精准成本管控对原煤生产企业的影响

随着煤炭竞争市场的疲软，生产成本的逐年攀升，原煤生产企业如何稳市场、保效益、促发展是摆在企业经营者面前的严肃课题。理清成本构成要素，精准成本管控，为企业加强管理奠定基础，是取得成本管控成功的重要环节。

一、精准成本要素选择

原煤成本构成要素中分固定成本要素和变动成本要素。固定成本在原煤企业成本构成中尽管占相当权重，但是由于其构成要素中有的无论生产与否就要发生，比如：折旧费和固定计提,有的是政策性计提。因此，企业对固定成本部分管控相对较难，且作用不大，只能加强管理。原煤变动成本又称可控成本，是指企业在生产经营活动中能够自主管控，部分在成本构成中所占比例较大，企业的生产经营管理活动对其影响较大，具有主观性和客观性，企业经过加强管理能够降低或维持的成本构成要素，主要有：材料费、职工薪酬、电费、修理费、地面塌陷补偿费，以及其他支出。

二、精准成本要素管控

从原煤可控成本构成要素及其在企业成本中占成本的权重分析，精准得出：材料费、职工薪酬、电费及其他支出占比重较大，一般企业都占原煤生产企业成本的75%左右。因此加强这些项目管控是原煤生产企业进行精准成本管控工作的重点。

（一）精准材料管控

原煤生产企业材料消耗的显著特点是消耗材料不构成产品本身。因此，加强材料管理，降低材料消耗是加强成本管控的途径之一。但原煤生产过程因受地质条件复杂多变，原煤贮存条件和采动影响，生产过程又必须消耗材料，只有通过管控将材料价值潜力榨干用尽，合理降低材料在原煤成本中的比重。

（1）精准材料计划管理。材料计划管理是加强材料管控工作的源头，精准材料计划，提高材料计划的准确率和执行率，避免计划浪费，减少材料积压，对材料计划实行分解控制、层层把关。每月生产矿按照生产作业计划安排，结合措施要求，把材料计划按定额分战线下达，战线按照定额（分解的吨煤成本）向所属队、班组、个人进行层层计划分解，形成总量控制的计划上报矿物管部门，矿物管部门根据各种材料库存情况，结合各种材料消耗和库存情况进行统一计划调剂，形成计划。材料计划执行过程严格按照各战线计划和调剂数量进行材料分配，对于超计划材料严格按照安全、生产、其他分线顺序进行管控，即确保安全材料投入，加强生产材料控制，杜绝其他材料超支。这样，通过各个环节灵活调剂，刚性管控，在强调计划严肃性的同时，既满足安全生产需要，又避免计划浪费，使材料计划基本上能够精准到98%以上，对降低材料成本具有无可替代的作用。

（2）精准严格材料消耗。在配件使用管理上，采用生命周期价值管理，结合追踪到现场的工作方式，确保各类配件用在实处，切实发挥其价值。在材料使用上，对各班组的材料消耗除按定额消耗控制外，实施材料追踪管理。即对每班消耗材料与工作量挂钩，做到每进一米道、出一吨煤实际消耗的材料与消耗进行动态对比，出现较大偏差时，及时进行分析总结，将超定额消耗的原因：是个人技术不精造成材料超计划使用，还是由于条件影响造成，进行认真分析比对，凡因个人原因造成的超定额消耗的，要进行原因追查，这样倒逼职工进行技术革新和提高技术水平，从根本上解决职工主观造成的超定额消耗；是条件影响，则需要根据条件，结合措施要求对支护形式进行实事求是的调整，降低二次投入的风险来适应条件变化。实际消耗低于消耗定额的，则进行条件分析确定消耗定额新标准，以保证在不同条件下消耗定额标准的公平性和可操作性。通过精准材料消耗管控，有效避免材料浪费，适时调整材料消耗定额，有效促进安全生产。

（3）精准废旧物资管控。矿井生产除一次性设备投入和支护材料投入外，各种消耗材料、配件也占相当大比重，加强废旧物资管理，加大修旧利废、回收复用力度，对发掘废旧物资价值具有现实意义。为做到各类物资能够及时、精准回收，通过对井下各类物资进行编码管理是比较有效的方式之一。通过编码将物资全部纳入可控管理范围之内，建立与之相对应的台账、档案，可以精准控制某个工作面各类物资管控是否到位，回收是否彻底，使用是否得当。对于回收或变动使用地点的物资，台账、档案及时变动，以精准追踪每件物资，最大程度的避免丢失。回收的废旧物资，除及时进行台账、档案变动外，对其按照能修复的修复，能拼接的拼接原则进行修理，最大限度的减少新品投入。

（4）精准交旧领新管理。加强各种工具、大部分配件的交旧领新管理工作。对于交换来的旧工具、配件能重新装配或修理使用的要重新装配或修理使用，或在不影响安全使用前提下，进行合理搭配使用，比如：1000旧皮带处理后用到800皮带机，800旧皮带处理后用到650皮带机，依次使用，能拆解做其他设备、工具的备件的做备品备件，只有真正报废的才做报废处理，要做到物尽其用。

（二）精准职工薪酬管理

职工薪酬在成本中的地位是绝对的，基本可以达到50%以上，它也是保持社会稳定、人民安居乐业的基础。因此，一般情况下，各单位为确保职工收入，在成本压力能够承受的前提下，想方设法提高职工收入。现在，市场疲软，原煤生产企业可以通过精准管理生产经营环节来确保证职工收入。

（1）优化资源配置。把优质资源（人力、物力、财力）配置到成本管控好、工效高、盈利能力强的单位或部门，对于成本高、效能差、不作为的单位或部门，合并或减少配置，从而整体提高工效和经济运行质量。控制用工数量，确保队伍精干，以确保采掘接替为依据，科学编排，分时段精确测算用工数量，保证用工的时效性和连续性，坚决杜绝用工浪费，降低人工成本，提高效益产出率，提高人工单位薪资水平。

（2）合理处置生产。确保安全的前提下，按照矿井采掘平衡组织生产，将多余的工程项目减下来，合理压减非生产性人员。通过集中合理的工程处置，重点工程项目优先保证，其他项目可以停建或缓建。通过优化生产，减少项目建设，压减资本投入，降低用工数量，从根源上控制人工成本。

（3）合理组织生产。煤矿企业产业升级后，随着装备水平的提升，矿井的产能都能够完成生产任务，生产单位在条件允许下，通过合理生产组织，充分利用装备，发挥装备效益，压减一线生产人员数量，提高原煤功效。

（三）精准电费管控

吨煤电费也是纯消耗，电费高居与当前低碳经济大环境相背离，加强电耗控制，降低原煤能耗是摆在我们面前的重要任务。生产单位从生产实际入手，制定相应的吨煤电费考核管理办法，对电耗指标层层分解，控制管理从一点一滴下做起：养成节约用电的好习惯。井上除了安全生产外尽量不用大功率设施，合理设备匹配，避免大马拉小车现象；井下对生产头面和运输系统装实行“区域”电量定额管理，按照内部市场运行机制进行考核，杜绝设备空载现象或半载生产现象。从根源上将电耗控制到合理水平。

（四）精准其他支出管理

其他支出在原煤成本费用中也占相当比重，其他支出中“四项费用”管控更难，如何在生产经营活动中管好各责任部门和责任主体的“口”和“手”是其他支出管控工作的重心。通过与“双浮动”（即目标成本与质量成本上下浮动，工资指标与目标成本完成情况上下浮动）、“双控制”（即对完不成目标成本的单位，实施货币资金与工资指标双向控制）考核体系结合，即将各项成本费用指标层层分解责任落实到主体责任部门，实行一支笔负责，总量控制，费用倒算，不突破发生的办法，严格绩效考核，超100%罚，节50%奖，使各责任部门在生产经营活动中都有明确的管理主体，具体的数字控制可以很好的震撼管理者的神经，从而调动其主观能动性，切实发挥控制管理职能，降低其他费用支出。

总之，精准成本管控工作是决定企业在原煤生产经营管理活动中赢得市场、获取利润的关键因素，各责任部门都应牢固树立节约一分钱，就增一分利的思想，加强成本管理，做到现场管理精准化，技术设备现代化，物资管理市场化，在保证安全生产、质量标准化要求的前提下，将成本指标控制在合理范围内，从而达到为企业在市场竞争中开辟较大的利润空间的目的。

作者简介：闫遂业（1970-），男，经济师，平煤股份天力公司，研究方向：产业经济。

（责任编辑：李娜）