钢筋混凝土工程冬期施工质量控制对策分析

2012-07-25周永

河南建材 2012年3期

周永

鄂东职业技术学院（438000）

钢筋混凝土工程冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天温度低于5℃时，或最低温度低于-3℃时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土的施工。由于冬期施工有其特殊性及复杂性,加之我国建筑施工技术水平高低不一，根据多年施工经验，冬期施工是工程质量问题出现的多发季节。所以，为确保建筑工程质量，加快工程施工进度，降低工程成本，我们从以下几个方面，制定钢筋混凝土冬期施工的质量控制对策。

1 钢筋工程质量控制

冬期施工时，钢筋的焊接宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，条件允许，可进行烘干和预热至10℃，并应采取防雪挡风措施，减小焊接温度差。浇注混凝土前应对钢筋进行预热处理,一般可以采用蒸汽或碘钨灯预热，以消除细小冰晶和冰块，减少对钢筋性能的不利影响。

2 模板工程质量控制

模板必须根据气候（气温、风向和风速）条件合理选择包裹材料和方式，混凝土浇筑前，模板可以和钢筋一起预热，周边预设温度监测孔。模板底、侧面和梁上面都应覆盖保温材料，通气温度不宜超过60℃。

模板的拆除，应根据与结构同条件养护混凝土试件的试验，经检测混凝土已达到规定要求的抗冻强度及拆模板强度后，模板方可拆除。加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5℃以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。

3 混凝土工程质量控制

3.1 混凝土的配制

配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。

浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。掺用的引气剂、引气型减水剂及防冻剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定。

3.2 混凝土原材料加热

混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。强度等级低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过80℃,骨料最高温度不得超过60℃；等级大于或等于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过60℃，骨料最高温度不得超40℃。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触；加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求。现场可采用直接加热法，即用铁桶、水箱、锅炉等直接加热；水泥泥应保持正温，不得直接加热，使用前宜运入仓库或暖棚内适当储存。