设备分类管理法在新立选矿车间设备管理中的应用

方俊杰 张春岐 任华军

（山东黄金矿业有限公司三山岛金矿 山东 烟台 261417）

现代的管理制度中，设备管理工作已从单纯的保障生产提升到了战略的高度。在此背景下，传统的设备维修模式已经不合时宜。如何提高设备管理水平，达到设备维护的预期效果已成为摆在管理者面前的一个重大课题。三山岛金矿新立选矿车间在设备管理上以如何管好、用好、维护好设备，提高车间的设备管理水平和使用效率，为集团创造更大的经济效益为目标，结合本车间实际问题，依据日常工作经验，将ABC设备分类管理法运用到了实际工作当中。

1 设备管理普遍存在的问题

1.1 设备更新不及时，设备水平落后不能适应生产发展的需要

由于各种原因，导致设备的更新换代不尽如人意。主要表现在：设备能耗高，效率低，故障停机率高，维护维修费用高。老化落后的机械装备水平成为车间提高产量、降低成本的主要制约因素。

1.2 设备日常维护保养工作欠缺

设备点检定修制度执行不严。许多岗位对设备的点检定修制度不重视，还是采用传统的计划预修制度，导致许多设备过修或欠修，严重影响设备的技术状态，增加了维修费用。设备清洗润滑、易损易耗件的定期更换等维护工作不完善。由于所处环境恶劣、粉尘大、噪音高、某些场所振动冲击较大、设备工作环境潮湿等因素，机电设备的日常维护保养要求远比其他行业高。但多数设备管理侧重于维修，而忽视设备的清洗润滑，导致摩擦阻增大，设备损耗加快，缩短了设备维修期。

2 设备分类管理法在新立选矿车间实际中的应用

2.1 设备分类管理法

表1

由于车间设备种类繁多，作用也各不相同，不可能、也没必要同样对待，我们根据设备的重要程度对其进行分类（如A类、B类和C类），维修的对象是对A类设备和B类中的部分重要设备，采取不同的对策进行管理。

A类设备：是对生产起关键作用的重点设备，从数量上看约占全部设备的10%；

B类设备：是对生产起重要作用的主要设备，约占30%左右；

C类设备：是拥有量较多的一般设备，约占60%左右。

管理工作的排次为A类→B类→C类，要突出对A类设备重点管理，保证A类设备经常处于良好的技术状态，故障停机率最小，可利用率最高，同时要加强对B类主要设备的管理，做好C类一般设备的维护。使生产处于较为理想的状态，达到设备整体寿命周期费用最经济、设备综合效率最高的目的。

2.2 车间设备分类原则

如何把众多的机械设备划分为A、B、C三类，是设备分类管理的一项重要工作，它直接影响管理的效果。

表2 设备分类管理标准

我们首先根据定性分类法将主要技术经济指标受设备影响的有关因素，逐行逐点罗列，对照每台设备的影响程度，进行全面的综合分析和评价来划分设备的类别，大致进行划分后，再将各项因素细分，采用评分法，对不同影响程度规定出不同的评分标准，对比每台设备定出评分结果，将各项分数相加得出总评分，再按总评分和定性分析结果综合确定出A、B、C三类。

A类——“重点设备”，它包括：车间单一关键设备，发生故障时影响全车间生产的设备；维修复杂，备件供应和制造困难，维修费用大的设备；容易发生人身安全事故或污染环境的设备；购置价格高昂的设备；

C类——“一般设备”，它包括：主要图纸技术资料不齐全的自制专用设备；结构陈旧，先天不足的设备；使用20年以上和经过三次大修以上的设备；

B类——“主要设备”，它包括：除A类和C类以外的设备均属B类。

2.3 车间评分标准

把定性分析的各主要因素再细分，确定评分标准，进行分类评分，并规定出A、B、C三类划分的分数局限，即：凡总分在20分以上，或有一项满5分的为A类设备；总分在15分以上的为B类设备；总分在14分以下的为C类设备。评分标准如表1。

2.4 车间设备分类管理标准

设备分类的目的是为了加强管理，突出重点设备的管理，在设备分类基础上，一般按照技术管理和经济管理相结合的原则，专业管理与工人管理相结合的原则，以预防为主，维修保养与计划检修并重的原则，积极推行先进的科学的管理方法，确定对不同设备实行不同的管理方法。在日常管理、使用、维修、改造、更新方面，A类设备都优于B类和C类设备。其主要做法可以归纳如表2。

2.5 设备分类管理效果

3 结语

新立选矿车间利用设备分类管理法，加强了设备日常管理，根据标准进行平均故障间隔期分析和改善性修理，改进预防维修工作，健全了设备管理的基础工作，根据各设备对生产的作用，采用不同的方法和要求分别进行管理，重点突出，针对性强，减少了维修和生产的矛盾，设备完好率逐年提高，故障停机率和维修维护费用逐年降低，从而保证车间生产的正常进行，车间主要经济技术指标年年超额完成，并逐年增长，取得了可喜的成果。

［1］何庆.设备点检维修制技术及应用[M].机械工业出版社，2010.