浅谈承重支撑钢管架的现场监管

余洪

摘 要：承重支撑钢管架坍塌事故常导致群死群伤的后果。本文从分析承重支撑钢管脚手架坍塌事故的原因入手，着重从施工方案、技术人员管理、实施操作、安全防护等方面提出监管措施，有效地对承重支撑架进行全过程安全控制以达到事前预控、减小损失的目标。

关键词：承重支撑钢管架监管事前预控

在工程建设中，扣件式钢管脚手架因其施工方便、适用性广等特点，在现浇混凝土结构模板支撑系统施工中被广泛使用。然而承重支撑脚手架在使用过程中经常出现坍塌事故，在施工管理中如果没有对承重支撑钢管脚手架系统的施工安全风险进行有效识别与控制，极有可能发生模板支撑坍塌的安全事故，造成重大的人身伤亡和财产损失。因此强化对承包商承重支撑钢管脚手架作业全过程安全监管，对减少和避免项目建设中的安全事故有着重要意义。

一、近期发生的几起承重支撑钢管脚手架坍塌事故，详见附表：

时间 地点 项目名称 伤亡情况 备 注

2011年10月8日 辽宁省大连市 亿达蓝湾项目在建的地下车库在浇筑施工过程中，发生模板坍塌事故 12人死亡，4人受伤。

2011年3月14日 贵州省贵阳市 国际会议展览中心工程A2展馆至A3展馆之间过街通道的模板支撑体系发生局部垮塌事故 ７人死亡，１９人受伤

二、事故原因：

1、原材料不合格。项目材料人员为追求经济利益，违规采购或租赁不合格的架管和扣件。

2、专项施工方案未经计算审核，流于形式。施工单位编制的专项施工方案粗糙，未考虑现场实际作业的荷载情况。施工方案既没有具体的安全验算结果，也没有对模板、支撑的搭设附上详图，不能起到有效指导施工的作用。同时专项施工方案未经相关人员复核，仅仅停留在签字了事。甚至对高大模板工程的专项施工方案，不按规定报送相关单位专家论证审查。

3、不按规范和专项施工方案进行施工。一是作业人员素质较低，责任心不强，甚至部分人员未经培训，无相关资质；二是没有对专项施工方案进行技术交底，具体操作工人不熟悉方案要求，按常规作业，对有特殊需要的部位未进行处理；三是管理人员监督检查不够认真。搭设的承重支撑脚手架缺少水平杆、扫地杆、竖向和水平剪刀撑等基本构造，因整体刚度不足导致支撑坍塌破坏。

三、为了加强工程建设的安全生产管理，防止承重支撑钢管脚手架安全事故的发生，施工单位应按照有关的规范标准，有效地对承重支模架施工的安全控制，确保安全。

（一）专项施工方案的安全控制。以项目技术负责人为主编制承重支撑钢管架专项施工方案，经企业内部质量、技术、安全等有关管理部门会签，报企业技术负责人批准。专项施工方案由项目总监理工程师审批签字同意后方可实施。

编制专项施工方案应根据现有的技术标准、规范、结合工程特点和项目部实际技术水平编制，同时要考虑混凝土浇筑顺序、施工荷载的变化、钢管力学性能等因素。对涉及承重构件进行安全验算时选取比较保守的参数，确保脚手架变形符合质量验收标准要求。重要节点配以节点详图，达到有效指导施工的目的。

（二）钢管、扣件质量检测的安全控制

1、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001规范要求，对钢管、扣件使用进行管理。①新钢管、扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；②旧钢管、扣件使用前应进行质量检查，表面锈蚀深度、弯曲变形、钢管外径、壁厚等应符合规范规定。有裂缝、变形的严禁使用；③钢管、扣件应进行防锈处理。

2、施工单位应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况，防止未经检测或检测不合格的钢管、扣件进行使用。

3、施工单位应加强对钢管、扣件的维修保养工作，按品种、规格分类堆放。每次使用回收后及时清理检查，剔除报废的钢管、扣件。

4、监理工程师应对现场钢管、扣件抽样检查并抽样外送检测，经检验合格方可使用。

（三）搭设作业人员的控制

1、脚手架的搭设必须由50%以上专业架子工和木工承担。架子工必须持有建筑登高架设特种作业操作证。

2、施工前，项目技术负责人应组织项目部施工员、质量员、安全员等管理人员对作业班组及操作人员就施工技术专项方案、搭设要求、构造要求和安全、质量注意事项等进行书面安全技术交底，双方相关人员签名确认，确保作业人员对作业方案熟悉了解方可正式作业。

（四）严格按规范和专项施工方案进行施工作业

1、为保证立杆的整体稳定，应在安装立杆的同时，加设水平支撑和剪刀撑。立杆间距按方案要求设立，底部设置纵横扫地杆；立杆高度大于2m时，应设2道水平支撑，满堂模板立杆必须设置一道纵横双向水平支撑。其支架立杆周边及中间每隔四跨立杆设置一道纵向剪刀撑。立杆每增高1.5-2m时，除再增加一道水平支撑外，还应每隔2步增设一道水平剪刀撑。

2、在搭设过程中，施工员、质量员、安全员和监理工程师必须全过程在现场指挥、监督检查，对不符合施工方案要求的材料、立杆间距、立杆垂直度、上中连杆、斜撑、扫地杆等问题坚决整改。对扣件螺栓采用扣件用力矩板手等检测工具检测，力矩控制在40—65N.m，检测率应达到98%。

（五）承重钢管脚手架检查验收。搭设完毕后施工单位应组织项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、施工班组长及相关人员参加验收，验收以专项施工方案为标准，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。对验收情况形成记录，记录表中各栏内容需全部验收合格后方可评定为合格。对检查出的问题应下发整改意见书，定人、定时、定措施整改，经重新验收合格后，才能进入下道工序施工。

监理单位应跟踪施工单位对承重支撑脚手架的验收检查，对没有严格按专项方案搭设承重支撑架和承重架未经验收投入使用的行为，要立即进行制止。

（六）使用和拆除的安全控制。精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式。

浇筑混凝土时要严格按照方案作业并派专人进行监控。发现支架沉陷、松动、变形等情况，及时采取有效的解决措施。多起事故前均发生多次爆模等情况，因未及时处理酿成事故。

严格控制施工荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上集中堆放；禁止将砼输送泵管固定在脚手架上，同时施工单位拆除承重支撑脚手架的时间应严格控制，拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模申请，报监理工程师批准后，由施工员布置作业班组实施拆除工作。

拆模操作人员进入施工现场前，施工员、安全员、木工班长要做好安全技术交底，双方签字后方可进行模板拆除。 拆模现场应设置危险警戒区域，专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。作业人员应正确使用个人劳动防护用品。

拆模操作时应按顺序分段进行，严禁大面积撬落和拉倒。拆模的顺序按自上而下，从里到外，先拆支撑的水平杆和斜支撑，后拆模板支撑。拆模人员应站在一侧，不准站在拆模下方，几人同时拆模应注意互相间安全距离，保证安全操作。拆下的材料应及时运到指定的地点集中堆放或清理归类，防止钉子扎脚伤人。

结 语

承重支撑钢管架的监管是施工企业必须面对的问题，只有对承重支撑钢管架时进行全过程全方位管理，才能有效的避免意外事件的发生，确保安全生产。