水泥施工时注意事项

在完成了选购水泥之后，并不意味着已经大功告成。正确选用合格的水泥，同时还要配合正确的使用方法。

1.注重存储管理，防止产品受潮。在运输、储存过程中要做好防护工作，雨天装车要注意车箱内不能积水，要及时加盖防雨篷布；水泥要放在干燥的环境中储存，避免水泥吸潮结块；使用时要坚持先进先用原则，且储存时间不宜过长，防止受潮，以免导致产品质量、性能下降；同时应注意水泥不要与糖、化肥等有机物质混放在一起，避免引起不良反应。

2.不同的水泥不能混合使用。由于不同品种、不同强度等级的水泥质量、性能存在差异，要分开堆放，单独使用；同一厂家不同品种、不同等级的水泥不能混合使用，同品种、同等级但不同厂家的水泥也不得混合使用。

3.合理选择水泥品种及强度等级。在使用水泥产品时，要根据施工部位和混凝土强度等级设计要求，合理选择水泥品种及强度等级，避免选择高强度等级水泥配制低标号混凝土，或用低强度等级水泥配制高标号混凝土，使水泥在混凝土中掺量不当，导致混凝土和易性差、坍落度损失大等不良现象产生，同时造成混凝土生产成本不经济。

4.坚持预配试验工作。水泥在使用时，由于不同工程、不同结构、不同部位的要求不同，要预先进行配比实验，确定最佳配合比；使用新的外加剂品种或外加剂掺量发生变化时，也要进行预配试验，尽量选择适应性好的外加剂品种，以确保混凝土质量稳定合格。

5.重视施工规范和养护工作。要严格控制好沙、石、水等掺合料的质量，水中不得含有有机物，沙石中含泥量要低，含硫、碱高的沙石及掺合物不得使用；混凝土配合比设计，要按照施工规范进行；施工时搅拌要均匀，水灰比不能太大，振捣要适度，不能漏浆，要连续浇注，避免混凝土出现水泥分布不均、离析、泌水等，使其强度下降。

在高温或低温天气搅拌混凝土时，要注意控制好掺合料的温度，避免混凝土凝结时间过快或过慢；浇筑的混凝土在失去塑性后，要及时浇水、覆盖，保持湿润，避免过于干燥使混凝土开裂，也要注意浇水不要过早、过多，以免混凝土表面黏结差、强度低，防止出现起沙、起皮现象。

（江西 安然）