高大模板支撑架体施工技术
2012-07-16马姗姗
马姗姗
(侯马市建设局路灯所，山西侯马 043000)
1 工程概况
某工程大门楼及附属工程位于主楼西侧，建筑结构形式为一层框架结构;建筑面积为970 m2，建筑层高为13.85 m。东西长为22.33 m，南北宽为35.25 m，东西向Ⓐ轴，Ⓔ轴上各设一根截面为500 mm×1 500 mm的预应力钢筋混凝土梁;Ⓐ轴～Ⓔ轴中间有七根截面为400 mm×1 200 mm预应力钢筋混凝土梁。梁顶标高为13.85 m。南北向1/10 轴，○瑏1轴上有截面为400 mm ×1 400 mm 钢筋混凝土梁各一根，中间为四根截面为250 mm×500 mm钢筋混凝土梁。楼板厚为100 mm。现场地平面标高为－0.5 m，地坪采用素土夯实，上部浇筑100 mm厚C15混凝土垫层，用于搭设模架的持力层。
2 高大模架方案确定
根据以往的经验，并结合本工程实际，依据住建部建质［2009］87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定，模板支撑架体高度超过8 m，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，本工程模板支撑架体高度为12.35 m，不仅要进行模架设计计算、编制专项施工方案，而且应组织召开专家论证会。该工程采用安全计算软件对梁、板模板和支撑架体进行了设计计算，并经专家论证确定，采用扣件式钢管脚手架搭设满堂模板支撑架体，作为整个楼盖混凝土梁和板结构模板支撑体系。
3 方案实施要点
3.1 模板及支撑架体主要材料
本工程梁板模板全部采用15 mm厚的复合多层板，木龙骨的规格为40 mm×70 mm，梁侧帮对拉螺杆及纵向间距为φ12@550。采用φ48×3.0的钢管。模架体系采用扣件式钢管搭设，梁板下支撑采用可调托座进行支撑。
3.2 梁模板及支撑架体
1)竖向支撑采用钢管支承，梁底横向钢管间距见表1，其水平拉杆与板的支撑要连为一体。
表1 主次梁支撑架体杆件布设表
2)梁底梁侧次龙采用40×70木方，主楞为φ48钢管，梁底主楞高度要拉通线找平起拱。各梁底梁侧次楞数量及主楞间距见表2。
表2 主梁次梁底梁侧次楞数量及主楞间距表
3.3 顶板模板及支撑架体
以梁、柱子为分界，每空间为单位设置支撑杆，安装拉杆，立杆纵横间距为1 100 mm×1 100 mm，架体立杆顶通过顶丝支托主楞。上下层立杆垂直对齐，立杆底部要垫木垫板，垫板厚不小于50 mm。立杆双向加水平拉杆，第一道扫地杆距楼板上平面200 mm，顶端悬挑高度不大于500 mm。
为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有次楞，且拼缝严密，表面无错台现象，拼缝采用双面胶粘贴。
3.4 模板加工要求
模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1.0 mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，拼缝小于1.0 mm。
3.5 模板加工管理
模板加工完毕后必须经过技术，质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后加以利用。
4 模板支撑架体构造措施
1)每根立杆底部设置垫板，厚度不小于50 mm。
2)在模架底部距地面200 mm处设置纵横向扫地杆。
3)钢管立柱顶部应设可调支托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200 mm。立柱顶端应沿纵横向设置水平拉接杆件。
4)严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣连接。
5)在外侧周围应由下至上设竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向沿纵横梁两侧设置竖向连续式剪刀撑，架体的最上一道水平杆和下面扫地杆处满置水平剪刀撑。竖向剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，水平剪刀撑杆件应与周围建筑物顶紧，夹角为45°～60°。
6)连接件:模架架体与周边已浇筑的混凝土柱应沿竖向每3 m与混凝土柱设置一个刚性拉结点，靠东西两侧与主楼、附属楼拉结、顶牢。
5 模架质量控制
1)钢管采用Q235，管径和壁厚应符合方案要求，其表面应平直、光滑，不应有裂缝、分层和硬弯。
2)扣件使用前应进行严格挑选，有裂纹、变形等损坏，或螺栓出现滑丝的严禁使用。
3)可调托撑支托板厚不应小于5 mm，变形不应小于1 mm;严禁使用有裂缝的支托板、螺母。
4)扣件螺栓拧紧扭力矩应为40 N·m～65 N·m。
5)支撑在土地面上的模架，要设置挡水与排水措施。
6)检查及验收要求。
每搭设一步架体后劳务班组自检合格后，报项目部进行验收，验收合格后方可进行下一步架体的搭设。模板支撑体系全部搭设完毕，由项目技术负责人组织项目技术人员验收合格后报监理、建设单位验收通过后方可进行下一道工序的施工。
该工程已于去年年底安全顺利实施完成，模架、结构实体质量经检查验收均符合规范要求，受到监理、业主的一致好评。
