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简谈竖井灌浆施工安全管理

2011-12-31张龙

城市建设理论研究 2011年28期
关键词:钢丝绳灌浆载人

张龙

[摘 要] 竖井施工存在着极大的安全风险和管理难度,本文通过对竖井灌浆施工专项安全技术措施的制定,确保了竖井施工作业人员及财产安全,为今后同类施工作业安全管理工作提供借鉴。

[关键词] 竖井施工安全管理

中图分类号:文献标识码: 文章编号:

1.工程概况

江西洪屏抽水蓄能电站尾水调压井包括大井和升管两部分,衬砌后内径分别为20.0m和7.5m,高度为110.2m。结合调压井自身特性大井及升井采用2台10t卷扬机提升钢结构平台进行施工,人员及材料运输采用吊笼由1台5t变频卷扬机提升。

2.提升系统布置

施工所用钻灌平台为钢结构形式,采用2台10T变频卷扬机配Φ32mm钢丝绳牵引,钢丝绳滑轮布置在原顶部承重梁上,通过一对定滑轮导向后与灌浆平台上的动滑轮相连接。载人、载料吊笼采用1台5T变频卷扬机牵引,钢丝绳选用规格为Φ21.5mm,为确保吊笼运行平稳在吊笼两侧设置稳绳,稳绳规格6×7+FC、Φ8mm钢丝绳。三台卷扬机均安置在C20混凝土底座上,卷扬机机座利用锚杆进行固定,锚杆选用ф25mm螺纹钢,深入基础3.0m外露部分采用焊接形式与机座相连接,作业面采用对讲机、电铃及信号灯联络,联络方式及口令预先加以规定。

3.灌浆平台提升受力计算

钻灌平台为8.6t采用2台10T变频卷扬机配Φ32mm钢丝绳牵引,在灌浆平台上布置2个动滑轮,每台卷扬机钢丝绳穿过灌浆平台的动滑轮,即灌浆平台由4根钢丝绳牵引,灌浆平台荷载重量及钢丝绳的选用:

3.1荷载重量

吊盘自重:G1=8.6t=86 KN(g取10N/kg);YT-28型手风钻4台:G2 =320 kg=3.2 KN钻灌材料:G3=300 kg=3KN;施工人员:G4=100×4=400kg=4KN;

总荷载重量:G=G1+G2+G3+G4=96.2KN。

3.2钢丝绳承载力计算

钢丝绳安全系数:K1=14;钢丝绳承受的最大重力:T总=G×K1=96.2KN×14=1346.8KN;因采用两台卷扬机使用动滑轮同时牵引,每根钢丝绳承受的最大拉力T′= T总÷4=1346.8KN÷4=336.7KN;钢丝绳公称直径ф=32mm(6×37绳纤维芯),钢丝绳公称抗拉强度1670MPa。 钢丝绳最小破断拉力为:504.00KN。T′=336.7 KN <钢丝绳最小破断拉力504KN。满足规范SL398-2007《水利水电工程施工通用安全技术规程》要求。

4.载人、载物吊笼提升

载人及载物吊笼采用原滑模混凝土施工期间所用吊笼,但运行时人货不得同载。吊笼为钢结构形式规格为:1.0m×1.5m×2.0m(长×宽×高),自重300kg;

钢丝绳规格:Ф21.5mm、6×37纤维芯钢丝绳,最小破断拉力:197KN

钢丝绳受力计算:吊笼限载500kg,限载人5人,吊笼自重+荷载=0.3T+0.5T=8KN,钢丝绳安全系数K1=14,T′=8KN×14=112KN,钢丝绳公称直径ф=21.5mm(6×37绳纤维芯),钢丝绳公称抗拉强度1670MPa。T′=112KN<钢丝绳最小破断拉力197KN,满足规范SL398-2007《水利水电工程施工通用安全技术规程》要求。

5、卷扬机操作规程

5.1卷扬机司机应熟悉卷扬机的构造、技术性能和本安全操作规定,掌握保养和维修知识并经考试合格取得上岗操作证的人员担任。

5.2卷扬机安装完毕必须经特种设备检验检测机构检验,并进行空载、动载、超载试验, 并向当地特种设备安全监督管理部门备案。

(1)空载试验即不加载荷按操作中各种动作进行反复进行并试验安全防护装置灵敏可靠。(2)动载试验即按规定的最大荷载动作进行。(3)超载试验一般在第一次使用前或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加载进行。

5.3卷扬机司机必须服从指挥员的指挥,当信号不明确时应询问清楚方可操作,在特殊情况下可以执行任何人发出的紧急停止信号。

5.4卷扬机安装时基础必须稳固坚实,钢丝绳在卷筒中间位置时,应与卷筒直径成直角。

5.5钢丝绳在卷筒上排列要整齐,运行时钢丝绳不可全部放空,在卷筒上至少应保留三圈以上,卷绕时禁止用手导引。

5.6每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚等进行检查:(1)钢丝绳符合检验标准无断丝、变形、接头,没有锈蚀情况,不准有结节、扭结、松动现象一个结距内断丝超过5%,应予更换。(2)地锚或其它固定点无走动或变形迹象。(3)地轮完好,转动灵活、无裂纹或损伤痕迹。

5.7司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查。

5.8开机前要先发出预备信号,待回信号后方准运行。

5.9卷扬机运行时,必须按限载规定使用,不准超载运行,发现超载有权拒绝启动卷扬机,否则承担连带责任。

5.10卷扬机运行应按指挥信号进行但对紧急停车信号无论任何人发出都应立即执行。

5.11每班对各限位开关及遥控组件灵敏度进行检查发现灵敏度低或失灵及时修复。

5.12作业结束后要切断电源封闭开关;在岗位进行交接班并做好交接班记录。

5.13卷扬机升降联系信号,应采用信号铃使用方式,其音响信号为:

“预备”、“停止”一长声

“上升”二短声 — —

“下降”三短声 — — —

“紧急停止”急促长声

6.施工安全保证措施

施工单位专门成立调压井灌浆施工安全保障小组,建立了日检、周检、旬检制度,对卷扬机提升系统、灌浆平台等设备进行强制性检查、整改和维护保养。

6.1安全检查制度

(1)安全保障组每旬对灌浆平台牵引系统和载人吊笼牵引系统进行一次安全检查,每周对灌浆平台牵引系统和载人吊笼牵引系统进行一次安全检查,检查由各部门负责人参加。(2)各施工部位带班人每班对灌浆平台上的荷载及牵引系统、载人吊笼牵引系统进行一次班前安全自检,对检出的安全隐患逐项整改落实并做好记录。

6.2安全教育

在开工前进行安全生产基本要求、作业面存在的危险源及防范措施、应急救援预案的讲解、灌浆施工技术措施等方面的安全教育、交底。

6.3安全设施

(1)灌浆平台设防护围栏和扶手并挂设双层安全网,安全网挂设牢固,连接规范,防止发生坠落事故。

(2)灌浆平台为型钢网状结构为确保安全平台上满铺3mm厚花纹板。

(3)灌浆平台四角设置行程为1.0m长丝杠,当平台静止时丝杠与已浇注好的混凝土面顶紧,确保平台稳定,不发生左右摆动现象。

(4)上、下井口平台设安全护栏并在护栏下部设置踢脚板。

(5)设置上、下限开关,并用电缆与卷扬机控制柜连接确保施工安全。

(6)在载人吊笼上的指挥人员配有无线急停遥控器。

(7)沿井壁(平台距吊点不小于60m)布置吊环,吊环锚杆锚固深度为3.0m,锚杆选用ф25mm的螺纹钢。将一根ф21.5mm钢丝绳固定于其上,钢丝绳的另一端与灌浆平台连接,当平台停止在某高度时,采用钢丝绳夹子将钻孔平台吊点连接,作为断绳保护装置。

6.4安全技术措施

(1)调压井灌浆施工前编制灌浆施工技术措施并严格实施,所有参与灌浆施工的人员在施工前必须参加安全技术交底。

(2)灌浆平台提升设施要采取防护,并制定卷扬机、灌浆平台安全操作规程,操作人员严格执行。

(3)载人吊笼严禁超载运行,运送材料时不得载人,小型零配件、工器具要用袋或箱装运送,禁止将小型零配件、工器具散放在吊笼上,井口处要设有明确的限载标志与警示。

(4)吊笼设专人指挥运行,指挥人员配备对讲机在运行过程中卷扬机司机对任何人所发出的紧急停车信号必须听从,将卷扬机停止运行查明原因后方可再次启动。

7.职业健康及环境保护措施

(1)对所有人员进行健康安全教育,完善作业面的通风措施确保空气流通。

(2)为施工人员发放防尘面罩等必须劳动保护用品。

(3)施工现场布置排水槽及集水坑用于废弃浆液的集中回收、处理。

参考文献

{1}《水利水电工程施工通用安全技术规程》,SL398-2007。

{2}《特种设备安全监察条例》,国务院令第549号。

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