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桥梁混凝土裂缝浅析

2012-01-27韩亮

中国科技信息 2012年9期
关键词:保护层预防措施荷载

韩亮

山东省圣地监理咨询中心,山东 济宁 272100

桥梁混凝土裂缝浅析

韩亮

山东省圣地监理咨询中心,山东 济宁 272100

通过对济宁所辖公路线上300多座桥梁的定期检查,发现出公路桥梁混凝土裂缝是桥梁的主要病害之一。该文就桥梁混凝土裂缝的成因进行了分析,对防治措施及修补方法作了简述。

桥梁;裂缝;分析;防治

随着我国经济的快速发展,各地交通运输事业也迅速地发展起来,交通运输量大幅度增长,行车密度及车辆载重越来越大,尤其是拖挂运输、集装箱运输、个体户载重货物运输等重型车辆日益剧增,特种工程车如矿山运载车、大型平板车亦不时出现,这给道路桥梁的承载力及正常使用带来了新的挑战。而公路桥梁混凝土裂缝是桥梁的承载力降低、使用年限缩短的主要原因。

在桥梁建造和使用过程中,混凝土裂缝经常出现。混凝土的裂缝是由于混凝土内部应力和外部荷载作用,以及温度变化等因素作用下形成的。并且有些裂缝在使用荷载或外界物理、化学因素的作用下,不断扩展,不但会影响混凝土表面的美观、减小钢筋的混凝土保护层厚度,而且易引发混凝土面层剥落,加速钢筋的锈蚀,降低混凝土的抗冻性及耐久性,严重时甚至发生垮塌事故,所以必须加以控制。混凝土裂缝的成因复杂而繁多,有时甚至多种因素相互影响。

1.混凝土裂缝产生的原因

1.1 荷载裂缝

由外荷载引起的裂缝,称为结构性裂缝(又称为受力裂缝),其裂缝的分布及宽度与外荷载有关。这种裂缝的出现,预示结构承载力可能不足或存在其他严重问题。产生原因:

1)对结构进行计算时,荷载少算或漏算;内力与配筋计算错误,结构安全系数不够;结构设计截面不足;钢筋设计偏少或布置错误等。

2)施工时机具、材料堆放过多;不了解预制结构受力特点,不按设计图施工、改变结构受力模式。

3)在使用阶段,超载重型车辆过桥、外力的撞击、地震等因素。

1.2 收缩裂缝

混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的,引起混凝土的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩等三种。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固结硬过程中产生的体积变化。后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。温度收缩主要是水泥水化过程中放出大量的热,且主要集中在浇筑后的7d左右,一般每克水泥可以放出500J左右的热量,若以水泥用量350!/m3~550/m3来计算,每立方米混凝土将放出17500KJ~27500 KJ的热量,从而使混凝土内部升高。尤其对于大体积混凝土来讲,这种现象更加严重。因为混凝土内部和表面的散热条件不同,因此混凝土中心温度很高,这样就会形成温度梯度,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土就会产生裂缝。如冬季施工,过早除掉保温层,受寒冷袭击或预制构件采用蒸汽养护时,降温过快,过早出池,急速揭盖等原因,造成混凝土内外温差太大,均使混凝土表面收缩加快,产生裂缝。

1.3 基础变形裂缝

由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移,使结构中产生附加应力,超出混凝土结构的抗拉能力,导致结构开裂。基础不均匀沉降的主要原因有:

(1)由于混凝土在塑性状态下其基础、支架等有不均匀沉降,使局部混凝土变形受约束而产生裂缝。

(2)由于重力作用使混凝土中较重颗粒下沉而使水泥浆上浮,当这种下沉受到钢筋、模板作用时就会产生裂缝。

1.4 钢筋锈蚀裂缝

由于混凝土质量较差或保护层厚度不足,混凝土保护层受二氧化碳侵蚀碳化至钢筋表面,使钢筋周围混凝土碱度降低,或由于氯化物介入,钢筋周围氯离子含量较高,均可引起钢筋表面氧化膜破坏,钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应,其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2倍~4倍,从而对周围混凝土产生膨胀应力,导致保护层混凝土开裂、剥离,沿钢筋纵向产生裂缝。

1.5 冻胀裂缝

当大气温度低于零度时,吸水饱和的混凝土出现冰冻,游离的水转变成冰,体积膨胀9%,因而混凝土产生膨胀应力;混凝土凝胶孔中的过冰水在微观结构中迁移和重分布,使混凝土中膨胀力加大,混凝土强度降低,导致裂缝出现。

2.裂缝的预防措施

2.1 荷载裂缝的预防措施

(1)荷载计算准确,钢筋配置合理,布置无误。

(2)限制施工机具的堆放、按设计图施工、不改变结构受力模式。

(3)限制超过设计荷载的重型车辆过桥等方法避免结构产生荷载裂缝。

2.2 收缩裂缝预防措施

为预防收缩裂缝,应合理安排混凝土浇筑顺序及浇筑速度,在混凝土浇筑过程中降低部分温差。加强早期混凝土养护以降低混凝土中水分蒸发速率,方法是在结构外露面覆盖麻袋、海绵,然后进行浇水养护,夏季施工时骨料要洒水降温,冬季施工时混凝土表面应覆盖保温。

2.3 基础变形裂缝预防措施

为预防地基基础变形裂缝的措施主要有基础处理,科学设计支架搭设,对支架进行全面积预压以消除非弹性变形;在混凝土中加减水剂以减少混凝土泌水,确保混凝土保护层厚度,混凝土施工时进行二次抹面;以及浇筑前将基层和模板充分浇水湿透等。

2.4 钢筋锈蚀裂缝预防措施

要防止钢筋锈蚀,设计时应根据规范要求控制裂缝宽度,采用足够的保护层厚度;施工时应控制混凝土的水灰比,加强振捣,最大限度地保证混凝土自身密实、完好,保持高碱度和防止有害离子入侵;同时严格控制含氯盐的外加剂用量。

2.5 冻胀裂缝预防措施

冬季施工时,采用电气加热法、暖棚法、地下蓄热法、蒸汽加热法养护以及在混凝土拌和水中掺入防冻剂(但氯盐不宜使用),可保证混凝土在低温或负温条件下硬化。

3.裂缝的修复

常见的裂缝修复方法就是黏结加固。采用裂缝修补胶(在裂缝处灌注)或裂缝灌注胶(用聚合物水泥注浆料灌注)。

裂缝修补胶是为了封闭裂缝和修复构件的整体性,进行表面缺陷修补。强调充填性好,黏结力强,收缩率低,触变性好,不流淌,固化快。

裂缝灌注胶是为了原构件的整体性,或是为了保护钢筋不被侵蚀。要求低黏度、可灌性好、低收缩性、高强度、极限延伸率大和渗透性高。

4.结束语

总之,在桥梁建设和使用过程中,混凝土开裂可以说是常见病症,其经常困扰着桥梁工程技术人员。通过文中的论述,使施工人员更加正确地认识裂缝成因,并能提出合理的防治措施,进一步提高桥梁工程的耐久性。

[1]公路桥涵养护规范(JTJH11-2004) [S].北京:交通出版社,2004.

[2]公路安全保障工程实施技术指南[S].北京:交通出版社,2004.

[3] 谢涛.简述桥梁工程的常见病害与分析

10.3969/j.issn.1001-8972.2012.09.022

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