筒仓滑模模板内衬薄铁皮的技术应用

高升亮 蓝贺

摘要：现阶段筒仓滑膜为保证滑模筒仓的外观质量通常使用55系列新钢模板，这增加了工程的施工成本，使用旧钢模板内衬薄铁皮的施工工艺大大减少了工程的施工成本且外观质量优于新钢模板。

关键字：筒仓滑模 旧钢模板内衬铁皮 效益

Abstract: the present silos synovial to ensure the sliding mode silos of appearance quality usually use 55 series new steel templates, this increases the cost of construction of the project, the use of old steel template lined with thin the construction process of the iron greatly reduce the construction cost and exterior quality is better than the new steel template.

Key word: silos sliding mode old steel template lined with iron benefits

中图分类号：F014.35 文献标识码：A 文章编号

一、旧钢模板内衬铁皮在筒仓滑模施工中的应用

筒仓滑膜采用新钢模板增加了工程的施工成本，且混凝土表面会出现模板缝印记（条纹），增加了后期涂料施工的难度。如采用旧钢模板内衬铁皮的施工工艺，工程中其他单位工程使用的旧钢模板经过简单的打磨以后配合铁皮就可以用于滑模施工，增加了工程材料的周转使用次数且无需采用新钢模板，提高了工程的经济效益。且筒仓表面不会出现模板缝印记，整体混凝土面层浑然一体，后期的涂料施工只需按正常工序施工即可。

二、筒仓滑模模板内衬薄铁皮施工工艺

1、先将3012旧模板挂在外围圈上，每隔3块钢模板放置一根50mm×100mm的木方，木方在模板上、下各150mm处侧面打孔，利用ф12拐头销子同模板连接成一整体。

2、将1.2mm厚铁皮衬在其钢模板表面。模板上口铁皮高出50mm，用铁锤锤击在模板上口筋肋上，用电焊机将铁皮和模板筋肋点焊在模板面上。铁皮在木方处，上中下间距200mm钉铁钉，使铁皮同模板连接紧密。铁皮单张长2米，会出现接缝，接缝设在木方处，用铁钉钉牢。因模板同铁皮存在模数差异，用剪刀进行剪裁处理。

3、注意事项：

①木方做刨光处理。

②铁皮上口外翻50mm，每隔300mm用剪刀剪20mm豁口。

三、经济分析：

本施工方法简便，技术及现场操作好掌握。2009年在我公司施工的神华李家壕选煤厂原煤仓施工中得到良好的应用，在质量、经济方面都取得非常好的效果。下面就以该工程为基础通过新、旧做法来进行经济比对分析

内衬铁皮做法 一般做法（采购新钢模）

铁皮：

1.2mm厚铁皮5100元／吨

41张×2仓=81张

1.25m×2m×1.2mm×7.85×81张=1908kg

1.908t×5100元=9731元 55系列钢模3012：5500元／t

269块×2仓×13.4㎏/块=7.21t

7.21×5500元／t=39600元

木方：1550元／m³

0.324×1550=502元

增加人工：20工日×80元=1600元

Σ=9731＋502＋1600=11833元 Σ=39600元

通过对比，滑模模板内衬铁皮方法非常经济。

四、推广前景

目前我国煤炭行业紧俏，施工的煤仓工程较多。滑模工艺具有施工速度快、经济效益好、外观质量优等优点，故本方法在滑模施工中将会带来良好的推广空间。