浅谈污水处理设备运行前的调试

2011-12-31于海霞周建民

城市建设理论研究 2011年28期

关键词：限位搅拌机闸门

于海霞周建民

一、单机调试

（一）阀门类调试

1、阀门调试

A、阀门开闭试验。检查阀门前后是否有杂物；将阀门手动开启至半开位置，点动阀门，进行正向和反向启动，观察阀门是否正常开启和关闭；阀门开闭过程是否平顺，阻尼是否正常。

B、阀门电控的相位调整。在开闭过程中，观察阀门是否开闭正确。如不一致，调整阀门进线相位，调整过程必须严格遵守相序和电缆的色标一致。

C、阀门限位调整。阀门限位一般在设备制造商的厂内已调试完成，由于运输过程和安装过程难免有磕磕碰碰，现场调试有必要对限位进行调整，并且在运行一定的时间后，限位必须再次调整。

D、过力矩保护和温控保护测试

E、可能发生故障分析

故障现象可能原因处理措施

渗漏量过大密封不良或阀体内有杂物调整阀门和阀板的密封，清理杂物

不能顺畅地起闭缺相；电动装置是否动力不足用相序表检查；联系供货商

限位失灵行程开关故障检查、调整行程开关

2、闸门调试

A、闸门紧固件调整。闸门安装完成后，由设备制造商和有关人员一起调整闸门紧固件（或锲块），将闸门的密封调整到比较合适的紧密度。

B、闸门开闭试验。检查闸门前后是否有杂物；将闸门手动开启至半开位置，点动闸门，进行正向和反向启动，观察闸门是否正常开启和关闭；闸门开闭过程是否平顺，阻尼是否正常。

C、闸门相位调整。在开闭过程中，观察闸门是否开闭正确。如不一致，调整闸门进线相位，调整过程必须严格遵守相序和电缆的色标一致。

D、闸门限位调整。阀门限位一般在设备制造商的厂内已调试完成，由于运输过程和安装过程难免有磕磕碰碰，现场调试有必要对限位进行调整，并且在运行一定的时间后，限位必须再次调整。

E、过力矩保护和温控保护测试。

F、可能发生故障分析。

故障现象可能原因处理措施

渗漏量过大密封不良或阀体内有杂物调整阀板的密封；清理杂物；调整紧固度

不能顺畅地启闭缺相；电动装置动力不足；紧固过度用相序表检查；联系供货商；调整紧固度

限位失灵行程开关故障检查、调整行程开关

3、堰门调试

A、堰门紧固件调整。堰门安装完成后，由设备制造商和有关人员一起调整堰门紧固件（或锲块），将堰门的密封调整到比较合适的紧密度。

B、堰门开闭试验。检查堰门前后是否有杂物；将堰门手动开启至半开位置，点动阀门，进行正向和反向启动，观察堰门是否正常开启和关闭；堰门开闭过程是否平顺，阻尼是否正常。

C、堰门电动相位调整。在开闭过程中，观察堰门是否开闭正确。如不一致，调整堰门进线相位，调整过程必须严格遵守相序和电缆的色标一致。

D、堰门限位调整。堰门限位一般在设备制造商的厂内已调试完成，由于运输过程和安装过程难免有磕磕碰碰，现场调试有必要对限位进行调整，并且在运行一定的时间后，限位必须再次调整。

E、堰门高度的标定和开启度信号的调整。

F、过力矩保护测试。

（二）水泵调试

A、调试前检查。通水条件检查：检查现场水位是否到达最低设计水位；检查出水管路是否畅通；检查出水流量出处有足够的容量；检查水中漂浮物是否已去除；调试用水量是否足够等。电气系统：检查通电前相序是否正确；检查绝缘是否达到标准；各电气接头是否牢固；各保护回路是否已连接完毕。

B、水泵点动测试。在通电前检查完成基础上，开始水泵点动试验。点动水泵，观察水泵转向是否正确。如否，改变接线相序。潜水泵应起吊到可观察转向的位置；离心泵启动前，必须先进行盘车。点动水泵时，注意观察启动电流。

C、电流测定。点动水泵成功后，可进行短时运行测定。运行时，应详细记录水泵的启动电流，稳定后的运行电流。将运行电流与额定电流比较。

D、压力和流量测定。水泵运行后，应观察水泵出口压力表或压力变送器，比较压力与额定压力的关系；有条件时，应测定水泵出水流量。分析压力、流量和电流、功率的关系。

E、可能故障分析

故障现象可能原因处理措施

启动后水泵不输水（离心泵） 1．吸水管路不严密，有空气漏入检查吸水管路

2．泵内未灌满水，有空气存在重新灌水，开启放气门

3．水封水管堵塞，有空气漏入检查和清洗水封水管

4．安装高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面间的距离

5．电动机转速不够检查电源电压和周波是否降低

6．电动机旋转方向相反调整相序

7．叶轮及出水口堵塞检查和清洗叶轮及出水口

8．吸水管插入吸水池深度不够，带空气入泵

9．潜水泵可能转向有误调整相序

原动机过热 1．转速高于额定转速检查原动机及电源

2．水泵流量大于许可流量关小压水管上阀门

3．电动机或水泵发生机械磨损检查原动机和水泵

4．水泵装配不良，转动部件与静止部件发生摩擦或卡住停泵，用手转动，找出摩擦和卡住的部件，然后加以修理或调整

水泵机组发生振动和噪声 1．装置不当检查机组连轴器和中心以及叶轮

2．叶轮局部堵塞检查和清洗叶轮

3．个别零件机械损伤更换零件

4．吸水管和压水管的固定装置松动拧紧固定装置

5．安装高度太高，发生气蚀现象停用水泵，采取措施以减少安装高度

6．地脚螺栓松动或基础不牢固拧紧地脚螺栓，如果基础不牢固，可加固或修理

（三）搅拌器调试

调试前准备。检查搅拌机安装情况：检查搅拌机底座是否牢固定位，搅拌机角度固定杆是否固定，角度是否与设备供应商提供的安装尺寸相符；绝缘测试记录是否完整；电气接线和保护接线是否完成；相序是否正确等。

待池中水位淹没搅拌机叶轮1米时，可以进行搅拌机的调试。

第一步：点动搅拌机，观察搅拌机的旋转方向是否正确。如否，调整电气接线的相序。

第二步：启动搅拌机，观察池中水流情况，是否与设备制造商提供的模拟水流流态相符合。如观测到池中有明显的死区，应联系设备制造商和设计院寻求解决方案。

第三步：连续运转搅拌机24小时，记录工作电流和工作状态。

可能问题和处理方式：

搅拌器抖动 1、基座未牢固

2、上部定位栓问题重新紧固

搅拌效果有死区 1、搅拌机角度问题

2、搅拌机功率问题调整角度

（四）粗细格栅调试

A、粗格栅体调试

粗格栅调试应由设备制造商的工程师在场的情况下进行。粗格栅调试一般包括以下步骤：电气系统绝缘测试；点动测定；连续运行调试；联动启动和停止调试；时间控制自动运行调试；前后液位差控制启动调试；保护回路测试。

B、细格栅调试

电气系统绝缘测试；点动测定；连续运行调试；联动启动和停止调试；时间控制自动运行调试；前后液位差控制启动调试；保护回路测试。

（五）紫外线消毒调试

紫外线消毒调试应在设备制造商的工程师在场、污水厂处理水指标达到设计标准（粪大肠杆菌指标除外）的情况下进行，调试内容包括：电气绝缘测试；根据不同的水量，测定消毒池液位的变化，是否在消毒系统的允许范围；启动紫外线灯管，观察是否正常工作；观察控制柜上，是否显示正常；调整进水流量，使处理水量达到紫外线灯组模块最大流量，稳定运行后测定处理水的透光率，测定消毒水中粪大肠杆菌指标小于1000个/升。连续监测2天或根据遵义市有关主管部门的检测要求。

（六）水质仪表校正方案

为使水质仪表的数据准确和规范，必须要求对污水厂内的水质仪表进行标定和校正。校正方案按两个步骤进行：

由仪表制造商提供的标准液校正

化验室的检测数据比对：采集污水样品。先进行仪表检测，详细记录仪表检测数据；用同样的样品，在试验室内进行水质样品分析。

（七）鼓风机调试

鼓风机在制造厂都必须进行过合格的测定，检测记录完整。现场鼓风机调试必须在鼓风机制造厂工程师（或其代表）的指导下进行。配合调试参加人员至少应该有工艺工程师、电气工程师以及本厂值班工人参加，配备有技工若干名。

（八）供电调试

高压系统和变压器由供电公司负责测定，项目调试人员全程参与。

相序检查：测定各配电柜和配电箱上桩头，相序是否正确；接线电缆的色标是否正确；

检测电气设备的温度。

二、单体调试方案

（一）滤池和反冲洗系统调试