燃气PE管施工质量通病及应对措施

2012-02-07上海煤气第一管线工程有限公司郑达骏

上海煤气 2012年3期

上海煤气第一管线工程有限公司郑达骏

为适应天然气运行的新要求，原有陈旧的地下管网面临升级改造。PE管以其施工方便简单、材料性能优良而得到了大力推行。根据对近三年上海市燃气管网系统所使用的管道材料统计显示，PE管材占40%左右，并且数量呈逐年递增，而与此同时，由于PE管施工技术在我国起步较晚，对PE管施工质量控制手段还不夠完善，难以全面地、完整地评估工程总体质量。

当前正是燃气PE管道工程建设大发展的关键时期，如何采取有效措施控制PE管工程质量，以今天的质量确保明天的安全，摆在所有上煤人面前迫切需要解决的问题。

1 PE管施工质量通病及成因

1.1 PE管材、管件质量问题

PE管材、管件的质量对整个PE管道工程有着重要的影响，通常管材、管件在运输、堆放、施工等过程中因为一些不规范的操作而产生质量问题。PE管材、管件质量问题产生的原因主要有：

(1)在运输搬运过程中托拉拽扔聚乙烯管材，造成管材受损；

(2)PE管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架，造成PE管管壁划伤划痕；

(3)对现场堆放的管材未采取防晒防雨遮盖措施，暴晒在强热阳光下受高温作用加快氧化，缩短管材使用寿命；

(4)开挖下沟后的管道未按规定及时回填，长时间被建筑垃圾、雨水等覆盖浸泡，影响管道运行安全和使用寿命；

(5)管材、管件本身质量未达到要求或使用过期的管材、管件。

1.2 热熔焊接接口质量问题

PE管热熔焊接焊口中较多出现的有卷边不对称、错边量过大、焊缝表面有气泡凹陷和麻点等质量问题。存在上述问题的原因包括：

(1)为节约设备成本，使用半自动焊机且未按规定焊接参数施焊，如焊机拖动压力过大、冷却时间过短；

(2)使用焊接性能不合格的全自动焊机；

(3)由于不同生产厂家的PE管材性能(如热稳定性)不同，热熔焊机的参数设置未与管材特性一致；

(4)使用不相匹配的管材进行焊接，如PE80与PE100的材料对接焊；

(5)施工人员为赶工期，在潮湿等恶劣天气条件下施工；

(6)焊接时未使用规定的热熔夹具及滚轮支架，对口质量不符合要求；

(7)焊机操作人员未经专业培训无证上岗。

1.3 电熔连接焊口质量问题

PE管电熔连接质量问题主要是“假焊”。产生原因大致有六点：

(1)电熔套筒管件连接两端PE管时未使用专用固定夹具使两PE管接口保持“同心”，强行拼装造成接口间隙不均匀，接口熔接面积减少；

(2)电熔套筒管件与 PE管材不属同一生产厂家，管材与附属器件存在兼容问题；

(3)未实施刮除氧化层作业或刮除不均匀，致使PE管端口部分产生不圆度，致使接口配合间隙不均匀，产生虚焊；

(4)在融合过程和冷却时间内移动连接件；

(5)为赶时间，冷却过程未在自然状态下进行，淋水或强制风冷；

(6)管材插入电熔管件长度不足，可能造成脱焊。

1.4 其它质量问题

(1)管道回填未按规定敷设警示带，沟槽深度未达标；

(2)未按规定使用黄沙、细土回填PE管道，覆有石块或尖锐物的受压管道极易在接口处产生漏气，严重威胁今后管线的安全运行；

(3)管道施工间断后未对管道口进行封堵或者在施工回填过程中带水覆土，这可能造成管道内遗留大量杂质和雨水，影响管线日后安全畅通运行。

出现上述问题的主要原因是施工管理作业人员缺乏基本的职业素质，对质量安全未引起重视。

2 加强PE管施工质量的措施

为切实有效提高燃气PE管道施工质量，本人认真学习了PE管道施工专业理论知识，同时结合近些年在燃气施工企业的实际工作经验，提出了几点方法措施：

2.1 贯彻执行PE管施工质量“三检”制度

严格执行质量“三检”是控制施工质量的有效方法之一，施工作业人员在每道工序完成后需进行自检、互检，自检、互检通过后应由项目专职质量员进行专项质检，检查方式可采用目测和专用工具检测，必要时也可采取如切割焊接区等破坏性质量检验手段，在开展“三检”过程中应以专检为主，自、互检为辅。

2.2 推行PE管工程精细化管理

著名的质量管理学家休哈特曾说过：“产品不是检验出来的，而是生产出来的”。确实，要从根本上提升PE管施工质量，光靠事后检验还不够，还需要我们建立的质量控制体系。认真贯彻执行公司制定的各项质量方针目标，严格依照企业质量手册、程序文件、PE管作业指导书中的各项要求开展PE管道工程，在机构职责、人力资源、材料设备、施工作业到检查验收等各方面实施精细化的施工管理，确保质量管理体系覆盖工程施工的全过程，从而从根本上提高PE管道施工质量。

2.3 对供方队伍及施工设备进行准入管理

(1)全面使用经过检测合格并经企业备案许可的PE管自动焊机，使用专用焊接附属设备，如滚轮支架、专用夹具、旋转刮刀、稳压器。对以上设备建立焊接设备许用目录清单；

(2)焊接人员资格的审核与登记；

(3)建立供方单位施工许可名录，对施工质量不佳的队伍及时清理。

2.4 成立PE管工程QC小组

QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式，是员工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。PE管工程QC小组成员以企业中各分子公司和项目部一线劳动员工为基础，在科学的质量管理理论和方法的引导下，通过开展工地联合检查和组织参观学习样本工程，定期召开PE管工程质量例会等一系列内容丰富、形式多样的活动，促进企业下属各分子公司、项目部相互学习，取长补短，目的就是为了提高改进PE管道工程质量。

2.5 第三方质检机构

由于施工企业监管人员数量、专业检查能力等方面的制约，企业邀请第三方具有专业资质的监督检查单位对企业所承接的PE管工程实施专项质检，是加强PE管道工程质量管理，实时掌控质量信息的一大有效举措。监督检查单位检查内容包括：工程材料、特种设备操作人员、焊接设备以及附属设备、环境要求、焊口质量、管道连接、沟槽回填、管道系统的吹扫及清洗、压力管道强度/气密试验等，涉及聚乙烯管道施工整个过程。

2.6 提高施工人员综合素质

施工人员作为PE管道工程建设一线的直接参与者，是决定工程质量的主要因素。确实，在对许多PE管道质量问题的原因分析中，发现很大一部分都是人为造成的。因此，要提高PE管道工程质量，就必须加强对施工作业人员的技能培训，大力宣传PE管道工程质量重要性，逐步培养起施工作业人员良好的职业素质。

全面提升施工人员的整体素质，这是对提高PE管道工程质量的重要保障。

2.7 认真做好PE管工程资料管理工作

PE管工程资料主要指：在PE管施工过程产生的各种施工文件、资料，诸如施工方案、施工日记、单线图、分部分项记录、焊接记录、试压清通记录等，这些资料能全面反应整个PE管工程项目的质量状况，具有重要利用和参考价值。认真好做 PE管工程资料收集整理，确保资料的真实性、及时性、完整性对提高PE管道工程质量具有重要的意义。