采煤机轴承的润滑养护与漏油治理

李艳

（陕西省榆林市神木县大柳塔镇神东煤炭集团物资供应中心采购部，陕西 神木 719315）

随着我国采煤机械化程度的不断提高，采煤机的养护管理成为了现代煤矿企业的首要工作。作为集现代机械、电气与液压为一体的大型设备，采煤机结构复杂，养护工作开展存在很大的难度。另外，由于采煤机工作环境的恶劣也使得采煤机轴承等部件极易受到环境影响发生损坏，影响采煤工作的正常开展。在现代煤矿生产中，由于轴承损坏造成故障进一步扩大的情况时有发生。究其原因是由于煤矿企业没有进行科学的轴承润滑养护，养护工作开展不当造成了采煤机故障的频发，严重的影响了煤矿生产的安全性与经济性，损害了煤矿企业的经济效益。

1 关于采煤机轴承润滑养护与漏油治理重要性的分析

采煤机的轴承机构是设备运转的重要机构，对设备运行的安全性、采煤作业工作的开展都有着重要的影响。由于采煤机工作环境的影响，使得采煤机轴承机构始终处于恶劣的运转环境，这也造成了采煤机轴承机构故障的时常发生。其中由于环境恶劣造成的轴承润滑欠缺以及漏油是最为常见的故障。轴承漏油与欠润滑会导致采煤机运转不顺畅、导致轴承机构温度异常升高、严重影响采煤机的安全运转，危害采煤的作业安全。因此，加强采煤机轴承润滑养护与漏油治理是现代煤矿企业设备养护工作的重点。

2 采煤机轴承润滑养护与漏油治理

2.1 加强采煤机轴承润滑养护情况调查、总结与分析，以预防性养护理念开展采煤机的轴承润滑养护

在现代煤炭机械养护中，预防性养护理念的应用得到了广泛的认同。通过对煤炭机械使用情况以及设备状态的科学掌握，预先判断可能发生的故障，通过及时的养护与维护实现故障的预防。这一理念在采煤机轴承润滑养护中的应用对于有效预防采煤机轴承故障有着重要的意义。煤炭机械养护部门应在日常的维修与养护中，总结轴承使用寿命、润滑有效期。并根据采煤机的使用情况进行养护周期的确定，实现轴承润滑养护的根本目的。在这一过程中，养护部门还要根据采煤机采煤环境的变化、所用轴承与润滑油厂家的不同，进行润滑周期的确定。以动态润滑养护周期实现对采煤机轴承的科学润滑，确保采煤机的稳定运行。

2.2 加强采煤机轴承润滑养护的过程控制，提高养护质量

在现代采煤机轴承润滑养护中，养护过程的操作情况对养护质量有着重要的影响。由于养护过程安装、或情节不彻底造成轴承故障的情况是优化。究其原因是 由于养护人员在轴承的润滑养护操作中未严格按照标准操作规程进行操作，造成安装质量或清洁质量不能达到要求。针对这样的情况，在现代采煤机轴承润滑养护过程中，养护部门应加强现场养护操作的监督与管理，保障养护操作人员严格按照标准操作规程进行养护与安装，实现润滑养护的根本目的。另外，在这一养护过程中还需要注重对轴承原有润滑脂、润滑油的清洁，减少原有润滑脂、润滑油中存在的尘埃颗粒对轴承的影响。这一过程在轴承的润滑与养护中常被养护人员忽略，造成了轴承使用寿命的缩短。因此，在现代采煤机轴承润滑与养护中，应强化对轴承原有润滑脂的清洁、强化对轴承中混入的尘埃、颗粒的清洁，保障轴承处于良好的润滑状态，实现采煤机的稳定运行。另外，在轴承的润滑养护中，还要加强对安装过程的控制，提高安装的技术水平，保障安装到位、实现养护的最终目的。

2.3 采煤机轴承漏油的治理

采煤机轴承漏油主要发生在摇臂摆动轴和大直径低转速滚筒轴两个部位。摇臂摆动轴的轴承漏油主要是由于密封失效造成。以1MG-200型采煤机为例，其摇臂、轴套、滑动轴承受润滑密封失效的影响将收到严重的磨损，而其磨损同时也将作用于密封系统，造成密封的失效。其主要原因一方面是由于断面尺寸小、弹性变形小，致使煤尘侵袭发生磨损，最终导致密封失效而漏油。另一方面还受养护装配工作影响，装配过程混入杂质、装配过程密封不严等都将导致其漏油故障的发生。

其治理的方式可以采用O型圈改装轴套的方法保持固定形状，同时增加断面尺寸以增加密封圈的弹性形变。另外，还要对轴承油封进行改进。目前，采煤机技术改造中同各国骨架油封安装与滑动轴承入口处能够有效的提高轴承防渗漏性能，其在我国采煤机中得到了很好的推广。另外，还可以采用浮动换密封方式改装至滑动轴承，以治理轴承的漏油。但是这种方式改造成本较高、改动也较大。但是这种密封方式能够使采煤机在恶劣环境下保持良好的密封状态。在进行摆臂轴承的漏油治理中，设备维修部门应根据采煤条件的实际情况以及设备情况选用相适宜的治理方式，以此提高采煤机轴承密封性的同时提高其经济性。

大直径低转速滚筒轴也是采煤机轴承易发生漏油的机构。目前，多数采煤机的滚筒轴密封、防尘设计采用外骨架油封、迷宫防尘设计。在实际的使用中，煤尘经迷宫进入摇臂油池，且该轴极易发生漏油。通过对相关文献的查找与总结发现，造成滚筒轴漏油的主要因素一方面是由于滚筒轴受力复杂、影响了油封的封油。另一方面是由于油封外径间隙配合不当造成渗油。另外，迷宫防尘间隙过大，造成煤尘进入后造成油封磨损加剧也是造成该处漏油的主要原因。针对造成其漏油的原因分析，在进行滚筒轴的漏油治理中，应首先对其防尘结构进行技术改造，采用迷宫与毛毡相结合的防尘方式进行防尘，减少煤尘对油封的影响。另外，还要通过油封安装过程中密封胶的涂抹有效防治油封外壳的漏油。通过密封胶的涂抹能够减少油封尺寸不合格造成漏油现象。

3 积极应用现代设备管养理论的应用，促进采煤机轴承养护与漏油治理工作的开展在进行采煤机轴承养护与漏油治理工作中，煤矿设备养护部门应积极应用现代设备管养理论，实现对采煤机轴承养护与漏油治理的促进作用。通过设备管养记录、设备维修更换记录、轴承养护记录的建立与完善，使轴承润滑工作能够参考基础记录进行周期的调整，实现科学的轴承养护体系。另外，煤矿企业还应加强对设备维修人员的培训与技术提高，实现轴承漏油治理中新技术的应用，促进采煤机养护工作的开展。

4 结论

综上所述，采煤机轴承润滑养护与漏油治理作为现代采煤企业设备养护工作中的重要组成部分，对采煤机的安全运行有着重要的意义、是现代煤矿企业设备养护工作中的重点。煤矿企业设备养护管理部门应通过对管理体系的完善以及针对采煤机轴承特性的分析与论证，科学的开展轴承润滑养护工作。同时针对轴承油封漏油的原因进行综合治理，实现采煤机的安全运行，实现煤矿企业的安全生产。

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