水稳碎石施工技术

余永军

摘要：目前，水泥稳定碎石基层在我国城市道路及高速公路上都得到了广泛应用，该类基层具有良好的力学性能和板体性，它的水稳性和抗冻性都较石灰稳定性好。水泥稳定碎石的初期强度高，并且强度随龄期增长而增强。所以，值得推广。

关键词：水泥稳定碎石；试验段；施工工艺

Abstract: at present, the base of the cement stable macadam in our urban road and highways have been widely applied, and the grassroots have good mechanical properties and plate body sex, its water stability and frost resistance are more lime stability is good. In the early stages of the cement stable macadam high strength, and intensity with cement and enhance growth. So, it is worth promoting.

Keywords: of the cement stable macadam; Testing; Construction technology

中圖分类号: U 416.1.1 文献标识码：B文章编号：T2012-03（03）8041

1工程概况

六合区河滨大道十期道路工程为景观道路工程，设计宽度为车行道16m+两侧人行道6m，共22m，全长850m。道路结构层为30cm，12%石灰稳定土+30cm水泥稳定碎石+10cm沥青混凝土面层。水稳碎石基层共14450 m2。

2施工准备

在我国部分地区的道路基层设计多为二灰碎石基层，主要是因为相对于水泥稳定碎石而言，二灰碎石基层造价低廉且施工方便。随着社会的发展进步，二灰碎石基层的不稳定性也体现出来，水泥稳定碎石基层在越来越多的工程中得到应用。由于水稳碎石基层的施工工艺与二灰碎石的施工工艺完全不同，所以施工前的准备工作更要重视，尤其是对于很少施工水稳碎石基层的施工单位更加重要，我在河滨十期道路工程的施工单位就是第二次施工水稳碎石基层。在准备摊铺前，先做了一段60m长的试验段，是非常有必要的，主要是检验原材料的配比、机械设备的和人员的投入。

2.1原材料检测

原材料是组成水泥稳定碎石的物质基础，是质量控制的关键所在。

2.1.1 水泥

1）水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量至关重要。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于水泥稳定碎石基层施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其他受外界影响而变质的水泥。

2）本工程水稳基层采用标号为32.5的普通硅酸盐水泥;水泥各龄期强度、安定性等应达到相应要求；水泥初凝时间3h以上、终凝时间在6h以上。

3）每批水泥进场都要检查出厂合格证、化验单，工地试验室取样进行水泥细度、稠度、初凝时间、终凝时间及水泥胶砂强度试验。不合格的水泥拒绝进场。

2.1.2 集料（碎石）

水泥稳定碎石采用骨架密实型，集料的最大粒径≯31.5mm，其颗粒组成应符合交通部《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006中表6.1.6-2中的级配范围，集料的压碎值≯30%，片状含量≯15%。

2.1.3 水

凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，委托有关部门化验鉴定。

2.1.4 外加剂

在水泥稳定碎石混合料中掺入缓凝阻裂剂补偿收缩，如HF-６(掺量为5％～10％ )，可起到减少缩裂的作用。

2.2 混合料组成设计

通过对单料级集料的筛分，根据一定得方法合成矿质混合料，其级配满足《公路工程路面基层施工技术规范》的要求。

2.2.1 组成设计原则

1）粉料含量不宜过多。

2）在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量，但≮4.0%。

3）改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量≯6%。

2.2.2 水泥剂量的配制

可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。

2.2.3 确定实际水泥计量

工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%。

2.3施工机械的投入

2.3.1 拌合设备的选择

拌和设备的工作性能、生产能力，计算准确性及配套协调是控制混合料拌和质量的关键，拌和设备必须是强制式的，且新购置的或只能使用于一个施工项目，配有电子计量装置，加强设备的调试，保证和易性较好。拌和设备的台数、类型必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求，并报监理工程师批准。

2.3.2 水泥计量的控制

水泥计量室影响水稳碎石强度和质量的主要原因。施工用的水泥剂量考虑施工离散性等因素的影响，较设计值增加0.5%，在拌和过程中应随时观察混合料拌和后的颜色，防止水泥堵塞不流动。按规定频度抽检水泥剂量，每工作班，根据所用水泥、集料量计算一下总的水泥用量是否满足要求。

2.3.3 含水量的控制

含水量是水泥稳定碎石中一项重要控制指标，必须严格掌握。含水量较小会造成混合料成型困难，压实度达不到要求。含水量过大会出现局部弹簧，碾压轮迹明显影响外观效果，且成型后易出现干缩裂缝，对沥青路面造成破坏。由于水稳碎石是在石灰稳定土基层上施工的，底基层会自然吸收混合料的一部分水分。所以，施工时应将混合料的含水量比设计值增加0.5%。并在水稳碎石摊铺前将石灰稳定土基层适当洒水保湿。

2.3.4 防止碎石集料串斗和集料＞3cm料进入拌和机

国产拌和机料斗偏小，料斗间间距近，上料时常发生串斗现象，造成级配不准，为此，要将料斗用挡板隔开。1～3cm的石料中经常含有3cm以上的石块，为了避免进入拌和机，在其出口处加设一层3cm方格网，集料＜3cm的料从网中漏下进入传送带，集料＞3cm的料则在筛网上及时剔除。

2.3.5 混合料的运输

为了节省倒车及水泥稳定碎石的摊铺时间，一律采用15t以上自卸汽车，并要求车况良好。自卸汽车的数量根据运距来定。本工程在摊铺试验段时开始投入了5辆自卸汽车，发现摊铺机械等待时间较长，于是继续投入了3辆汽车，满足摊铺机械的速度，条件允许的工地可以投入略有富余3～5辆的自卸汽车。

发料时应认真填写发料单，内容包括车号、拌和机出料时间、吨位以及采用的水泥品种。由司机带至摊铺现场，应由收料人员核对查收，严格控制混合料从拌和到碾压终了的延迟时间不超过3h。否则，将全车料废弃。

3 水稳碎石基层施工

本工程水稳碎石采用集中厂拌分两层摊铺碾压的方法进行施工，摊铺要求采用摊铺机摊铺。施工时应按《公路路面基层施工技术规范》规定的要求进行碾压。

3.1混合料的摊铺

水稳碎石的摊铺质量直接影响沥青路面的使用，要求使用两台摊铺机摊铺。摊铺系数可通过试验段确定。

摊铺现场应提前做好测量、下层的清扫和湿润、路肩围土和其他相关准备工作，准备工作不完成，后场不能开机拌和。

河滨十期道路工程道路宽度16m，开始摊铺时采用一台摊铺机摊铺，只能半幅道路施工，严重影响施工进度，而且混合料在摊铺过程中容易离析。经过协调，采用双机作业，梯队摊铺，两机相距5～8m。无超高路段先摊边部，为保证摊铺质量，前机边部钢丝，中部走移动铝合金梁；后机边部走钢丝，中部走已摊好的水稳碎石，两机重叠15～20cm,两边钢丝每10m设一控制桩（曲线段5m）且保持一定的张紧度。