浅谈铁路光缆施工中的工艺控制

邱智铖

摘要:铁路工程中光缆的施工是非常重要的一个组成部分,施工工艺的好坏直接影响着整体工程的质量。通过对光缆施工过程中所遇到问题的分析,提出了应对各种情况的工艺解决办法。

关键词:铁路光缆施工工艺控制

中图分类号:TN929 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)06(c)-0089-01

光缆施工,是铁道通信施工中的一个重要分支,也是铁路工程中占比重较大的一个方面。随着时代的发展和列车运行速度的不断提高,铁道通信对信息传输的速度和可靠性有了更高的要求。光缆作为一种新型的传输介质,有着传统铜质电缆不可比拟的优势。其在传输的抗干扰能力、传输距离、传输速率等方面都处于各种传输介质中的领先地位。铁道通信专业在近几年的铁路新建工程和改建项目中已经普遍采用光缆材料代替电缆作为主干通信线路的基本材料。

光缆,英文名称optical fiber cable,一种由单根光纤、多根光纤或光纤束加上外护套制成,满足光学特性、机械特性和环境性能指标要求的缆结构实体。因为光缆具有传统电缆不具备的各种精密特性,所以对光缆的施工也有着比电缆施工严格得多的工艺标准。光缆施工包括:径路复测、光缆单盘检测、配盘及运输、光缆敷设、光缆接续和光缆测试等部分。

径路复测:

实地测量区间的实际长度(包括各种余留),建立光缆复测台帐;调查线路通信槽道贯通情况,检查光缆手孔、锯齿孔、边坡电缆槽等预留情况;调查区间无线基站位置、区间中继站、接入点位置及机房情况;调查施工区段直埋线路、站场、引入枢纽段通道状况;调查沿线各车站通信设备所涉及机房,如通信机房、信号机房、变电所等土建情况(包括供电、内装修、环境要求等)等。

径路复测是光缆施工工程的第一步,其中对区间实际长度的测量是非常重要的环节。首先测量时要注意测量工具的选用是否合乎规范、径路的选择是否对照原始图纸。当径路中存在桥梁、隧道时,要特别注意光缆预留的要求。其次,调查区间各种站房的位置以及引入通道的情况时,要详细记录地形特征、周围环境以及交通各个方面。

光缆单盘测试:

光缆到货后,首先要检查外包装、盘号、盘长等,并做好记录。检查光纤的几何、光学、传输特性和机械物理性能等出厂测试记录是否符合规范要求。光缆的单盘测试内容有光纤衰减和光纤长度两个项目,其中光纤衰减要分测两个波长(1310nm、1550nm)下两个方向(A→B、B→A)的衰减值。光纤长度只在1310nm波长下两个方向(A→B、B→A)测试。1310nm 波长衰减:α0≤0.36dB/Km;1550nm波长衰减:α0≤0.22dB/km。单盘测试利用光时域反射仪(OTDR)采用背向散射法进行测试,并做好单盘测试记录。

光缆盘的检查,要将运输过程中外包装破损的光缆列为重点检测对象,发现破损及时记录和汇报。进行单盘测试时,要注意光缆头的切割是否符合规定,测试环境的温度、湿度等自然条件是够达标。测试结论要依据国家标准和工程质量要求得出,并将测试合格的光缆进行A、B端封装,不合格光缆上报返厂。

光缆敷设:

光缆桥上槽道、上下桥电缆槽等光缆线路建筑成形并清理干净经自检及监理工程师检查合格后,方可敷设光缆。光缆敷设前,首先,依据光缆配盘卡号和盘号对光缆的A、B端进行确认。

光缆敷设时要设专人指挥,做到步调一致,不得压、折、摔、拖、扭曲光缆,不得在地上拖拉光缆,不能有硬弯、背扣,以免影响光缆的特性指标。在人孔处过轨,跨越障碍物等需要防护或弯曲半径较小的地段,设专人负责,看好防护两端,光缆在沟底应平行排列,不得重叠交叉和扭绞。光缆敷设到槽道内时要保证其全部贴到槽底,且基本拉直,不得有背扣,对转弯地段要特别注意应有专人处理,保证光缆全部贴到槽底,在穿越锯齿孔处应采取穿管防护。光缆的预留地点及预留方式:在光缆接头、分歧、机房引入手孔、上下桥、在直线距离的1500m等处要设置预留,预留可采用盘留、S弯等方法,并采取固定措施。光缆布放完成后应及时盖上槽道盖板,避免光缆损伤。直埋部分光缆布放完成后,应及时回填土方,回填土时应先回填至少20cm厚的细沙或软土,避免直接将碎石等直接压在光缆上。穿越防护钢管时必须使用橡胶垫或加喇叭口保护,每处保证有人看守,避免光缆穿越钢管时受到损伤。

敷设时,要先除去钢管两端的毛刺和尖棱角,对需埋入地下的钢管在外壳上涂防腐漆或沥青,对需明敷的钢管则采用热镀锌。钢管内径应符合设计规定。

光缆接续:

光缆接续使用熔接机,接续测试人员持证上岗,用电话、对讲机做为接续测试通信手段,接续点采用OTDR实时双向监测,确保接头衰耗满足设计指标,接续不合格的熔接点要分析查找原因,重新进行接续,对于连续接续三次以上衰耗仍不合格的应考虑交叉配纤,选择模场直径和同心度接近的相接,并做好接续记录卡,保证光缆的接续质量（图1）。

施工过程中,切断光缆缆芯,不得用钢锯,必须用光缆剪刀。采用剥除器剥除光纤被覆,用酒精将裸光纤擦净,用光纤切割器切出端面,端面切割角度满足规范及接续要求,端面不合格时须重新切割。接续好的光纤从熔接机取出时,移动加强保护热熔管位置应适中,收缩后两端应包住光纤的被覆层不小于10mm。光纤收容时弯曲半径应不小于40mm;接头盒内壁、密封条、槽等应用酒精擦拭干净,组装时应严格按操作规程进行,填写接续卡片并放入接头盒中。接头每根光纤双向平均损耗小于0.08dB/个。

光缆测试:

采用背向散射发及介入损耗法对光纤进行区段及中继段测试。选择合适量程进行测试,测试过程中保证激光发射稳定后进行平均读取数据。光区段、中继段测试指标满足规范要求,对不合格事件点进行处理。

测试过程中保证光纤连接器清洁,连接器内部光纤紧密连接。测试结束后,要填写光区段、中继段测试表格,并打印测试曲线。测试结果必须真实有效,不能弄虚作假,发现问题及时报告和处理。