中国石化乙烯裂解炉节能改造有样板

中国石化乙烯裂解炉节能改造有样板

为了赶超国外先进水平，并为国内乙烯裂解炉节能改造提供参考标准，中国石化集团公司依据国外先进的裂解炉标准，将扬子石化新区01号裂解炉定为样板炉，利用多种先进的节能技术，对该炉实施改造。改造从2012年2月开始，4月底中交，5月25日投料开车。截至6月8日，扬子乙烯装置样板炉运行2周时间。运行结果显示:裂解炉排烟温度下降约35℃，热效率提高约2%，运行负荷由90%提高到100%。截至目前，样板炉运行效果良好，完全达到了预期的节能指标。据悉，今后集团公司的所有裂解炉节能改造将以此为样板，乙烯装置能耗将会大大降低。

此次改造采用了中国石化最先进的CBL炉管构型，并安装了扭曲片，提高了炉管的传热效率，裂解炉运行周期从50 d延长至80 d，并使裂解炉负荷提高到100%。同时，还在裂解炉对流段增加了换热管束，换热面积增加了20% ～30%，充分利用了烟气热能，提高了裂解炉热效率，降低了排烟温度。裂解炉的风机也采用了变频调速装置控制系统，比原来节电20% ～25%;裂解炉耐火材料更换为新型高等级材料，裂解炉外墙温度由82℃降至70℃以下，有效减少了裂解炉散热损失。此外，除灰器也由原来的机械式改为声波式，除灰效率大大提高。裂解炉的废锅、烧嘴以及废锅的下封头均进行了改进。

(石理)