煤矿机械设备大修理的技术、经济评价

2012-04-12中煤集团大屯煤电集团公司曹学筛

河南科技 2012年6期

中煤集团大屯煤电（集团）公司曹学筛

煤矿机械设备大修理的技术、经济评价

中煤集团大屯煤电（集团）公司曹学筛

设备是现代企业进行生产活动的物质基础，是企业固定资产的主体。在设备运行一段时间后，有些零部件会发生磨损，妨碍设备功能的正常发挥，因而必须进行修复或更换。设备的大修理是维修工作中规模最大、花钱最多的一种计划修理方式，它是在原有实物形态上的一种局部更新，通过对设备的全部解体，更换全部损坏的零部件，修复所有不符合要求的零部件等手段，调整设备各部分的配合程度，使设备恢复或接近全部的功能。本文，笔者以中煤集团大屯煤电（集团）公司的机械设备修理为例，对煤矿机械设备的大修理进行技术评价。

大屯煤电（集团）公司作为生产原煤的大型企业，煤矿机械的修理是设备修理的重要组成部分。目前，该公司的矿修车间主要承担大型煤矿综采设备（MG300/730、MG475、AM 600等机型）的修理工作，并且很大部分都是大修理。这种修理方式可以利用没有损坏的零部件和基础件（如机身、壳体、电机、摇臂等），节约了一定的费用。因此，为了保证设备的良好技术状态和正常运行，进行设备的大修理是很有必要的。

一、设备大修理的理论依据

有关统计资料表明,随着设备大修理次数的增加，修理费用和运行费用都会不断地增加。设备使用次数越长，大修理次数越多，运行费用就越高。虽然每次大修理都一定程度上使运行费用下降，但和前一次大修后相比，运行费用还是有所升高，且修理间隔期缩短。因此，设备大修理是有限度的，不能无止境地大修理。为了限制设备的大修理费用，一些国家规定，超过限定费用就不允许大修，并实行强制报废。如，日本规定一次大修费用不超过设备原值的35%。可见设备大修理能利用保留下来的多数零件，能节约材料和工时，这是其经济性的一面；但设备大修后，会使其精度、性能、生产率下降，运行费用增加，这是其不经济的一面。因此，对于设备是大修还是更换，必须在技术经济上做综合的分析与评价。

二、设备大修理经济界限的条件

1.必要条件。一次大修所用费用必须小于在同一年份新设备购置费用与原设备残值之差。

2.充分条件。在任何情况下，单位产品成本都不能超过用相同新设备生产的单位产品的成本。如果大修过的旧设备生产单位产品的成本高于采用新设备生产单位产品的成本，那么，这种大修理是不经济的。在该矿修车间所承接的修理业务中，结合设备的使用寿命、使用费用等因素，进行全方位的技术与经济评价，多次发现大修理所需费用超过购置1台新设备的费用，并因此而向有关部门申请该台设备报废，从而满足了企业集约经营的要求，提高了企业的经济效益。

三、设备大修理允许费用界限

设备大修理允许费用界限是由以下因素决定的：

1.投资费用。包括旧设备投资、新设备购置费与设备改造的补充投资等。

2.设备的使用费用。包括能源费用、维修费用、培养费用等。

3.设备的生产率。因生产率不同而引起的成本变化。

4.设备折旧余额。

5.设备报废时可收回的残值。

6.大修使用周期和费用的变化。

以上这些因素都会影响进行大修理决策的效果，因此，必须充分考虑这些因素的变化情况。

四、设备大修理技术、经济评价

在进行煤矿机械大修理的过程中，笔者所在公司的修理人员全面考虑技术、经济的可行性，将其与设备的技术改造、技术创新结合起来。结合以前修理的经验，广泛吸收修理工人和用户的合理化建议，并根据现场的实际情况，进行技术改造（煤机牵引及摇臂升降采用遥控等）及PLC的应用和技术创新（液压系统管路的革新等），进一步增加了原有煤机的技术含量，改善了它的部分技术性能，并增加了某些方面的功能，提高了其修理的技术经济性，使之达到或局部达到新设备的技术水平。

在修理过程中，还运用了先进的故障诊断设备——煤矿液压设备CAT综合实验台。该设备的运用，既减少了维修工判断处理液压系统问题的劳动强度和劳动时间，提高了工作效率，又减少了因误判而造成的配件浪费，降低了维修成本，很大程度上提高了维修产品的质量，从而提高了经济效益。