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深井巷道二次支护快速掘进技术

2012-01-27张立峰吕朝晖倪龙鑫

中国科技信息 2012年14期
关键词:综掘机喷浆锚索

张立峰 吕朝晖 倪龙鑫

国投新集能源股份有限公司口孜东矿,安徽 阜阳 236153

深井巷道二次支护快速掘进技术

张立峰 吕朝晖 倪龙鑫

国投新集能源股份有限公司口孜东矿,安徽 阜阳 236153

口孜东矿西翼矸石胶带机巷埋藏较深,采用二次支护、二次喷浆、注浆的支护方式,出矸实现了连续运输,保证了千米深井高地压条件下巷道的支护强度和较快的掘进速度。

二次支护;连续出矸运输系统;侧卸式装岩机;顶板管理

1 概况

口孜东矿工广标高+27m,该矿西翼矸石胶带机巷标高为-947m,巷道断面设计为斜墙圆弧拱形。拱基处净宽6.2m,墙脚净宽6540mm,净高4480mm,墙高1.4m,掘进断面25.08m!,净断面23.79m!,采用锚网索喷+注浆支护。

该段巷道主要是在砂质泥岩、泥岩、砂岩中掘进,局部岩层较松软,构造、裂隙较发育,局部岩层较破碎。

2 巷道支护形式

参照附近已施工巷道支护方式,采用工程类比法确定巷道的支护参数,确定永久支护采用锚网索喷加二次锚网支护加注浆支护。每排锚杆拱基向上先施工13根,帮部锚杆滞后迎头8~12排,二次支护、二次喷浆、注浆滞后迎头60m~100m。二次支护锚杆不少于13根,底角锚杆补明锚杆,锚杆间排距为800×800mm,锚索间排距为1.5×1.6m。巷道顶板为砂岩时,迎头直接采用双层锚网配合锚杆使用,替代成巷段的二次支护。

3 支护材料

3.1 锚网索支护材料

(1)锚杆采用φ22×2500mm和φ25×2500mm的左旋螺纹钢无纵筋高强锚杆,垫板采用120×120×10mm窝形垫板,钢带采用Φ12mm圆钢焊制H型钢带,锚网采用φ6×1000×2000mm钢筋锚网,网孔规格为100×100mm。

(2)锚索选用φ21.8mm、长为6.3 m的钢绞线锚索;锚索托板采用厚14mm钢板加工,大托板规格为长×宽×厚=300×300×14mm,小托板规格为长×宽×厚=150×150×14mm。锚索必须生根在稳定岩石段不少于2m。

(3)锚固剂选用MSZ2850和MSK2850型树脂锚固剂;每根锚杆使用4卷锚固剂(1卷MSK2850型锚固剂放在眼底,外面配上3卷MSZ2850型锚固剂),抗拔力不低于80kN;每根锚索使用4卷MSK2850型锚固剂,预应力不低于160kN。

3.2 喷浆材料

选用P.C32.5型水泥,配比(重量比)为水泥:黄砂:瓜子片=1:2.13:2.13,水灰比0.45,速凝剂掺入量4%,砼强度C20。第一次喷浆厚度为100mm,第二次喷浆厚度为70mm。

3.3 注浆材料及参数

(1)锚注管采用φ22×2000mm、φ22×2650mm的注浆管。锚注管采用6分焊管制作,钢管为Ф22mm,壁厚3mm。锚杆杆体上每隔200mm,按T字型梅花布置Ф5mm注浆孔;锚固段430mm,端部车70mm的丝扣,注浆锚杆另一端加工呈扁状。

(2)对帮、顶及底板进行间隔式深、浅孔注浆作业时,先按排距3.2m打浅孔注浆每排布置8根锚注管,注浆结束后再在两浅排眼中间重新间隔3.2m打深孔复注深孔,每排为8根锚注管。注浆孔深度2.5m、3.0m。先施工浅孔,待浅孔完成后再施工深孔。注浆按照先浅孔后深孔的方式进行注浆。注浆孔直径32mm。注浆应随打随注,严禁一次性施工两个或以上注浆后注浆。

(3)注浆扩散半径:注浆扩散半径按巷道围岩裂隙考虑,取3.5m~5.0m。注浆压力:帮部2.5MPa、顶部3.0MPa。

(4)水泥浆的配制

注浆材料以单液水泥浆为主,注浆水泥采用普通硅酸盐水泥,水灰比为0.7:1或1:1。若单孔注浆压力小,注浆量稍大,也可在单液水泥浆中加入水泥量的15%~20%粉煤灰与其均匀搅拌注入,以节约材料,降低成本。

(5)注浆效果检查:工程结束后,采用打孔注浆进行耐压试验,两帮及顶部都进行均匀布点,每30m布置一组,每组顶部一个,两帮各一个。孔深2.5m,安装2m注浆管进行压力测试,帮部压力达到3.75MPa、顶部压力达到4.5MPa且持续时间不小于1min时停机并关闭球阀,这时压力不明显降低,巷道四周不渗水为合格品。

4 施工工艺

4.1 施工方法

采用综掘机掘进,综掘机、皮带机、链板机联合运输,多工序平行交叉作业,一次成巷的方法施工。正常情况下循环进尺1.6m。

4.2 综掘方法及流程

(1)综掘机掘进:掘进后综掘机推到距迎头不小于5m的位置,截割头落地,综掘机停电闭锁后方可进行下述工作:进行安全检查,支护人员站在永久支护下,用长柄工具进行敲帮问顶,找尽活矸危岩。再铺上顶部锚网,及时打上临时支护,在支护的掩体下进行永久支护,对锚网进行压茬,压茬部分用双股12#铁丝每隔200mm绑扎一道。迎头顶部支护和后面帮部支护、锚索支护、钉道可平行作业。

(2)工艺流程:交接班→施工前安全检查→延机尾→综掘机切割(出货)→退出综掘机(截割头落地,停电、闭锁、挂牌)→敲帮问顶→掏柱窝、联网或压茬、临时支护→打锚杆、挂网→打锚索→钉道→清理、收尾。

(3)装载方式

迎头采用EBZ-200C型综掘机切割、装货,通过DSJ-800皮带机进入矸石缓冲仓,通过皮带进入副井矸石仓。

5 顶板安全管理措施

(1)加强顶板管理,掘进工作面严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,且必须建立健全“敲帮问顶”制度。

(2)锚网支护时,必须由外向里逐排打齐顶板锚杆。巷道帮部暴露高度超过1.6 m必须及时进行支护,打拱基以下锚杆若有片帮危险时,必须采用2~3根临时点柱作为临时支护。

(3)锚杆、锚索垫板必须紧固,构件齐全,锚杆螺母必须用机械或扭矩扳手拧紧,确保锚杆垫板紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。

(4)正确使用好超前支护和临时支护,严禁空顶作业。

(5)对锚杆(索)支护巷道应定期进行检查,对顶、帮失效的锚杆(索)应及时在旁边重新补打合格,对松动的螺母应及时紧,松动的锚索锁具要及时补压。

(6)临时支护必须紧跟迎头,使用超前锚杆作临时支护时,最大控顶距不超过1.6m。锚网支护时当顶板岩性不稳定,易片掉时,必须缩小控顶距,掘一排支护一排,最大控顶距不超过0.8m。

(7)必须时时监护巷道支护状况,对出现断锚、断索、退索、巷道变形严重及围岩异常等地点,必须及时加强支护,要遵循由外向里、先顶后帮的进行处理,确保安全。

(8)地质部门要及时提供掘进工作面前方顶、底板岩性资料,以便及时调整支护方案;当地质条件变化时,要及时采取相应措施,立即修改支护参数或改变支护形式。

6 结语

(1)采用二次支护、二次喷浆、注浆的支护方式,保证了千米深井高地压条件下巷道的支护强度。

(2)工作面采用 ZCD-120R侧卸式装岩机辅助出货,大大提高了工作效率,并且极大减轻了工人的劳动强度。

(3)出矸实现了连续运输,极大提升了巷道施工排矸效率,突破了巷道施工排矸瓶颈,为保证快速进尺准备了条件。

张立峰(1978— ),男,安徽淮南人,现在口孜东矿安监科工作。

10.3969/j.issn.1001-8972.2012.14.038

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