变电站综合楼土建施工中的质量措施的应用

2011-12-31刘军

城市建设理论研究 2011年28期

刘军

摘要: 论述了某室内GIS 变电站工程综合楼土建施工中存在的技术质量问题进行探讨并对性地提出预控措施。

关键词: 综合楼；土建施工；基础；预控措施

前言

一个工程的顺利完成，离不开成熟的设计和优质的施工，从一个工程开始到结束一直是设计与施工的配合，设计与施工的完美配合才能造就一项优质的工程，以下的论点从施工的角度讨论了质量措施的应用，对设计也是一个提示，一个好的设计人员必须对施工有一定的认识，才能做出成熟的设计。

1 室内GIS 变电站综合楼工程概况

目前国内室内GIS 变电站工程的综合楼基础，大多数以打压入桩或灌注桩与基础结合的承台基础和独立台阶基础、伐板基础、条井型为主，基础之间用地梁联结。基础每一台阶厚度一般在1.0m 以上，主变基础厚度则达2.0m 左右，如地下室底板及承台基础混凝土量都在60m3 以上。采用现场设预拌混凝土站或商品混凝土，用汽车泵或拖式泵浇筑混凝土。综合楼上部结构柱距大都在10.0m 以上，层高6.0m 以上，GIS 室层的层高可达10.0m 以上，主变架空层的层高达15m 以上，而且为多层现浇框架，总高度达40.0m 左右，GIS 房跨度在18.0m 以上，梁高达到2.5m 以上，屋盖为现浇混凝土结构，上预埋安装设备埋件多，框架柱、梁配筋多为双层筋，规格都在φ25 以上，而且箍筋间距很密，施工比较困难。

2 基础

2.1 存在问题

（1）因为是大体积混凝土，若浇筑工艺和措施不到位，容易出现侧面或混凝土表面的温度或收缩裂缝，浇筑完毕后，混凝土上表面的浮浆厚度可达100mm 左右，有些裂缝深度达30~70mm，对表层钢筋的握裹和混凝土强度、耐久性都有影响。

（2）因采用连续泵送混凝土，对侧模的冲击侧压力很大，外侧模支撑系统一旦发生胀模或跑模，将有大量混凝土流出，现场很难处理。

（3）基础面积较大，在混凝土浇筑中，因施工人员的踩踏，泵管混凝土冲击，移管时挠动，造成基础表层筋的位移、偏位、塌陷，底部筋下混凝土垫块压碎。

2.2 预控措施和方案

（1）因基础大体积混凝土比较多，一次浇筑时间都在30h以上，而且必须是连续浇筑，因此对现场预拌混凝土站、泵车、混凝土搅拌运输车，水泥、砂、石供应，用电、用水、劳动力的组织，现场的协调等问题在做方案时都应认真考虑。重要基础必须有备用的应急预案，有条件时，应在变电站周围20km 距离内确定一家备用预拌混凝土站，对水、电的供应要向业主发送工程联系单，必须在浇筑期间确保供应，以防止因现场停机，发生重大质量事故。

（2）对基础表面浮浆厚的问题，可采取在表层混凝土初凝30min左右时在表层撒一层碎石骨料，加强表面抹压不少于三遍。为防止侧面出现裂缝，拆除模板后应立即用毛毡覆盖养护或采取突击回填土，减少基础侧面裸露时间。

（3）基础侧模板应尽可能采用螺栓对拉的形式，周围支撑系统仅对模板起稳固作用，侧压力主要应由对拉螺栓承受，因此对选用的对拉螺栓直径、间距应通过计算确定。

（4）对配有表层钢筋的基础，在征得现场监理工程师的同意后，可采用加工短对拉螺杆，与基础底板筋和表层筋端头搭焊连接，充分利用现结构配筋，减少拉杆筋的用量。

（5）基础上表层钢筋，除中部应与基础短柱插筋绑扎牢固外，还应另用12 号铅丝将表层筋与短柱竖向插筋交叉扎牢；表层筋四周应用8 号粗铅丝吊起固定于四周侧模板上，间距应不大于1.0m；对吊于水平钢管上的表层筋，吊点不能少。面积较大的基础，应适当增加马凳筋。

（6）绑扎基础底板筋时可采用短钢筋头代替混凝土垫块，可以防止因底板筋荷载大而经常压碎钢筋垫块，造成底板筋局部塌陷、钢筋保护层不足和与混凝土握裹不好的问题。

3 上部现浇框架

3.1 存在问题

（1）因底层框架层高较高，加之上部荷载大、工期紧、基坑回填土沉实不到位，忽视基坑回填土变形大的因素，梁支撑系统承受荷载后产生位移，造成个别部位框架梁底浇筑混凝土后的下沉。

（2）局部框架柱根发生烂根、漏振、夹层。

（3）室内GIS 变电站综合楼框架柱梁钢筋都比较粗，设计一般都采用梁、柱节点外齐平，按构造要求梁筋必须穿入柱筋内，造成框架梁柱节点处梁端部两侧表面一定范围因梁钢筋保护层超厚，拆模后出现表面横向垂直裂缝。

（4）近几年有相当一部分工程为“三边”工程，由于设备或施工图不能及时到位及其他问题滞后影响，造成在结构施工时应提前预埋入现浇楼板内的动力配管、照明配管等无法提前埋入，致使后续装修时不得不抬高楼层标高，加大楼层荷载，造成门洞设计尺寸变小，楼地面出现裂缝等。

（5）设计的框架柱与梁板结构混凝土强度不一致，带来现场施工困难，质量不易控制。

（6）钢筋接头质量问题。

3.2 预控措施

（1）对梁底的局部下沉，除在基坑土回填阶段严格控制回填土质量外，在计算梁底支撑系统的支承杆间距时，应充分考虑土体变形不利因素，适当加密间距，以降低单根杆竖向荷载值。支承垫木应尽可能采用通长加厚垫木，并加设扫地杆，在两端增设斜向支撑，将部分上部荷载传至框架柱承受。可适当提高梁底起拱值10mm左右。施工过程中应加强对梁底支撑系统的检查加固。

（2）室内GIS 变电站综合楼框架柱一次浇筑高度大多在6.0m 左右，箍筋间距密，混凝土强度等级高，水泥用量大，混凝土稠度比较高，很容易在箍筋之间挂混凝土，造成振捣棒插入困难。因此首先对柱的混凝土级配设计在满足其他指标的条件下，要确保好的流动性，在浇筑时应先泵入200mm 左右高度同级配砂浆，每次下料厚度不应超过振捣棒功率规定值，浇筑过程必须是连续一次到顶，中间不允许停歇，以防止混凝土假凝造成夹层。在柱模板外侧应采用附着式振动器或用人工木榔头敲击，保证不漏振。

（3）柱模板下口应抹水泥砂浆托盘，并在混凝土浇筑前提前对缝隙封堵，以保证不漏浆；对高度超过7.0m 的框架柱，模板中间必须考虑开设门子板。

（4）对框架梁两端外侧，在施工图纸会审时，应向设计方提出梁钢筋保护层超厚的问题，建议在梁两端外侧1/4 梁长范围内增设甲φ6@150 间距的双向防裂网片筋。

（5）对在结构层上后敷设的配管，应对两管交叉重叠处的楼面混凝土表面局部凿除，上下管道局部爆弯避让，U 型管卡在交叉处适当加密，做找平层时在管顶加放防止产生裂缝的钢板网片，以防止楼面产生裂缝。门的加工应认真核准找平后的准确留洞尺寸，按实际高度加工。

（6）室内GIS 变电站综合楼框架纵梁高度比一般民用建筑的高，而且配筋比较密，在施工过程中要严格将框架和纵梁两种强度等级混凝土分开施工是非常困难的，若稍有忽视，则很容易出现两种强度等级混凝土混用问题，造成质量事故。对强度等级不一致问题，应在施工图纸会审时向设计方提出，建议设计方将柱梁强度等级改为一致；若设计方不同意改变时，应提前采取在纵梁两端L/4 处设垂直施工缝。不允许在浇筑过程中用改变级配的做法来解决，避免造成强度等级混用问题。

4 预埋铁件的制作安装

4.1 存在问题

（1）一般施工图设计中都不考虑现场的接料问题，而现场施工经验不足时，很容易发生提出的钢材采购计划不准确、接头位置设置不合理，造成材料备料不足或浪费。

（2）大型预埋铁件的锚筋位置按标准图集加工，而没有考虑结构部位钢筋密集状况，经常在施工现场发生预埋铁件放不进结构内的情况。

（3）尺寸较大的结构平面预埋铁件下部发生混凝土空鼓，电缆隧道的支架埋件深凹进混凝土内，影响设备安装质量。

4.2 预控措施

（1）对现场钢材的接料，在满足设计和现行规范规定的前提下，尽可能对接头数量、位置做出合理准确安排；采购计划提出的定尺长度，应满足套裁的需要，尽可能减少材料浪费。

（2）在寒冷和严寒地区，对露天使用的钢结构，在采购钢材时不应忽视冲击韧性值这一指标，应避免钢材出现冷脆而造成结构跨塌。

（3）GIS 室吊车梁以及其他设备的大型预埋铁件，在加工前应提前对这些部位结构钢筋排放情况进行核对，应根据实际，局部调整预埋铁件的锚筋位置，避免到现场后由于埋件放不进去而造成工期延误和返工浪费。

（4）尺寸大于300mm 以上的平面预埋铁件，应提前在表面开排气孔，防止下部混凝土发生空鼓。

5 止水带使用

5.1 存在问题