市政给排水管道施工质量控制

2011-12-31肖贺

城市建设理论研究 2011年28期

关键词：给排水管道市政工程质量控制

肖贺

【摘要】介绍了市政工程给排水管道施工前的准备工作内容，指出了施工过程中常见的质量问题，系统总结和优化了市政工程给排水管道施工质量控制方法。

【关键词】市政工程；给排水管道；质量控制

[中图分类号]TU991.05，TU992.05[文献标识码] B[文章编号] T2011-12(03)-1611

1 市政工程给排水管道施工前的准备

1.1认真审核设计图纸

工程施工前，首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对，检查其是否符合现场和施工的实际条件，设计深度是否满足施工要求，尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难，避免施工中出现各种管道之间、管道与电缆、桥梁、管线与粱柱冲突等现象。对需要预留、预埋的内容，应在专业图纸上进行查漏补缺，纠正错误，明确施工要求等等。

1.2相关规范及要求

根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和施工单位上报的施工组织设计（包括施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作，各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素），审批排水管道工程开工申请，并制定工程质量监理工作细则等。

1.3对材料、成品的控制

认真检查工程所用的混凝土管、水泥、沙石等规格、性能、质量标准是否符合设计要求，尤其是混凝土管和水泥，需要到厂家进行实地考察和抽检。

1.4挖槽前准备工作

在街道上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的警告标志。当日不能完工的，夜晚应悬挂红灯，每30m左右一盏，交叉路口适当增设灯数。挖槽前还要了解该段的土质，水文及地下构造物的位置。靠近建筑物挖槽时，应事先做好地面清障工作及制定安全防护措施，准备好板、桩等支撑材料和施工排水设备。

2 施工中对管道回填土的压实度质量控制

在《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008中，对管道回填土的压实度没有提出具体要求。所以，在施工过程中对于回填土的处理相差较大。在《给水排水管道工程施工及验收规范实施手册》中，对管道回填土的压实度就说得比较详细，在工程设计中可直接套用（详细内容在此不详述）。

3 市政工程给排水管道的施工过程质量控制

3.1沟槽开挖与支护

市政工程给排水管道施工项目中，土方的工作量占整个工程较大比重，一般采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认。以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面2m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。此外考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间（不超过2~3h）。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水；当遇到沟槽底部为岩石基础时，应增加开挖深度300；当遇到软弱基础或有其他埋置物时，会同有关部门研究后处理。

3.2施工测量

施工测量贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检、自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50％，并由专业测量工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核。另外，测量仪器必须经标定后方可使用。

3.3管基制作

管沟开挖验收合格后，可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基施工。管基施工时，土质基底不得裸露过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施，待管基达到一定强度后再下管。

3.4管材安装

3.4.1塑料埋地排水管道的选材与敷设

塑料埋地排水管主要承受的是外压的荷载，包括管顶土重荷载和地面上汽车带来的活荷载等。根据前面的理论分析，敷设的条件和质量对于其是否能够安全工作起到决定性的作用。国内外应用埋地塑料排水管的实践证明，工程成败常常取决于敷设。

3.4.2管材安装技术

1）为保证闭水试验的成功．管材进入工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，若有上述问题，应及时调换管材或予以修补。

2）下管前，既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准规定。

3）两管结口处，应及时处理因挤压造成的管内接口部位30的凸出接缝，否则会造成流水断面减少的现象，影响流速和排水的通畅，造成杂物的堆积和管道堵塞。

4）每根管的安装，都必须用拉草包法将挤出凸起的砂浆拉平。对于D400以上的管材，可采用工人钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平，将不严实的接缝部位填满砂浆，使其饱满不漏水，并清除管内杂物。

3.5砌检查井

1）挖沟槽时，可使检查井中心桩依井基圆圈尺寸挖好井基，待高程无误后再与井基同时浇注，经保养达到一定的强度后即可下管，并预留井筒位置。

2）不同管径的管底高程与井底高程的连接要一致。

3）管材放稳后，调节直管线管口，待高程正确后即可砌井。砌井时，砂浆饱满、流槽通顺，要使井壁尺寸符合要求。

4）管材与井筒砌筑完毕后，应立即埋入闭水试验的弯管接头。为了闭水试验弯管接水口的牢固，应及早做好弯管接头为宜。

5）管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求，避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象。

3.6管道闭水试验

管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。

3.6.1闭水试验前的检查工作

检查管道及检查井外观质量合格，管道未还土且沟槽内无积水，全部预留孔洞均封堵且不漏水，管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力，除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。

3.6.2闭水试验的方法

排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。

3.7沟槽回填

回填工作必须在隐蔽工作验收合格后进行。胸腔部分还土时，必须在两侧同时对称回填，如使用机械回填，则胸腔部分、管顶以上0.5m处及检查井周围应先用人工回填好后，方可用机械进行大面积回填。靠近建筑物旁及排水管顶面需铺设路面的淘槽，在回填土时必须分层压实，不得回填淤泥、腐殖土及冻土。管道顶面需铺设路面者，回填压实度须达到90％以上，建筑物旁沟槽回填压实度须达到83％以上。

4钢管道水泥砂浆内防腐质量控制

钢管衬水泥砂浆后，钢管内壁不与水接触，避免钢管内壁被氧化和腐蚀结垢，且水砂浆化学性能稳定，保护了水质。虽然内衬后，管径略有减小，但粗糙度可下降，对管径选择无不良影响。应该注意的是，当未埋地的钢管较大时，其自重变形大，且不稳定，此时不宜对钢管衬水泥砂浆，因变形易使衬里开裂脱落。只有经水压试验，全部覆土，钢管变形在允许范围内处于稳定状态后，才能衬水泥砂浆。所以在《给水排水管道工程施工及验收规范》中规定：“先下管后做防腐层的管道，应在水压试验、土方回填验收合格，且管道变形基本稳定后进行”，“管道竖向变形不得大于设计规定。且不应大于管道内径的2％。”为了防止内衬开裂严重造成脱落，还规定了内衬水泥砂浆“裂缝宽度不得大于0.8mm，沿管道纵向长度不应大于管道的周长，且不应大于2.0m”。内衬水泥砂浆应尽量选用干缩性较小的425号以上水泥，如普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥与砂的重量配比宜为1：1～1：2。水泥砂浆的坍落度应取60～80，当管径<1000时，允许提高，但宜≯120。

5管道施工常见问题的质量控制

5.1管道位置偏移或积水

5.1.1产生原因

测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。

5.1.2预防措施

1）防止测量和施工造成的病害措施主要有：①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

2）施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时，应在适当的位置增设连接并以直线连通，连接井转角应>135°。

5.2管道渗漏水．闭水试验不合格

5.2.1产生原困

基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

5.2.2防治措施

1）管道基础条件不良时，将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施：认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，提高基槽底部的承载力。