煤矿机电管理方法探索与实践

理华山 刘学军 史建霞

摘要：煤矿机电管理工作是矿井管理的重要组成部分，机电管理是一项专业性强、管理难度大的重要基础性工作。特别是在当前生产机械化程度不断提高，新产品、新设备不断涌现，机电装备水平不断提升，各项管理工作不断细化的情况下，进一步加强机电管理就显的尤为重要。本文就中平能化集团六矿在机电管理方面的一些做法进行了介绍。

关键词：煤矿 机电 技术 管理 探索

Abstract: coal electrical machinery management is an important part of the mine management, mechanical and electrical management is a professional and strong, management of the important basic work is difficult. Especially in the current production mechanization continues to improve, new products, new equipment constantly emerging, mechanical and electrical equipment level rising, each management work continuously detailed, further strengthen the mechanical and electrical management is the significant particularly important. This paper according to turn flat in mechanical and electrical management group six ore some practices are introduced in this paper.

Keywords: coal electrical machinery technology management exploration

中图分类号：TU85文献标识码：A 文章编号：

平煤集团六矿位于河南省平顶山市西北部，井田面积7.5平方公里，工业储量111.89Mt，于1956年由我国自行设计并开工兴建，1985年改扩建, 年设计能力由90万吨增加到 250万吨。机电设备管理人员157人，主要矿井设备1892 台。进入九十年代以来，大力实施“机电管理创新”战略，2011年实际年生产能力达到350万吨以上，下面就机电管理方面的一些做法进行了介绍。

一、认真践行机电管理的“十六字”方针

2011年我们在设备选型设计、安装、试验、运转、检修、操作各个环节认真践行了“循规蹈矩，严格管理、注重细节、超前防范”的机电管理十六字方针，首先是选型设计、安装方面做到“循规蹈矩”，根据《采矿工程设计册》、《矿井设备安装规范》等标准，大到高强皮带，小到一台水泵设备，都由机电矿长或机电副总召集总办室、机电科、设备科、生产技术科室等单位参加设计选型论证会，充分考虑现场实际，做到既要考虑设备的先进性，做到满足设备的更新换代，又能满足与原生产系统的匹配等因素。在试验方面我们做到“严格管理”派专人负责，年初以文件形式下发试验项目，对大型设备测定、关键零件探伤、液压系统检修试验、油脂试验、继电保护检验、电气试验等强制性试验项目，并通过牌板张挂到现场和自动预警的方法，保证项目不漏、周期、内容不减。运转、操作方面我们重点做到“注重细节”，我们认现在的设备操作、运转规程，经过多年的积累，已经比较成熟，而重要的是的是精益求精的执行者，规章条款不折不扣的执行，操作过程中不起眼的小失误，会酿成大事故，为此我们通过事故案例让大家明白按章操作的重要性，在设备检修方面我们重点做到“超前防范”，通过发短信、预警系统、包队人员督查等方式，将设备隐患消灭在萌芽状态。

二、创新机电工作的五个做法

1、机电设备安全管理“追求设备零隐患”。

“追求设备零隐患”是我矿2011年对机电设备管理的重要思想转变，具体做法如下：首先是思想上让广大干部职工坚定“隐患可控、事故可防”的信念，高标准、严防范、真落实，用心把安全生产工作落到实处，为安全管理注入了强劲的内在动力。二是要求干部和机电区人员坚持“带着问题下、发现问题查、解决问题上”的原则，能在现场解决的问题，必须现场解决，现场暂时不能解决的，上井后交由机电区汇总，查找原因，分清责任，进行安排落实、复查、形成闭合。三是每月全面深入开展“机电运输系统安全评价”、“机电运输质量达标对标”等考核办法，对标和评价是一套完善的管理办法，它不是一个简单的过程，而是一个不断循环提高的过程，这些考评均具体到每一个环节和每一台设备上，以打分、评级的形式查找出机电设备存在的差距和问题，实现了消除小问题、根治大隐患，确保了设备安全运转。四是坚持“互检制度和自检制度”，每月要求四大件、皮带轨道运输、供电等矿井关键设备对口单位的互检制度和自检制度，并且对所查出的问题一律整改落实。

2、规范职工行为和操作

深入持久地抓好职工岗位行为和操作规范工作是我们2011年的一个工作重点。我们认为任何工作，都是一个复杂的系统工程，都不可能一步到位；对职工岗位行为和操作规范工作，首先我们组织各单位技术骨干、技术员、具体操作人员对战线106个操作规程进行重新编制和会审，然后让大家自己对照标准查找自己身上违章行为和规范，然后逐步深入纠正多年形成的一些不良习惯和行为模式，逐步实现由量变到质变，由简单到复杂，最后严格的操作规范和职工行为，对于发现有违章作业行为的要当作事故追查和处罚，使这一工作成为一个渐进的过程，成为一个长期抓、反复抓的系统工程。

3、轨道运输程序标准化

轨道运输是机电管理中最薄弱的管理环节，操作人员在车辆的连接、顶拉操作的过程中只要有一个操作不当或疏漏就会造成事故，具有“链条”反应。而运输事故的发生有相大部分是职工没有按照正确的程序标准去操作，这些程序标准是通过现场实践和有关规程总结、制定出来的，随着井下作业环境的空间变化和物理变化，就会有新的问题出现，如巷道坡度变陡、安全间距变小、车体强度降低、设备磨损老化等不安全因素，都会由于固守陈规的操作而造成事故，需要对运输的操作程序标准和措施定期完善和重新核定，确保操作程序的标准化。

4、按照机电工作“十六字”方针，将机电检修预警系统内容落实到现场

2010年我们自主研发了适合我矿的“检修预警系统”，2011年我们的主要是按照“循规蹈矩，严格管理、注重细节、超前防范”的机电管理十六字方针将检修预警系统运用到现场，使用好执行好主要是如何实现闭合管理，首先是机电区及各战线各单位派出专人每天落实日检、月检、年检的项目，对未完成的项目采用电话通知、通知单、战线每周通报的形式，把机电设备的自动预警检修系统运用到单位，落实到班组，执行到个人。通过检修预警系统信息的预报、预测以及现场监督检查和落实，本着好者奖差者罚的激励政策，强力有效的促进了基层单位设备检修的积极性，使检修预警系统闭合管理发挥到积极作用，从而消除了机电设备的漏检、失检现象，机电设备预防性停产做到超前防范，认真落实和执行，全年停产检修18次，累计停产检修时间29天，共计完成检修项目269项，其中主要重点机电检修项目57项，这些检修项目有力地保障了大型设备安全运转。

5、深入开展机电技术培训，不断提升职工的整体素质

2011年的机电技术培训主要有以下几点；一是直接参与大工程、大项目的安装改造工作，改变过去外委安装工程是别人的事，安装人走后，什么都不会，只等交钥匙的思想，转变为主动参与，在实施工程中使用单位的技术和维修人员全程参与，如2011年猴车、压风机、矸石山绞车、三水平高强的安装，培养出一支技术过硬的队伍。二是建立、发挥好“机电战线试验室”的作用，2011年按照要求对全矿电缆、井下开关进行试验，有效杜绝供电事故的发生，同时派出专人组织战线维修人员负责插件修理工作，过实践提高技术人员的实战能力。三是通过视频投影仪通过业余时间学习PLC原理及应用技术、自动化技术视频专家讲座、变频应用技术、常用开关插件原理分析等技术理论学习。

三、不断推动信息化、自动化建设工程

矿井综合自动化信息建设是煤矿发展的方向，2011年我们完成了一、二水平煤楼、井下皮带运输系统、主环网及视屏系统正常运行的第一期任务，第二期将八个子系统将相继进行接入，第三期项目的论证已经完成，力争在今年能够全部完成，同时今年实现了“灯房无人值守”等，信息化自動化上装备比较容易，但在使用过程中存在许多问题，如目前皮带自动化，大家害怕无人生产出问题，矿会追究责任，岗位人员没有撤，各使用单位技术人才准备也不足， 我们耐心的给大家做工作，信息化和自动化是大势所趋，巡检和检修工作做好，抓好信息化培训工作，让大胆勇敢尝试，现在目前煤楼十九部皮带实现无人化操作，井下实现了皮带系统岗位人员在机头清理卫生、检修的模式，但不离岗太远，逐步实现无人化操作的模式。