现浇混凝土楼面的裂缝成因与防治

曹玉梅

摘要：本文从设计原因、混凝土的原材料质量、施工原因等方面分析了现浇混凝土楼板裂缝产生的原因，并提出了裂缝的控制措施，具有极强的现实意义和指导意义。关键词：钢筋混凝土；现浇板裂缝；原因；控制措施

Abstract: This paper analyzed the reasons of in-situ concrete floor cracks in terms of design reasons, the concrete of the quality of raw materials, construction reasons, , and point out crack control measures, with a strong practical and guiding significance.

Key words: reinforced concrete; Slab cracks; reasons; control measures

中图分类号：TU37 文献标识码：A文章编号：

目前建筑中现浇混凝土楼板出现裂缝的现象已比较常见，特别是全现浇钢筋混凝土楼板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一。轻则影响美观，重则危及房屋安全。根据近几年在工程中遇到的实际情况和查阅相关资料，对现浇混凝土楼板常见裂缝的产生原因和预防处理措施谈点粗浅的看法，供大家参考。一 楼板裂缝发生原因分析1.设计方面的原因（1）房产商为了降低工程开发成本，往往要求设计单位降低配筋率，从而导致住宅工程楼板裂缝的发生。（2）因地勘单位提供的报告不精确，对设计单位的结构计算造成误导，导致建筑物沉降不均匀，造成建筑物裂缝的发生。（3）由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，也未充分对温差及混凝土收缩特性等因素进行综合考虑，由此而引起裂缝的产生。2.材料质量方面的原因目前使用的商品混凝土中大量掺入粉煤灰及低价位、低性能的外加剂；以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低成本的主要竞争手段，使得混凝土在出厂时，其强度达不到设计要求，配合比不当、水泥用量过大、水灰比大、含砂率不适当、骨料种类不佳、外加剂使用不当等，都将直接影响混凝土的抗拉强度，造成混凝土开裂。另外施工单位将设计的楼面钢筋通过再加工（调细）后安装，实际上降低了设计的配筋率，也是裂缝产生的原因之一。3.施工方面的原因（1）钢筋保护层过大钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯距和防止砼裂缝收缩和温差裂缝发生的双重作用，施工浇筑混凝土时未铺设跳板，施工人员在钢筋上踩踏，致使上层钢筋的保护层厚度偏大，降低了楼板的有效高度，支座受弯承载力下降，引起板面开裂。（2）板内埋管集中现在的楼房设计中大都采用水管、强电和弱电线管在楼板中暗敷的方式，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管占据了较大的楼板截面，尤其是跨中部位只有下部钢筋，形成局部薄弱带，在混凝土终凝前往往在塑料管弹力作用下产生与管线走向一致的楼板裂缝。（3）混凝土水灰比的改变混凝土施工过分振捣，为了方便施工，提高混凝土塌落度，在商品混凝土中加水，模板、未充分浇水湿润而过于干燥，混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后易形成凝缩裂缝。而混凝土的水灰比过大也是引起裂缝的主要原因。（4）混凝土浇筑方案及振捣方法不当浇筑方案不合理或不按浇筑方案进行混凝土的浇筑，浇筑方案形同虚设，交底不到位，是施工过程中易出现的一个问题。浇筑过程中需要暂停留置施工缝时忽略施工缝的留置位置，在这种情况下，极易出现与施工缝留置位置一致的裂缝。或施工缝处理不当、板内混凝土振捣不密实都能导致裂缝的出现。（5）板厚控制不当一般板厚度为板跨度的1，如果板厚不足，则受弯承载力下降，引起裂缝。在施工中，如果没有设置足够的板厚控制点，则板厚度没有保证，从板的抗弯承载力计算可知，板的抗弯承载力与板的有效高度应成正比，当板厚达不到抗弯设计要求时，即有效高度不足，其受弯承载力将大大降低，也可产生裂缝。（6）上人操作时间早，施工荷载过于集中目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足２４小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，大量的鋼筋、模板、焊机、人员等施工荷载提前进入作业面，并且在楼板中间集中堆放，以及在其下部未放垫木的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。（9）混凝土养护不当（7）现场养护不当众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。如施工发生在夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时覆盖浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。二 楼板裂缝的预防措施1.认真学习图纸、规范及相关设计文件（1）在打桩和基础开挖的过程中，仔细比对地勘报告与现场实际土质情况。如发现现场出现了暗浜、老河道等，且在地质勘察报告上没有体现或具体尺寸不符，须及时和业主及设计单位沟通解决。以防止建筑物因不均匀沉降形成裂缝。（2）建议业主及设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式配置，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密加粗。在相同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力。2.加强预埋管处的裂缝防治（1） 对于较粗的线管或多根线管的集散处，可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用Φ６-Φ８，间距≤１５０，两端的锚固长度应不小于３００毫米。（2）线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，按预留孔洞构造要求在四周增设上下各２Φ１２的井字形抗裂构造钢筋。3.加强对原材料的控制（1）在订购商品混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，同时现场应严格控制好商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量（2）现场的质检员加强对原材料质量的控制，钢筋进场后，未经抽样送检合格一律不得使用。严格控制钢筋再加工后的直径，保证设计配筋率。（3）经常混凝土供应商进行检查，从混凝土的源头上进行把关。防止混凝土供应单位使用劣质混凝土外掺剂及劣质的粗细骨料。4.加强钢筋保护层的控制（1） 严格控制板面负筋的保护层厚度：现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起；楼面双向钢筋必须设置钢筋小马凳，其纵横向间距不应大于700mm(每平方米不少于2只)；对于φ8一类的细小钢筋，小马凳应控制在600mm以内（即每平方米不少于3只）。（2）砼浇灌时，操作人员应充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，不能随意踩踏中间架空部位钢筋。同时安排足够数量的钢筋工，在混凝土浇筑前及浇筑的过程中及时对钢筋进行整修。以确保钢筋间距及保护层厚度。（3）混凝土工在混凝土的浇筑过程中，对裂缝的易发生部位及负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，防止上层钢筋被踩踏变形。5.科学合理的安排施工进度计划（1）一般情况下，主体结构阶段的楼层施工速度控制在6-7天/层。以确保混凝土的养护时间。（2）科学合理的安排施工作业计划，在混凝土浇筑结束后的24内，只能安排测量工作，不得进行材料吊装作业；在吊装模板时，应分散就位，不得集中堆放。6.强化施工过程的质量控制 （1）在混凝土浇捣前，既要将基层和模板浇水湿透，又要防止浇水过多，造成模板或基层表面积水。（2）混凝土浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。(3) 施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇注方案，不得随意留置施工缝。（4）采取有效措施确保楼板厚度控制准确，可采用拉线法、预埋插筋法、制作标准卡法以及标准马凳法来控制板厚。。（5）严格控制模板的拆除时间 ，梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。 悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。 建筑物四周阳角处房间的模板必须达到设计的100％时方可拆除。混凝土的强度以施工现场同条件养护的混凝土试块的抗压强度为准。7. 加强对楼面砼的养护砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，普通混凝土的养护期不少于7天，膨胀混凝土的养护期不少于14天，并根据气温等实际情况适度延长养护时间。三、结束语由于裂缝的存在对工程结构的安全性及耐久性有很大的危害，也给广大居民的使用造成一定的安全隐患，因此我们应该从施工的各个环节入手，不放过影响施工质量的任何一个细节，防微杜渐，积极采取各种行之有效的措施控制裂缝的产生，以极度负责和认真的工作态度对待自己亲历的每一个工程。

参考文献【1】 纪午生常用建筑材料试验手册

【2】 汪文忠楼板混凝土裂缝控制及防治措施

【3】 建筑施工手册（第四版