压力表非线性误差的产生原因及快速处理方法

郭丽娟

摘要:对在压力表的检定过程中,发现压力表出现前慢后快或前快后慢等非线性故障。文章重点阐述其产生的原因和快速处理方法。

关键词:前慢后快前快后慢非线性原因快速处理方法

中图分类号:TH71 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)06(c)-0053-01

在压力表检定过程中,尤其是刚入场检定的压力表往往发现出现前慢后快或前快后慢等非线性故障。我们说遇到此类问题可以进行返厂退货处理,但这一问题应做一下具体分析,现就产生的原因及快速处理方法予以阐述。

1 压力表非线性故障产生原因

首先这种现象产生的原因有两种。

第一,大家知道,压力表的主要感压元件是弹簧管,而目前国内压力表生产厂家都不是自己加工弹簧管的,包括所有的零部件全部外购。压力表质量的好坏决定于这批弹簧管质量的好坏。所以就有为什么同样的生产厂家,压力表质量却变化无常的问题。这里有两个原因,一是压力表厂从不同的弹簧厂家进货造成的。二是即使是同一厂家的弹簧管,由于操作者不同或经营者急功近利的思想造成质量参差不齐。

第二,弹簧管的压制工艺不过关,通过查找资料我们知道压力表弹簧管的压制工艺为普通表不少于36遍次,精密压力表不少于72遍次。也就是压力表的弹簧管被压管机挤压的次数越多,它的弹性变形才越小。塑性变形才越好。由于制度,管理,责任心等原因,现实情况一只弹簧管5～6遍次就能成型。一般来说还不好检查,只能从产量和用户评价中反映。由于价格竞争过于激烈,弹簧管厂家也不给予追究。这是造成这一现象的最主要根源。

即使出现上述原因生产的弹簧管只要组装时进行自然失效处理,问题也不大。自然失效的方法是将加工后的弹簧管放置在自然环境中进行自然老化。普通表放置期3个月以上,精密表放置期6个月以上。这样的弹簧管再进行焊接组装,一般也不会出现非线性问题。因为弹簧管经过自然失效后已从弹性变形变成了塑性变形,也就是弹簧管已经定型了。进行焊接,压力表的270°初始角也不会改变了。可是有些压力表厂采用强制老化手段或根本不进行此种工艺,由于着急组装发货,就将不符合加工工艺又未采取任何处理的弹簧管进行了焊接组装。而这样的表在出场检验还是合格的。也就是组装厂出厂时对每块表都进行了检验也保证了合格,只不过是自然失效期放在了路途和用户仓库中,而你使用前的检定可能已超过3个月,这种现象就产生了。如果是生产、采购、检定在一个月内你也不会发现这一现象的。只不过在第二周期开始体现。

2 压力表非线性故障快速处理方法

以上是出现前快后慢或前慢后快的非线形故障的主要原因。也就是说由于压力表制造工艺问题造成了压力表弹簧管焊接后出现的270°初始角变化后造成的这种现象。出现这种现象不可怕,明确产生的原因就有处理的方法。在以往的文章或老师传授的方法中多数是发现这种现象后,卸掉压力,去掉指针与表盘后,通过调整机心或游丝来进行调整,这样的方法只能是盲目调整,不可能一次调整完毕,所以速度慢、效率低。

现在,笔者推荐一种快速调修此类现象的方法——调整270°初始角。方法是首先选择一块与故障表同量程或大一些的精密压力表并与有故障的压力表一同安装在校验台底座上,然后按顺序拆卸有故障压力表的指针与表盘并开始加压至精密压力表指针微动后,开始在故障表上或水平或垂直定针,然后继续加压,并观察精密表到故障表的满量程位置后,再来观察故障表,此时,如果是一块好表的话,此时表针应该是垂直的或水平的,也就是说270°初始角是对的,而故障表就会发现它的垂直度(或平行度)一定是有偏差的,或左或右,也就是270°初始角变化了,这样的表你怎么检定,或单纯的调节连杆,都是没用的,虽然说修理就是将误差调整到误差的允许范围之内,但方法并不正确。

既然有偏差,就要调整,方法很简单,也快速,就是带压调整,就是说在不卸压的情况下,用尖嘴钳轻轻地向左或向右搬动压力表弹簧管末端(自由端、堵头)。人为来改变270°初始角,注意一定不要过于用力,以免损坏弹簧管,调整一下后,松手观察指针,一直到垂直(或平行)为止,此时270°初始角就调整好了。把压力卸掉,取下表针。

这时再按顺序装上表盘,然后将压力加压到故障表的中间压力位置(从观察精密表中得到)并在故障表的中间位置定针(以前有人习惯在第一点定针)而从中间定针的好处是将误差的两边分配,然后卸压,重新加压再观察压力表,会发现非线性问题消失了,但可能产生了线性故障即成倍比的加差或减差,只要调整连杆就可以了。

通过实践掌握了修理此种现象的方法,能够大大缩减修理工作时间,提高工作效率,减少生产成本,提高经济效益。

参考文献

[1] 热工测量及仪表.1986.

[2] JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程.

[3] 计量技术基础.国防科工委科技与质量司组织编写.2002.