球经济增长减缓、消费者信心不足等影响，2011年，世界电子信息产品市场增长速度明显减缓，特别是美国、西欧等发达国家和地区电子产品市场需求疲软。此外，欧洲债务危机、美国债务僵局以及国际评级机构标准普尔对美国主权信用评级的下调，使得世界经济复苏前景黯淡，进一步打击了投资者的信心，这对全球电子制造业的影响同样巨大。

与此同时，新兴国家却保持稳步增长态势，成为引领电子信息产业增长的主导力量。据工业和信息化部统计数据显示，2011年我国规模以上电子信息制造业，实现主营业务收入74 909亿元，同比增长17.1%。在经历过国际金融危机的阴霾后，中国电子制造业规模正在稳步提高。

我们知道，SMT设备生命周期较长，而且在一两年内新增设备有限，所以SMT设备厂商的压力越来越大。为了应对这个局面，有些设备供应商为加强差异化竞争能力，逐步向客户定制方向发展，不断向客户端延伸，增强与客户的黏性，于是LED、太阳能应用方案不断涌现，其中LED市场格外引人注目。

对于电子制造上下游企业而言，LED无疑是一个新的增长点。对于中国市场而言，中国国内仅上市公司的LED投资计划就超过300亿元。LED背光模组、LED显示屏、LED灯具及路灯等各方面的需求都将持续增长。

随着LED产业的发展和制造工艺技术的演变，很多企业对其投资逐渐加大，这些都为设备企业带来极大的商机。此外，作为SMT表面贴装的重要应用领域，注入新元素的消费电子、汽车电子、医疗电子、航空电子以及工业电子产品所呈现出的高速发展态势，也为SMT表面贴装厂商带来了无限商机。

目前国内回流焊市场需求总量较大，一年约为3 000～4 000台，但是真正的高端回流焊需求量仅为500台左右，锐德热力在这部分市场的占有率超过25%。锐德热力在中国市场最大的客户是笔记本电脑代工厂商。

世界十大代工厂商中，我们的设备占超过一半的市场份额。手提电脑中每三台就有一台是通过锐德热力的设备生产的，所以说，锐德热力对于中国电子市场的贡献是可圈可点的，在未来阶段，我们将会继续关注企业自身的提升，包括生产能力、品质以及技术应用的提升，致力于为客户提供更加完善的系统解决方案。