APP下载

ADT7100划片机的使用和维护

2012-06-28刁振国殷履文臧成东

电子工业专用设备 2012年5期
关键词:工作台刀片法兰

刁振国,殷履文,臧成东

(中国电子科技集团第五十五研究所,江苏南京210016)

集成电路和电子元器件的制造工艺主要由硅圆片的生长,圆片的切片和磨光,薄膜生长,光刻,刻蚀,针测,划片,到封装与测试。划片是电子器件和集成电路制造过程中一个非常重要的环节,划片主要是由划片机来完成。划片机的主要制造商有以色列的ADT(原先是美国K&S的子公司),日本的DISCO,和中国的电子科技集团公司第四十五研究所等。划片机的主轴有100 mm和50 mm(4英寸和2英寸)。100 mm主轴转矩大,切割力强,主要用来切割厚且硬的材料。50 mm主轴工作时振动小,切割质量更好。用根据实际的需要选择合适的主轴、机型、切割刀片。刀片主要有硬刀(金属刀)和软刀(树脂刀),有的刀片和法兰一体(Hub),刀片用完后法兰不再使用,另一种是刀片安装在法兰上(Hub less),刀片用完后可在法兰上更换新的刀片。

1 ADT7100的结构

1.1 工作台

晶圆,直径为150 mm和200 mm两种,材料为多空陶瓷。将待切割片贴在蓝膜或UV膜上贴装后放置在工作台上由真空吸附。如图1所示。

图1 切割示意图

1.2 运动轴

X轴:由压缩空气(0.45 MP)浮撑,伺服电机驱动,带动工作台作水平方向移动,移动速度为0~350 mm/s。

Z轴:由步进电机驱动,带动主轴、清洗水、冷却水、摄像系统上下方向运动,精度±3 μm。

Y轴:由步进电机驱动,带着Z轴系统前后方向运动(Z轴放置在Y轴上),精度:±1.5 μm。

T轴:由步进电机驱动,旋转工作台。老型号机器是由步进电机驱动钢丝绳缠绕的变速机构,开环控制无转角检测,新机器有改进,由电机直接驱动,光电传感器检测转动角度。

主轴:100 mm(4英寸)主轴功率为2.5 kW,最大转速30 kr/min;或50 mm(2英寸)主轴功率1.2 kW,最大转速60 kr/min。

1.3 视觉系统

CCD+灯光调节。用于手动或自动找平,或查看切割痕迹。

1.4 测高系统

(1)接触式测高:Z轴下降,高速旋转的刀片与工作台上的特定测高区域相接触,系统计算出刀片和工作台之间的位置关系(刀片距离台面高度)。

(2)非接触式测高:应用光电传感器(一端发射,另一端接受),Z轴下降,当刀片挡住光栅时,系统知道Z轴下降的距离,比对位置关系,计算出刀片的曝余量。优点在于非接触,刀片不磨损。

1.5 水路

冷却水和清洗水。刀片切割时产生的热量极易损坏刀片和工件,此时需要用去离子水来冷却,以提高切割质量。切割产生的碎屑和粉尘残留在芯片上,污染芯片,也会影响其电气性能,在切割的同时还要用去离子水来冲洗,保证清洁。

1.6 控制结构

控制结构见图2。

图2 控制系统框图

2 7100的使用

(1)根据待切割的材料选定合适的刀型,安装刀具,调整冷却水和清洗水的位置、流量。

(2)在程序中先定几个重要的参数:spindle转速,feed速度,切割深度depth。

(3)根据图像,手动对准找平或自动对准找平(先编教 model)。

(4)编教步进 index,0°和 90°角。

(5)先划一刀,观察刀痕,执行Y-offset。

(6)划几刀后,根据切割的情况,调整2中的工作参数,要求崩边较小,深度合适,正常划切。

(7)使用中需要注意的事项:wafer贴在tape上,要求平整,不能有气泡;检查刀片有无缺口,是否完好;刀片的曝余量和材料厚度的比值要求,树脂刀不超过10∶1,金属烧结刀不超过20∶1,镍刀 不超过30∶1。

3 维护

(1)日常维护:工作台、防水罩清洗,保持清洁;小心清洁CCD镜头、非接触测高传感器。

(2)周期维护(三个月):拆下工作台,超声清洗;各运动轴用油枪加油脂润滑。

(3)周期维护(一年):压缩空气过滤器滤芯的更换。

(4)周期维护(二年):UPS电池的更换。

4 维修

(1)水阀、气阀的更换。当水阀或气阀有泄漏现象,或动作响应慢甚至无响应时,应将其更换。

(2)电动机驱动板的更换。当电动机不动或工作异常时,首先将其驱动电路板更换,不能解决故障时,再更换电动机。Y、Z、T轴电动机驱动板相同,维修时可互换使用,以排除故障。互换时需要确认板上的匹配电阻电容(图3中可见2个红色匹配电容),要与原板相同。

图3 步进电机驱动器

(3)测高板和测高传感器的更换。当系统测高时间变长,且经常报警,显示系统测高失败时,先调整测高电路板上的电位器,在GUI界面上看Light光强值使其为1450,再观察测高是否正常,否则更换传感器。换传感器后,注意调整其高度,用治具棒调整。最后在维护界面下运行接触式测高和CHUCK到NCH BUTTON的高度差。图4为测高传感器,安装时要求传感器内边和刀片平行,图5为调整传感器高度用的治具。

图4 测高传感器

图5 调整传感器高度用治具

(4)T轴有关的维修:

①限位开关的更换:当T轴不能回原点时,或原点位置不定时考虑更换。

②步进齿带的更换:当能听见电机旋转声,工作台不见转动时,很可能是齿带断裂,如是更换即可。齿带型号:120MXL(MADE IN USA),可用宁波伏龙同步带有限公司生产的120MXL替代(见图6)。

图6 步进齿带

③钢丝绳更换(共12根,2长10短):当T轴有卡死,或过载现象,或T轴精度变差时,打开保护罩,观察钢丝绳的状况,如果磨损,损坏严重,弹簧变松时要更换。注意方法:Ⅰ.用治具卡住齿轮盘;Ⅱ.第一根长绳(右边挂钩,左边挂弹簧)从丝杆的第六圈开始绕六圈;Ⅲ.空一格,绕一短绳(左边挂钩,右边挂弹簧);Ⅳ.空一格,绕一短绳(右边挂钩,左边挂弹簧);Ⅴ.重复Ⅲ、Ⅳ,将10根短绳全绕上;Ⅵ.空一格,绕最后一根长绳(左边挂钩,右边挂弹簧),绕六圈。所有绳都遵循左高右低的原则。

图7 钢丝绳和治具

④T轴电动机更换:当电动机损坏不能工作,或电动机老化转矩变小不能拖动负载时更换。型号:Ts3103N5037,日本多摩川制造,见图8。

图8 T轴步进电机

(5)DSP控制器的更换:排除所有原因后,故障仍不能解决,可考虑换DSP控制器,其上的接口板不需要更换。

(6)主轴转动时噪音大:切割过程中产生的粉尘容易粘附在刀盘上,长时间的积累达到一定程度时和空气摩擦产生极大的噪音,用工具拆下刀盘清洗。

图9 下刀盘治具

(7)系统不能进行接触式测高:①工作台真空吸盘下面信号线断开,卸下吸盘,重新焊接。②接触测高控制板坏,更换。③主轴上电刷磨损严重,接触不良,致使信号不能正常接通,更换电刷。

[1]杜长华,陈方.电子微连接技术与材料[M].北京:机械工业出版社,2008.8-10.

[2]王蔚,田丽,任明远.集成电路制造技术[M].北京:电子工业出版社,2010.1-3.

猜你喜欢

工作台刀片法兰
法兰通联展览(北京)有限公司
法兰通联展览(北京)有限公司
圆盘剪高速剪切时的刀片温度分析
一种适用于联动加工的数控回转工作台
重型回转工作台的复合增力夹紧机构的设计
圆刀片切削力计算方法
法兰轴零件的冷挤镦成形工艺及模具设计
一种闭式静压回转工作台新型结构设计
圆刀片淬火裂纹分析及防止措施
基于单片机控制的快捷包装工作台结构设计