浅析紫砂壶的生产工艺

范玉珍

摘 要：宜兴紫砂壶，造型千姿百态、色泽淳朴古雅、表现形式独具匠心、手工工艺精美绝伦，其独特的泡茶功能和深厚的文化底蕴，广誉海内外。

关键词：紫砂壶；生产工艺

1 紫砂泥的制备及其对紫砂壶外观、内在质量的影响

紫砂泥的制备分手工和机械加工两种。民国徐珂在《清稗类钞》一文中描述道：“泥初出山时，大如煤块。舂以杵，必数次，始取其较细者，浸之于池，经数月，则粗分子下沉。其最上层，皆有黏性，乃取以制器。”这是一种典型的手工加工方法。直到解放前后，有用石磨磨泥粉的手工制法，此法一直沿用到1957年。在1958年，紫砂泥的加工实现了机械化，用石轮辗破碎，加工细度控制在60目筛左右，1959年开始应用雷蒙粉碎机，细度在100目筛以上，湿水后通过真空练泥机捏练，成为供制坯用的熟泥。尽管手工成形烧成条件不变，但其表面已失去梨皮状的艺术效果，制品的吸水率从通常的3%～5%下降到目前的 1%左右。由此可得到这样的启示：紫砂壶的外表是鉴别世传与现代作品的方法之一，而茶壶气孔率的大幅下降，直接影响了其实用性能。

2 独特的成形技艺

紫砂壶的成形方法，有手工、注浆、旋坯和印坯等几种，其中手工成形是传统的制作方法。而制作技艺的关键则是脱空成形和坯件表面的精加工。所谓精加工，系指用竹片、明针、刀具及用这些材质制作的其它专用工具，对已接上颈、脚、嘴、把手的壶口、身、盖的表面，进行精细的括平、修整，这是紫砂壶成为工艺品的关键之一。它的作用在于：紫砂熟泥颗粒大小不一，成形时坯体表面呈现高低不平，在精加工过程中用上述工具将坯体整平，并把隆起的颗粒向下挤压，使坯面平整光润。这时坯体外表形成一层较细致的表皮层，而内壁面虽在打拍泥片时也受拍打，但往往是稍事加工，泥料颗粒之间相对疏松，烧成后制品表面成梨皮状，而疏松的内部呈现一定的气孔率。

紫砂壶造型别致多样，为不使它沦为一般的釉陶，它的表面是不施釉的。要使紫砂达到“脱手则光能照面，出冶则资比凝铜”的工艺效果，必须把坯体处理得器形结构严谨、轮廓线条分明、筋瓤纹理清晰，达到珠圆玉润、浑成整体的制作要求，都需经过成形精加工来求得。同时，精加工也是提高坯体粘度的重要手段。例如大型圆条壶，壶口、壶盖各有24条筋瓤对称。由于加工精细，烧成后壶盖任意调换方位，都能与壶口相吻。工艺水平高的紫砂壶，口盖准缝严密，二者之间的空隙一般都在0.5mm以内，是其它任何陶瓷壶类所无法比拟的，瓷器茶壶位移公差在1～3mm甚至更大。由于紫砂壶精度高，减少了混有黄曲霉等霉菌的空气流向壶内的渠道，成为紫砂壶泡茶不易发馊变质的原因之一。

3 紫砂壶的烧成

烧成紫砂壶的窑炉经历了龙窑、倒焰窑到隧道窑的演变。其中龙窑使用时间最长（宜兴羊角山早期紫砂窑址就是一条宽一米左右长十余米的龙窑）直到1957年才被倒焰窑代替。1973年，隧道窑取代了倒焰窑。龙窑所用燃料是茅草、松柴，倒焰窑的燃料是烟煤，隧道窑则以重油为燃料。

紫砂壶从明代中叶起就开始用匣钵（俗称掇罐）烧成，这与上述紫砂壶自明代起因饮茶方法改变，制壶发生历史性转折相关连，以防止产品表面发生火刺、色泽不称等缺陷，同时提高了制品的装窑密度，有效地利用了窑位空间。

4 紫砂壶生产工艺的独特性和合理性

成形过程中的精加工工序，使制品形成一层致密的表皮层。由于它的存在，扩大了制品的烧成范围，不论是正常烧成温度的上限或下限，表皮层都能烧结，而制品内壁仍能形成气孔。因此，成形的精加工工艺，具有把泥料、成形、烧成三者有机地结合在一起的作用，赋予紫砂壶表面光洁，虽不挂釉而富有光泽，虽有一定的气孔率而不渗漏等特点。紫砂泥经烧成形成了残留石英、云母残骸、莫来石，以及赤铁矿、双重气孔等物相，其结晶相多而玻璃相少，使紫砂壶具有抗热震性、透气性好、机械强度较高的特点，赋予紫砂壶优异的实用功能。

经历了一千多年的历史演变，宜兴紫砂壶以其得天独厚的泥料、巧夺天工的制作技艺，集符合科学的生产工艺、精美绝伦的器物造型、有口皆碑的实用功能成为世界名陶。历代宜兴陶瓷工匠用烈火使陶土放出异彩，也给后人留下了许多千古之谜，现代科学技术的手段提供了打开这个宝库的钥匙，让我们不断深入地进行紫砂陶的科学研究，探索奥妙、总结经验、古为今用，促进陶都繁荣昌盛，促使宜兴紫砂陶的优秀传统发扬光大。