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浅谈紫砂壶具的烧成技术

2012-04-29张静珍

佛山陶瓷 2012年11期
关键词:壶底窑内坯体

张静珍

摘 要:紫砂泥俗称“五色土”,又叫紫砂矿,雅称“富贵土”,俗称“天青泥”、“红棕泥”、“底槽青泥”、“大红泥”,为制作紫砂壶(器)的主要原料。

关键词:紫砂;烧成技术

1 紫砂壶的烧成过程

(1) 常温~200℃

此阶段为紫砂坯体的脱水阶段,这段时间内主要是排除坯体内的结合水(机械水),要求升温缓慢均匀。我们知道100℃为水的沸点,当窑温升至105℃时,坯体内大量水分开始蒸发。为了有效而完全地排除水分,105℃时应保温30min,即30min时间内窑温始终控制在105℃左右。脱水阶段必须缓慢升温,否则坯体极易开裂或炸裂。

(2) 200~500℃

200~500℃是紫砂坯体排除结晶水的阶段,结晶水又叫结构水,它不同于泥料的结合水,必须在450~500℃时才能从Al2O3·2SiO2 ·2H20 (高岭土)中分解,这时只要平稳地正常升温即可。

(3) 500~600℃

500~600℃为石英晶型转变阶段。石英(即SiO2)在573℃时,其体积增加0.84%,而紫砂泥料中含有大量的SiO2成份,特别是段泥(或本山绿泥)含量更大。所以这一阶段烧成操作要特别当心。虽然整个反应过程很快,只需短短几分钟时间,但如果处理不当就有可能出现坯体开裂。这一时间段必须确保窑内温度均匀,尽可能地减少窑内各处的温差,这是相当关键的。

(4) 600~1050℃

600~1050℃为氧化分解阶段,在这一阶段碳酸盐得到分解,氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显示本色。

(5) 1050~1200℃

1050~1200℃为烧结阶段(这是指紫泥温度),当窑温达到这个温度时尚需保温一段时间,因紫砂壶为薄壁产品,一般保温3Omin即可,保温的目的是为了减少窑内上下温差。当上下温度相同时,可以停止加温,关闭烧嘴。

(6) 1200~700℃

1200~700℃为急冷阶段,这一阶段窑内制品还处在熔融的有塑性的状态,可以快速急冷而不至于开裂。采用快冷有两个好处,一是可以缩短烧成周期,提高窑炉工作效率;二是由于急剧快冷,制品表面光泽度极好,茶壶的水色可以显现。

2 紫砂壶烧成注意事项

(1) 装窑。装窑是烧成前的工序,产品配置也很重要。配装的要求是壶与壶、壶与上一层棚板之间要留有适当的空间,以利于前期的排湿及后期烧成时水汽及火焰通行无阻。装置茶壶的棚板必须平整,这样壶底不会变形,否则当坯体处于熔融状态时,壶底随棚板的变形而变形。因此如烧成高档的茶壶,最好在壶底再增设一块标准的垫片。

(2) 烧成气氛。紫砂壶烧成是在氧化气氛下完成的。所谓氧化焰就是助燃空气的数量必须大于燃气的数量,即A=助然空气/燃气>l,数值A为空气过剩系数,空气过剩系数对燃烧温度的影响很大。如A值<1,叫还原焰,即空气不足,有多余的燃气尚未燃烧,燃烧不完全燃气的热值不能充分发挥出来,既影响窑温又浪费燃料;A值>1为氧化气氛,紫砂壶烧成应当在氧化气氛中进行。但A值也不能过大,若过大,则经助燃后多余的空气过多,这多余的空气也要加热到燃烧的温度后随废烟气一道从烟道中排出,它要带出窑内大量的热能,这样就降低了总的燃烧温度,显然是不可取的。事实证明这个空气过剩系数A在1.15~1.20之间为最佳。因此我们在紫砂壶烧成时,要密切注意窑内情况,随时调节空气和燃气的比例,做到既确保烧成质量,又确保节约能源。

3 结语

总之,一把紫砂精品需要泥料精心配制,成形要精心制作,烧成要精心操作,各道工序缺一不可。

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